Што такое лазерная чыстка
Уздзеянне канцэнтраванай лазернай энергіі на паверхню забруджанай дэталі дазваляе лазернай ачыстцы імгненна выдаліць пласт бруду, не пашкоджваючы апрацоўваную паверхню. Гэта ідэальны выбар для новага пакалення тэхналогій прамысловай ачысткі.
Тэхналогія лазернай ачысткі таксама стала незаменнай тэхналогіяй ачысткі ў прамысловасці, суднабудаванні, аэракасмічнай прамысловасці і іншых галінах высокага класа, у тым ліку для выдалення гумовага бруду з паверхні шынных формаў, выдалення забруджванняў сіліконавага алею з паверхні залатой плёнкі і высокадакладнай ачысткі ў мікраэлектроннай прамысловасці.
Тыповыя сферы прымянення лазернай ачысткі
◾ Выдаленне фарбы
◾ Выдаленне алею
◾ Выдаленне аксідаў
Што тычыцца лазерных тэхналогій, такіх як лазерная рэзка, лазерная гравіроўка, лазерная ачыстка і лазерная зварка, вы, магчыма, знаёмыя з гэтымі крыніцамі лазернага выпраменьвання. Для вашай даведкі ёсць форма, якая апісвае чатыры крыніцы лазернага выпраменьвання і адпаведныя прыдатныя матэрыялы і сферы прымянення.
Чатыры лазерныя крыніцы пра лазерную ачыстку
З-за розніцы ў важных параметрах, такіх як даўжыня хвалі і магутнасць розных лазерных крыніц, хуткасць паглынання розных матэрыялаў і плям, вам неабходна выбраць правільную лазерную крыніцу для вашай лазернай ачышчальнай машыны ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да выдалення забруджванняў.
▶ Імпульсная лазерная чыстка MOPA
(працую з усімі відамі матэрыялаў)
MOPA-лазер — найбольш распаўсюджаны тып лазернай ачысткі. MO расшыфроўваецца як галоўны генератар. Паколькі валаконная лазерная сістэма MOPA можа быць узмацнена ў строгай адпаведнасці з крыніцай пачатковага сігналу, падлучанай да сістэмы, адпаведныя характарыстыкі лазера, такія як цэнтральная даўжыня хвалі, імпульсны сігнал і шырыня імпульсу, не будуць зменены. Такім чынам, памер рэгулявання параметраў вышэй, а дыяпазон шырэйшы. Для розных сцэнарыяў прымянення розных матэрыялаў адаптацыя лепшая, а інтэрвал працоўнага акна большы, што дазваляе задаволіць патрэбы ў ачыстцы паверхняў розных матэрыялаў.
▶ Ачыстка кампазітнага валаконнага лазера
(лепшы выбар для выдалення фарбы)
Лазерная ачыстка кампазітаў выкарыстоўвае паўправадніковы лазер бесперапыннага дзеяння для генерацыі цеплаправоднасці, дзякуючы чаму ачышчаемая падкладка паглынае энергію для ўтварэння газафікацыі і плазменнага воблака, а таксама стварае цеплавы ціск пашырэння паміж металічным матэрыялам і забруджаным пластом, зніжаючы сілу міжслаёвай сувязі. Калі лазерная крыніца генеруе высокаэнергетычны імпульсны лазерны прамень, вібрацыйная ўдарная хваля адслойвае прымацаванне са слабой сілай адгезіі, што дазваляе дасягнуць хуткай лазернай ачысткі.
Лазерная ачыстка кампазітных матэрыялаў спалучае ў сабе функцыі бесперапыннага і імпульснага лазера. Высокая хуткасць, высокая эфектыўнасць і больш раўнамерная якасць ачысткі для розных матэрыялаў, а таксама дазваляе выкарыстоўваць розныя даўжыні хваль лазернай ачысткі адначасова для дасягнення мэты выдалення плям.
Напрыклад, пры лазернай ачыстцы тоўстых пакрыццяў энергія аднаго лазера, якая выпрацоўваецца некалькімі імпульсамі, вялікая, а кошт высокі. Камбінаваная ачыстка імпульсным і паўправадніковым лазерамі можа хутка і эфектыўна палепшыць якасць ачысткі, не пашкоджваючы падкладку. Пры лазернай ачыстцы высокаадбівальных матэрыялаў, такіх як алюмініевыя сплавы, адзін лазер мае некаторыя праблемы, такія як высокая адбівальная здольнасць. Пры выкарыстанні імпульснага і паўправадніковага лазераў для ачысткі кампазітаў пад дзеяннем цеплаправоднасці паўправадніковага лазера павялічваецца хуткасць паглынання энергіі аксідным пластом на паверхні металу, так што імпульсны лазерны прамень можа хутчэй адслойваць аксідны пласт, павышаючы эфектыўнасць выдалення, асабліва эфектыўнасць выдалення фарбы павялічваецца больш чым у 2 разы.
▶ Ачыстка CO2-лазерам
(лепшы выбар для ачысткі неметалічных матэрыялаў)
Вуглякіслы лазер — гэта газавы лазер, рабочым матэрыялам якога з'яўляецца газ CO2, напоўнены газам CO2 і іншымі дапаможнымі газамі (геліем і азотам, а таксама невялікай колькасцю вадароду або ксенону). Дзякуючы сваёй унікальнай даўжыні хвалі, CO2-лазер з'яўляецца найлепшым выбарам для ачысткі паверхні неметалічных матэрыялаў, такіх як выдаленне клею, пакрыццяў і чарнілаў. Напрыклад, выкарыстанне CO2-лазера для выдалення кампазітнага пласта фарбы з паверхні алюмініевага сплаву не пашкоджвае паверхню аноднай аксіднай плёнкі і не памяншае яе таўшчыню.
▶ Ачыстка УФ-лазерам
(лепшы выбар для складанай электроннай прылады)
Ультрафіялетавыя лазеры, якія выкарыстоўваюцца ў лазернай мікраапрацоўцы, у асноўным уключаюць эксімерныя лазеры і ўсе цвёрдацельныя лазеры. Даўжыня хвалі ультрафіялетавага лазера кароткая, кожны асобны фатон можа перадаваць высокую энергію, што можа непасрэдна разрываць хімічныя сувязі паміж матэрыяламі. Такім чынам, пакрытыя матэрыялы здымаюцца з паверхні ў выглядзе газу або часціц, і ўвесь працэс ачысткі выпрацоўвае нізкую цеплавую энергію, якая ўздзейнічае толькі на невялікую зону на дэталі. У выніку, ачыстка ультрафіялетавым лазерам мае унікальныя перавагі ў мікравытворчасці, такія як ачыстка Si, GaN і іншых паўправадніковых матэрыялаў, кварца, сапфіра і іншых аптычных крышталяў, а таксама полііміду (PI), полікарбаната (PC) і іншых палімерных матэрыялаў, што дазваляе эфектыўна палепшыць якасць вытворчасці.
Ультрафіялетавы лазер лічыцца найлепшай схемай лазернай ачысткі ў галіне дакладнай электронікі, яго найбольш характэрная тэхналогія тонкай "халоднай" апрацоўкі не змяняе фізічных уласцівасцей аб'екта, адначасова падвяргаючы паверхню мікраапрацоўцы і мікраскапіі, можа шырока выкарыстоўвацца ў сувязі, оптыцы, ваеннай справе, крымінальных расследаваннях, медыцыне і іншых галінах прамысловасці і абласцях. Напрыклад, эпоха 5G стварыла попыт на апрацоўку FPC. Ужыванне УФ-лазера дазваляе выконваць дакладную халодную апрацоўку FPC і іншых матэрыялаў.
Час публікацыі: 10 кастрычніка 2022 г.