Ce este curățarea cu laser
Prin expunerea energiei laser concentrate la suprafața piesei de prelucrat contaminate, curățarea cu laser poate îndepărta instantaneu stratul de murdărie fără a deteriora procesul de substrat.Este alegerea ideală pentru o nouă generație de tehnologie de curățare industrială.
Tehnologia de curățare cu laser a devenit, de asemenea, o tehnologie de curățare indispensabilă în industrie, construcții navale, aerospațiale și alte domenii de producție de ultimă generație, inclusiv îndepărtarea murdăriei de cauciuc de pe suprafața formelor de anvelope, îndepărtarea contaminanților din ulei de siliciu de pe suprafața aurului. film și curățarea de înaltă precizie a industriei microelectronice.
Aplicații tipice de curățare cu laser
◾ Îndepărtarea vopselei
◾ Îndepărtarea uleiului
◾ Îndepărtarea oxidului
Pentru tehnologia laser, cum ar fi tăierea cu laser, gravarea cu laser, curățarea cu laser și sudarea cu laser, este posibil să fiți familiarizat cu acestea, dar cu sursa laser aferentă.Există un formular pentru referință, care este aproximativ patru surse laser și materiale și aplicații adecvate corespunzătoare.
Patru surse laser despre curățarea laser
Datorită diferențelor de parametri importanți, cum ar fi lungimea de undă și puterea diferitelor surse laser, rata de absorbție a diferitelor materiale și pete, trebuie să alegeți sursa laser potrivită pentru mașina dvs. de curățare laser, în funcție de cerințele specifice de îndepărtare a contaminanților.
▶ Curățare cu laser MOPA Pulse
(lucrarea pe tot felul de materiale)
Laserul MOPA este cel mai utilizat tip de curățare cu laser.MO înseamnă master oscilator.Deoarece sistemul laser cu fibră MOPA poate fi amplificat în strictă conformitate cu sursa de semnal de semințe cuplată la sistem, caracteristicile relevante ale laserului, cum ar fi lungimea de undă centrală, forma de undă a impulsului și lățimea impulsului, nu vor fi modificate.Prin urmare, dimensiunea de ajustare a parametrilor este mai mare și intervalul este mai larg.Pentru diferite scenarii de aplicare a diferitelor materiale, adaptabilitatea este mai puternică și intervalul de fereastră de proces este mai mare, ceea ce poate satisface curățarea suprafeței diferitelor materiale.
▶ Curățare cu laser cu fibre compozite
(cea mai bună alegere pentru îndepărtarea vopselei)
Curățarea compozitelor cu laser folosește laserul semiconductor continuu pentru a genera conducție termică, astfel încât substratul care trebuie curățat să absoarbă energie pentru a produce gazeificare și nor de plasmă și să formeze presiune de dilatare termică între materialul metalic și stratul contaminat, reducând forța de lipire interstrat.Când sursa laser generează un fascicul laser cu impuls de înaltă energie, unda de șoc de vibrație va desprinde atașamentul cu o forță de aderență slabă, astfel încât să se realizeze o curățare rapidă cu laser.
Curățarea cu laser compozit combină funcțiile laser continue și laser pulsate în același timp.Viteză mare, eficiență ridicată și calitate de curățare mai uniformă, pentru diferite materiale, pot folosi, de asemenea, lungimi de undă diferite de curățare cu laser în același timp pentru a atinge scopul de a îndepărta petele.
De exemplu, în curățarea cu laser a materialelor groase de acoperire, producția de energie cu un singur laser cu mai multe impulsuri este mare și costul este ridicat.Curățarea compozită a laserului pulsat și a laserului semiconductor poate îmbunătăți rapid și eficient calitatea curățării și nu provoacă deteriorarea substratului.În curățarea cu laser a materialelor foarte reflectorizante, cum ar fi aliajul de aluminiu, un singur laser are unele probleme, cum ar fi reflectivitate ridicată.Folosind curățirea compozitelor cu laser cu impulsuri și cu laser semiconductor, sub acțiunea transmisiei de conducție termică cu laser semiconductor, crește rata de absorbție a energiei stratului de oxid de pe suprafața metalului, astfel încât fasciculul laser cu impulsuri să poată dezlipi stratul de oxid mai repede, îmbunătățind eficiența de îndepărtare. mai eficient, în special eficiența de îndepărtare a vopselei este crescută de mai mult de 2 ori.
▶ Curățare cu laser CO2
(cea mai bună alegere pentru curățarea materialelor nemetalice)
Laserul cu dioxid de carbon este un laser cu gaz cu gaz CO2 ca material de lucru, care este umplut cu gaz CO2 și alte gaze auxiliare (heliu și azot, precum și o cantitate mică de hidrogen sau xenon).Pe baza lungimii de undă unice, laserul CO2 este cea mai bună alegere pentru curățarea suprafeței materialelor nemetalice, cum ar fi îndepărtarea adezivului, acoperirii și cernelii.De exemplu, utilizarea laserului CO2 pentru a îndepărta stratul de vopsea compozit de pe suprafața aliajului de aluminiu nu dăunează suprafeței filmului de oxid anodic și nici nu reduce grosimea acesteia.
▶ Curățare cu laser UV
(cea mai bună alegere pentru dispozitive electronice sofisticate)
Laserele ultraviolete utilizate în microprelucrarea cu laser includ în principal lasere cu excimeri și toate laserele cu stare solidă.Lungimea de undă a laserului ultraviolet este scurtă, fiecare foton poate furniza energie mare, poate rupe direct legăturile chimice dintre materiale.În acest fel, materialele acoperite sunt îndepărtate de pe suprafață sub formă de gaz sau particule, iar întregul proces de curățare produce energie termică scăzută care va afecta doar o zonă mică a piesei de prelucrat.Ca rezultat, curățarea cu laser UV are avantaje unice în microproducție, cum ar fi curățarea Si, GaN și alte materiale semiconductoare, cuarț, safir și alte cristale optice, iar poliimida (PI), policarbonatul (PC) și alte materiale polimerice, pot eficient îmbunătățirea calității producției.
Laserul UV este considerat a fi cea mai bună schemă de curățare cu laser în domeniul electronicii de precizie, cea mai caracteristică tehnologie de procesare fină „la rece” nu modifică în același timp proprietățile fizice ale obiectului, suprafața microprelucrării și procesării poate să fie utilizat pe scară largă în comunicații, optică, armată, investigații penale, medicale și alte industrii și domenii.De exemplu, era 5G a creat o cerere pe piață pentru procesarea FPC.Aplicarea mașinii cu laser UV face posibilă prelucrarea de precizie la rece a FPC și a altor materiale.
Ora postării: Oct-10-2022