Jinsi ya kuchagua Chanzo cha Laser Sahihi kwa Usafishaji wa Laser

Jinsi ya kuchagua Chanzo cha Laser Sahihi kwa Usafishaji wa Laser

Kusafisha kwa laser ni nini

Kwa kufichua nishati ya leza iliyokolea kwenye uso wa sehemu ya kazi iliyochafuliwa, kusafisha laser kunaweza kuondoa safu ya uchafu mara moja bila kuharibu mchakato wa substrate.Ni chaguo bora kwa kizazi kipya cha teknolojia ya kusafisha viwanda.

Teknolojia ya kusafisha laser pia imekuwa teknolojia ya lazima ya kusafisha katika tasnia, ujenzi wa meli, anga, na nyanja zingine za utengenezaji wa hali ya juu, pamoja na kuondolewa kwa uchafu wa mpira kwenye uso wa ukungu wa tairi, kuondolewa kwa uchafu wa mafuta ya silicon kwenye uso wa dhahabu. filamu, na usafishaji wa usahihi wa hali ya juu wa tasnia ya elektroniki ndogo.

Maombi ya kawaida ya kusafisha laser

◾ Uondoaji wa rangi

◾ Kuondoa mafuta

◾ Uondoaji wa Oksidi

Kwa teknolojia ya leza kama vile kukata leza, kuchora leza, kusafisha leza na kulehemu kwa leza, unaweza kuwa unazifahamu hizi lakini chanzo cha leza husika.Kuna fomu ya marejeleo yako ambayo ni kama vyanzo vinne vya leza na vifaa na matumizi yanayolingana.

chanzo cha laser

Chanzo cha nne cha laser kuhusu kusafisha laser

Kwa sababu ya tofauti katika vigezo muhimu kama vile urefu wa mawimbi na nguvu ya chanzo tofauti cha leza, kiwango cha kunyonya cha nyenzo na madoa tofauti, kwa hivyo unahitaji kuchagua chanzo sahihi cha leza kwa mashine yako ya kusafisha leza kulingana na mahitaji mahususi ya kuondoa uchafu.

▶ Usafishaji wa Laser wa MOPA wa MOPA

(kufanya kazi kwa kila aina ya nyenzo)

Laser ya MOPA ndio aina inayotumika sana ya kusafisha laser.MO inasimama kwa oscillator kuu.Kwa kuwa mfumo wa leza ya nyuzi za MOPA unaweza kukuzwa kwa kufuata madhubuti chanzo cha mawimbi ya mbegu pamoja na mfumo, sifa zinazofaa za leza kama vile urefu wa mawimbi ya katikati, mawimbi ya mapigo ya moyo na upana wa mapigo ya moyo hazitabadilishwa.Kwa hiyo, mwelekeo wa marekebisho ya parameter ni ya juu na upeo ni pana.Kwa hali tofauti za utumiaji wa vifaa tofauti, uwezo wa kubadilika ni nguvu zaidi na muda wa dirisha la mchakato ni mkubwa, ambao unaweza kukidhi utakaso wa uso wa vifaa anuwai.

▶ Usafishaji wa Laser ya Fiber ya Mchanganyiko

(chaguo bora kwa kuondolewa kwa rangi)

composite-fiber-laser-kusafisha-01

Laser Composite kusafisha hutumia semiconductor kuendelea laser kuzalisha pato upitishaji joto, ili substrate kusafishwa inachukua nishati ya kuzalisha gasification, na plasma wingu, na kuunda mafuta shinikizo upanuzi kati ya nyenzo chuma na safu iliyochafuliwa, kupunguza interlayer kuunganisha nguvu.Wakati chanzo cha leza kinapotoa boriti ya leza ya mapigo ya juu ya nishati, wimbi la mshtuko wa mtetemo litaondoa kiambatisho kwa nguvu dhaifu ya kujitoa, ili kufikia utakaso wa haraka wa leza.

Usafishaji wa mchanganyiko wa laser unachanganya kazi za laser inayoendelea na pulsed kwa wakati mmoja.Kasi ya juu, ufanisi wa juu, na ubora zaidi wa kusafisha sare, kwa vifaa tofauti, inaweza pia kutumia urefu tofauti wa kusafisha laser kwa wakati mmoja ili kufikia madhumuni ya kuondoa madoa.

Kwa mfano, katika kusafisha laser ya vifaa vya mipako nene, pato la nishati ya laser moja ya aina nyingi ni kubwa na gharama ni kubwa.Kusafisha kwa mchanganyiko wa laser ya pulsed na semiconductor laser inaweza haraka na kwa ufanisi kuboresha ubora wa kusafisha, na haina kusababisha uharibifu wa substrate.Katika usafishaji wa leza wa nyenzo zinazoakisi sana kama vile aloi ya alumini, leza moja ina matatizo fulani kama vile uakisi wa hali ya juu.Kutumia laser ya kunde na kusafisha kwa mchanganyiko wa laser ya semiconductor, chini ya hatua ya upitishaji wa upitishaji wa mafuta ya semiconductor laser, ongeza kiwango cha kunyonya cha nishati ya safu ya oksidi kwenye uso wa chuma, ili boriti ya laser ya kunde inaweza kumenya safu ya oksidi haraka, kuboresha ufanisi wa uondoaji. kwa ufanisi zaidi, hasa ufanisi wa kuondolewa kwa rangi huongezeka kwa zaidi ya mara 2.

composite-fiber-laser-cleaning-02

▶ Usafishaji wa Laser wa CO2

(chaguo bora kwa kusafisha nyenzo zisizo za chuma)

Laser ya dioksidi kaboni ni leza ya gesi yenye gesi ya CO2 kama nyenzo ya kufanya kazi, ambayo imejazwa na gesi ya CO2 na gesi zingine za ziada (heliamu na nitrojeni na kiasi kidogo cha hidrojeni au xenon).Kulingana na urefu wake wa kipekee, leza ya CO2 ndiyo chaguo bora zaidi ya kusafisha uso wa nyenzo zisizo za metali kama vile kuondoa gundi, kupaka na wino.Kwa mfano, matumizi ya laser ya CO2 ili kuondoa safu ya rangi ya mchanganyiko kwenye uso wa aloi ya alumini haiharibu uso wa filamu ya oksidi ya anodic, wala haipunguzi unene wake.

co2-laser-adhesive-kusafisha

▶ Usafishaji wa Laser ya UV

(chaguo bora kwa kifaa cha kisasa cha elektroniki)

Leza za urujuani zinazotumika katika uchakachuaji wa leza hujumuisha leza za kichocheo na leza zote za hali dhabiti.Ultraviolet laser wavelength ni mfupi, kila photon moja inaweza kutoa nishati ya juu, inaweza kuvunja moja kwa moja vifungo vya kemikali kati ya vifaa.Kwa njia hii, nyenzo zilizofunikwa zimeondolewa kwenye uso kwa namna ya gesi au chembe, na mchakato mzima wa kusafisha hutoa nishati ya chini ya joto ambayo itaathiri tu kanda ndogo kwenye workpiece.Kama matokeo, kusafisha laser ya UV kuna faida za kipekee katika utengenezaji mdogo, kama vile kusafisha Si, GaN na vifaa vingine vya semiconductor, quartz, samafi na fuwele zingine za macho, Na polyimide (PI), polycarbonate (PC) na vifaa vingine vya polima, vinaweza kwa ufanisi. kuboresha ubora wa viwanda.

uv-laser-kusafisha

Laser ya UV inachukuliwa kuwa mpango bora zaidi wa kusafisha laser katika uwanja wa umeme wa usahihi, teknolojia yake ya usindikaji ya faini "baridi" haibadilishi mali ya kimwili ya kitu wakati huo huo, uso wa machining micro na usindikaji, unaweza. kutumika sana katika mawasiliano, macho, kijeshi, uchunguzi wa jinai, matibabu na tasnia na nyanja zingine.Kwa mfano, enzi ya 5G imeunda mahitaji ya soko kwa usindikaji wa FPC.Utumiaji wa mashine ya laser ya UV hufanya iwezekane kusahihisha usindikaji baridi wa FPC na vifaa vingine.


Muda wa kutuma: Oct-10-2022

Tutumie ujumbe wako:

Andika ujumbe wako hapa na ututumie