Wéi wielen ech déi richteg Laser Quell fir Laser Botzen

Wéi wielen ech déi richteg Laser Quell fir Laser Botzen

Wat ass Laser Botzen

Andeems Dir konzentréiert Laserenergie op d'Uewerfläch vum kontaminéierte Werkstéck aussetzt, kann d'Laserreinigung d'Dreckschicht direkt ewechhuelen ouni de Substratprozess ze beschiedegen.Et ass déi ideal Wiel fir eng nei Generatioun vun industrieller Reinigungstechnologie.

Laser Botzen Technologie ass och eng onverzichtbar Botzen Technologie an der Industrie ginn, Schëffsbau, Raumfaarttechnik, an aner héich-Enn Fabrikatioun Felder, dorënner d'Ewechhuele vu Gummistécker Dreck op der Uewerfläch vun Pneuen molds, d'Ewechhuele vun Silicon Ueleg kontaminanten op der Uewerfläch vun Gold Film, an der héich Präzisioun Botzen vun microelectronics Industrie.

Typesch Laser Botzen Uwendungen

◾ Lack Ewechhuele

◾ Ueleg Ewechhuele

◾ Oxid Entfernung

Fir Laser Technologie wéi Laser opzedeelen, Laser Gravur, Laser Botzen, a Laser Schweess, kënnt Dir mat dësen awer déi verbonne Laserquell kennt.Et gëtt e Formulaire fir Är Referenz déi ongeféier véier Laserquellen an entspriechend gëeegent Materialien an Uwendungen ass.

Laser-Quell

Véier Laser Quell iwwer Laser Botzen

Wéinst den Differenzen a wichtege Parameteren wéi Wellelängt a Kraaft vu verschiddene Laserquell, Absorptiounsquote vu verschiddene Materialien a Flecken, musst Dir déi richteg Laserquell fir Är Laserreinigungsmaschinn no de spezifesche Verschmotzungsfuerderunge wielen.

▶ MOPA Pulse Laser Botzen

(schafft un all Material)

MOPA Laser ass déi meescht benotzt Aart vu Laserreinigung.MO steet fir Meeschtesch Oszilléierer.Zënter dem MOPA Glasfaser-Laser-System kann strikt am Aklang mat der Som-Signalquell, déi mam System gekoppelt ass, verstäerkt ginn, ginn déi relevant Charakteristike vum Laser wéi d'Mëttwellelängt, d'Pulswelleform an d'Pulsbreed net geännert.Dofir ass d'Parameter Upassungsdimensioun méi héich an d'Gamme ass méi breet.Fir verschidden Uwendungsszenarie vu verschiddene Materialien ass d'Adaptabilitéit méi staark an de Prozessfensterintervall ass méi grouss, wat d'Uewerflächereinigung vu verschiddene Materialien entsprécht.

▶ Kompositfaser Laserreinigung

(beschte Choix fir Lackentfernung)

Komposit-Faser-Laser-Botzen-01

Laser Komposit Botzen benotzt semiconductor kontinuéierlech Laser Hëtzt conduction Wasserstoff ze generéieren, sou datt de Substrat ze botzen absorbéiert Energie ze produzéieren Gasification, a Plasma Wollek, a Form thermesch Expansioun Drock tëscht dem Metal Material an der kontaminéierte Layer, reduzéieren der interlayer Bindung Kraaft.Wann d'Laserquell en héich-Energie-Puls-Laserstrahl generéiert, wäert d'Schwéngungsschockwelle d'Befestigung mat der schwaacher Adhäsiounskraaft ofschielen, fir séier Laserreinigung z'erreechen.

Laser Komposit Botzen kombinéiert kontinuéierlech Laser a gepulste Laser Funktiounen zur selwechter Zäit.Héich Geschwindegkeet, héich Effizienz a méi eenheetlech Botzqualitéit, fir verschidde Materialien, kënnen och verschidde Wellelängten vun der Laserreinigung zur selwechter Zäit benotzen fir den Zweck fir Flecken ze erreechen.

Zum Beispill, bei der Laserreinigung vun décke Beschichtungsmaterialien ass den eenzege Laser Multi-Pulsenergieausgang grouss an d'Käschte sinn héich.D'Kompositreinigung vu gepulste Laser a Halbleiterlaser kann séier an effektiv d'Botzqualitéit verbesseren, a veruersaacht kee Schied un de Substrat.Bei der Laserreinigung vun héichreflektive Materialien wéi Aluminiumlegierung, huet en eenzege Laser e puer Probleemer wéi héich Reflexivitéit.Mat Pulslaser a Halbleiter Laser Komposit Reinigung, ënner der Handlung vun der Halbleiter Laser thermescher Leedung Iwwerdroung, erhéijen d'Energieabsorptiounsquote vun der Oxidschicht op der Metalloberfläche, sou datt de Pulslaserstrahl d'Oxidschicht méi séier schielen kann, d'Effizienz vun der Entféierung verbesseren méi effektiv, besonnesch d'Effizienz vun der Faarfentfernung gëtt ëm méi wéi 2 Mol erhéicht.

Komposit-Faser-Laser-Botzen-02

▶ CO2 Laser Botzen

(beschte Choix fir net-Metallmaterial ze botzen)

Kuelendioxid Laser ass e Gas Laser mat CO2 Gas als Aarbechtsmaterial, dee mat CO2 Gas an aner Hëllefsgase (Helium a Stickstoff souwéi eng kleng Quantitéit Waasserstoff oder Xenon) gefëllt ass.Baséierend op senger eenzegaarteger Wellelängt ass CO2 Laser déi bescht Wiel fir d'Uewerfläch vun net-metallesche Materialien ze botzen, wéi Klebstoff, Beschichtung an Tënt ze läschen.Zum Beispill, d'Benotzung vum CO2-Laser fir d'Kompositfaarfschicht op der Uewerfläch vun der Aluminiumlegierung ze entfernen, beschiedegt net d'Uewerfläch vum anodesche Oxidfilm a reduzéiert och net seng Dicke.

co2-Laser-Klebstoff-Botzen

▶ UV Laser Botzen

(beschte Choix fir sophistikéiert elektronesch Apparater)

Ultraviolet Laser, déi an der Laser Mikromachining benotzt ginn, enthalen haaptsächlech Excimer Laser an all Solid-State Laser.Ultraviolet Laser Wellelängt ass kuerz, all eenzel Photon kann héich Energie liwweren, kann direkt d'chemesch Obligatiounen tëscht Material Paus.Op dës Manéier ginn Beschichtete Materialien vun der Uewerfläch a Form vu Gas oder Partikelen ofgerappt, an de ganze Reinigungsprozess produzéiert niddereg Hëtztenergie, déi nëmmen eng kleng Zone um Werkstéck beaflosst.Als Resultat, huet UV Laser Botzen eenzegaarteg Virdeeler an Mikro Fabrikatioun, wéi Botzen Si, GaN an aner semiconductor Materialien, Quarz, Saphir an aner optesch Kristaller, A Polyimide (PI), Polycarbonate (PC) an aner Polymer Materialien, kann effektiv effektiv d'Qualitéit vun der Fabrikatioun verbesseren.

uv-Laser-Botzen

UV Laser gëtt als dee beschten Laserreinigungsschema am Beräich vun der Präzisiounselektronik ugesinn, seng charakteristesch fein "kal" Veraarbechtungstechnologie ännert d'physikalesch Eegeschafte vum Objet gläichzäiteg net, d'Uewerfläch vun der Mikrobearbeitung an der Veraarbechtung, kann vill an der Kommunikatioun, Optik, Militär, kriminellen Enquête, medizinesch an aner Industrien a Felder benotzt ginn.Zum Beispill huet d'5G Ära eng Maartfuerderung fir FPC Veraarbechtung erstallt.D'Applikatioun vun UV Laser Maschinn mécht et méiglech Präzisioun kal machining vun FPC an aner Materialien.


Post Zäit: Okt-10-2022

Schéckt eis Äre Message:

Schreift äre Message hei a schéckt en un eis