¿Qué es la limpieza láser?
Al exponer energía láser concentrada a la superficie de la pieza de trabajo contaminada, la limpieza con láser puede eliminar la capa de suciedad instantáneamente sin dañar el proceso del sustrato.Es la opción ideal para una nueva generación de tecnología de limpieza industrial.
La tecnología de limpieza láser también se ha convertido en una tecnología de limpieza indispensable en la industria, la construcción naval, la industria aeroespacial y otros campos de fabricación de alta gama, incluida la eliminación de suciedad de caucho en la superficie de los moldes de neumáticos, la eliminación de contaminantes de aceite de silicona en la superficie del oro. Película y limpieza de alta precisión de la industria microelectrónica.
Aplicaciones típicas de limpieza láser
◾ Eliminación de pintura
◾ Eliminación de aceite
◾ Eliminación de óxido
Para la tecnología láser, como el corte por láser, el grabado por láser, la limpieza por láser y la soldadura por láser, es posible que esté familiarizado con estos, pero con la fuente láser relacionada.Hay un formulario para su referencia que trata sobre cuatro fuentes láser y los materiales y aplicaciones adecuados correspondientes.
Cuatro fuentes láser sobre limpieza con láser.
Debido a las diferencias en parámetros importantes como la longitud de onda y la potencia de diferentes fuentes láser, la tasa de absorción de diferentes materiales y manchas, debe elegir la fuente láser adecuada para su máquina de limpieza láser de acuerdo con los requisitos específicos de eliminación de contaminantes.
▶ Limpieza con láser de pulso MOPA
(trabajando en todo tipo de material)
El láser MOPA es el tipo de limpieza láser más utilizado.MO significa oscilador maestro.Dado que el sistema de láser de fibra MOPA se puede amplificar estrictamente de acuerdo con la fuente de señal semilla acoplada al sistema, las características relevantes del láser, como la longitud de onda central, la forma de onda del pulso y el ancho del pulso, no cambiarán.Por lo tanto, la dimensión de ajuste de parámetros es mayor y el rango es más amplio.Para diferentes escenarios de aplicación de diferentes materiales, la adaptabilidad es mayor y el intervalo de la ventana del proceso es mayor, lo que puede cumplir con la limpieza de superficies de diversos materiales.
▶ Limpieza con láser de fibra compuesta
(la mejor opción para quitar pintura)
La limpieza de compuestos con láser utiliza un láser semiconductor continuo para generar una salida de conducción de calor, de modo que el sustrato a limpiar absorba energía para producir gasificación y nube de plasma, y forme una presión de expansión térmica entre el material metálico y la capa contaminada, reduciendo la fuerza de unión entre capas.Cuando la fuente láser genera un rayo láser de pulso de alta energía, la onda de choque de vibración desprenderá el accesorio con la fuerza de adhesión débil, para lograr una limpieza láser rápida.
La limpieza de compuestos con láser combina las funciones de láser continuo y láser pulsado al mismo tiempo.La alta velocidad, la alta eficiencia y la calidad de limpieza más uniforme, para diferentes materiales, también pueden utilizar diferentes longitudes de onda de limpieza láser al mismo tiempo para lograr el propósito de eliminar las manchas.
Por ejemplo, en la limpieza con láser de materiales de recubrimiento gruesos, la salida de energía de múltiples pulsos del láser único es grande y el costo es alto.La limpieza compuesta de láser pulsado y láser semiconductor puede mejorar rápida y eficazmente la calidad de la limpieza y no daña el sustrato.En la limpieza con láser de materiales altamente reflectantes, como la aleación de aluminio, un solo láser tiene algunos problemas, como la alta reflectividad.Usando la limpieza compuesta de láser de pulso y láser semiconductor, bajo la acción de la transmisión de conducción térmica del láser semiconductor, aumenta la tasa de absorción de energía de la capa de óxido en la superficie del metal, de modo que el rayo láser de pulso pueda pelar la capa de óxido más rápido y mejorar la eficiencia de eliminación. de manera más efectiva, especialmente la eficiencia de eliminación de pintura aumenta más de 2 veces.
▶ Limpieza con láser de CO2
(la mejor opción para limpiar materiales no metálicos)
El láser de dióxido de carbono es un láser de gas con gas CO2 como material de trabajo, que está lleno de gas CO2 y otros gases auxiliares (helio y nitrógeno, así como una pequeña cantidad de hidrógeno o xenón).Debido a su longitud de onda única, el láser de CO2 es la mejor opción para limpiar la superficie de materiales no metálicos, como eliminar pegamento, recubrimientos y tinta.Por ejemplo, el uso de láser de CO2 para eliminar la capa de pintura compuesta sobre la superficie de una aleación de aluminio no daña la superficie de la película de óxido anódico ni reduce su espesor.
▶ Limpieza con láser UV
(la mejor opción para dispositivos electrónicos sofisticados)
Los láseres ultravioleta utilizados en el micromecanizado láser incluyen principalmente láseres excimer y todos los láseres de estado sólido.La longitud de onda del láser ultravioleta es corta, cada fotón puede entregar alta energía y puede romper directamente los enlaces químicos entre materiales.De esta manera, los materiales recubiertos se eliminan de la superficie en forma de gas o partículas, y todo el proceso de limpieza produce una baja energía térmica que sólo afectará a una pequeña zona de la pieza de trabajo.Como resultado, la limpieza con láser UV tiene ventajas únicas en la microfabricación, como la limpieza de Si, GaN y otros materiales semiconductores, cuarzo, zafiro y otros cristales ópticos, y la poliimida (PI), el policarbonato (PC) y otros materiales poliméricos pueden efectivamente mejorar la calidad de la fabricación.
El láser UV se considera el mejor esquema de limpieza láser en el campo de la electrónica de precisión, su tecnología de procesamiento fino "en frío" más característica no cambia las propiedades físicas del objeto al mismo tiempo, la superficie del micromecanizado y procesamiento puede Ser ampliamente utilizado en comunicación, óptica, militar, investigación criminal, medicina y otras industrias y campos.Por ejemplo, la era 5G ha creado una demanda en el mercado de procesamiento FPC.La aplicación de la máquina láser UV hace posible el mecanizado en frío de precisión de FPC y otros materiales.
Hora de publicación: 10 de octubre de 2022