Como escolher a fonte de laser certa para limpeza a laser

Como escolher a fonte de laser certa para limpeza a laser

O que é limpeza a laser

Ao expor a energia concentrada do laser à superfície da peça contaminada, a limpeza a laser pode remover a camada de sujeira instantaneamente sem danificar o processo do substrato.É a escolha ideal para uma nova geração de tecnologia de limpeza industrial.

A tecnologia de limpeza a laser também se tornou uma tecnologia de limpeza indispensável na indústria, construção naval, aeroespacial e outros campos de fabricação de ponta, incluindo a remoção de sujeira de borracha na superfície de moldes de pneus, a remoção de contaminantes de óleo de silicone na superfície de ouro filme e limpeza de alta precisão da indústria microeletrônica.

Aplicações típicas de limpeza a laser

◾ Remoção de tinta

◾ Remoção de óleo

◾ Remoção de Óxido

Para tecnologia a laser, como corte a laser, gravação a laser, limpeza a laser e soldagem a laser, você pode estar familiarizado com eles, mas com a fonte de laser relacionada.Existe um formulário para sua referência que contém cerca de quatro fontes de laser e materiais e aplicações adequadas correspondentes.

fonte de laser

Quatro fontes de laser sobre limpeza a laser

Devido às diferenças em parâmetros importantes, como comprimento de onda e potência de diferentes fontes de laser, taxa de absorção de diferentes materiais e manchas, você precisa escolher a fonte de laser certa para sua máquina de limpeza a laser de acordo com os requisitos específicos de remoção de contaminantes.

▶ Limpeza a laser de pulso MOPA

(trabalhando em todos os tipos de materiais)

O laser MOPA é o tipo de limpeza a laser mais amplamente utilizado.MO significa oscilador mestre.Como o sistema de laser de fibra MOPA pode ser amplificado em estrita conformidade com a fonte de sinal inicial acoplada ao sistema, as características relevantes do laser, como comprimento de onda central, forma de onda de pulso e largura de pulso, não serão alteradas.Portanto, a dimensão de ajuste dos parâmetros é maior e a faixa é mais ampla.Para diferentes cenários de aplicação de diferentes materiais, a adaptabilidade é maior e o intervalo da janela do processo é maior, o que pode atender à limpeza superficial de diversos materiais.

▶ Limpeza a Laser de Fibra Composta

(melhor escolha para remoção de tinta)

limpeza a laser de fibra composta-01

A limpeza de compósitos a laser usa laser contínuo semicondutor para gerar saída de condução de calor, de modo que o substrato a ser limpo absorva energia para produzir gaseificação e nuvem de plasma, e formar pressão de expansão térmica entre o material metálico e a camada contaminada, reduzindo a força de ligação entre camadas.Quando a fonte de laser gera um feixe de laser pulsado de alta energia, a onda de choque vibratório irá descascar o acessório com a força de adesão fraca, de modo a obter uma limpeza rápida do laser.

A limpeza composta a laser combina funções de laser contínuo e laser pulsado ao mesmo tempo.Alta velocidade, alta eficiência e qualidade de limpeza mais uniforme, para diferentes materiais, também podem usar diferentes comprimentos de onda de limpeza a laser ao mesmo tempo para atingir o objetivo de remover manchas.

Por exemplo, na limpeza a laser de materiais de revestimento espesso, a saída de energia multipulso do laser único é grande e o custo é alto.A limpeza composta de laser pulsado e laser semicondutor pode melhorar de forma rápida e eficaz a qualidade da limpeza e não causa danos ao substrato.Na limpeza a laser de materiais altamente refletivos, como ligas de alumínio, um único laser apresenta alguns problemas, como alta refletividade.Usando laser de pulso e limpeza composta de laser semicondutor, sob a ação da transmissão de condução térmica do laser semicondutor, aumenta a taxa de absorção de energia da camada de óxido na superfície do metal, de modo que o feixe de laser de pulso pode descascar a camada de óxido mais rapidamente, melhorar a eficiência de remoção de forma mais eficaz, especialmente a eficiência da remoção de tinta é aumentada em mais de 2 vezes.

limpeza a laser de fibra composta-02

▶ Limpeza a Laser CO2

(melhor escolha para limpeza de materiais não metálicos)

O laser de dióxido de carbono é um laser de gás com gás CO2 como material de trabalho, que é preenchido com gás CO2 e outros gases auxiliares (hélio e nitrogênio, bem como uma pequena quantidade de hidrogênio ou xenônio).Com base em seu comprimento de onda exclusivo, o laser CO2 é a melhor escolha para limpar a superfície de materiais não metálicos, como remoção de cola, revestimento e tinta.Por exemplo, o uso do laser CO2 para remover a camada de tinta composta na superfície da liga de alumínio não danifica a superfície do filme de óxido anódico, nem reduz sua espessura.

limpeza com adesivo a laser co2

▶ Limpeza a Laser UV

(melhor escolha para dispositivos eletrônicos sofisticados)

Os lasers ultravioleta usados ​​​​na microusinagem a laser incluem principalmente lasers excimer e todos os lasers de estado sólido.O comprimento de onda do laser ultravioleta é curto, cada fóton pode fornecer alta energia e pode quebrar diretamente as ligações químicas entre os materiais.Desta forma, os materiais revestidos são removidos da superfície na forma de gás ou partículas, e todo o processo de limpeza produz baixa energia térmica que afetará apenas uma pequena zona da peça de trabalho.Como resultado, a limpeza a laser UV tem vantagens exclusivas na microfabricação, como limpeza de Si, GaN e outros materiais semicondutores, quartzo, safira e outros cristais ópticos, e poliimida (PI), policarbonato (PC) e outros materiais poliméricos, pode efetivamente melhorar a qualidade da fabricação.

limpeza a laser uv

O laser UV é considerado o melhor esquema de limpeza a laser no campo da eletrônica de precisão, sua tecnologia de processamento fino "frio" mais característica não altera as propriedades físicas do objeto ao mesmo tempo, a superfície da microusinagem e processamento, pode ser amplamente utilizado em comunicação, óptica, militar, investigação criminal, medicina e outras indústrias e campos.Por exemplo, a era 5G criou uma procura de mercado para o processamento FPC.A aplicação da máquina a laser UV possibilita a usinagem a frio de precisão de FPC e outros materiais.


Horário da postagem: 10 de outubro de 2022

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