Лазерлік тазалау дегеніміз не
Концентрленген лазер энергиясын ластанған дайындаманың бетіне шығару арқылы лазерлік тазалау субстрат процесіне зақым келтірместен кір қабатын лезде жоя алады.Бұл өнеркәсіптік тазалау технологиясының жаңа буыны үшін тамаша таңдау.
Лазерлік тазалау технологиясы өнеркәсіпте, кеме жасауда, аэроғарыш өнеркәсібінде және басқа да жоғары деңгейлі өндіріс салаларында таптырмас тазалау технологиясына айналды, соның ішінде шиналар қалыптарының бетіндегі резеңке кірді кетіру, алтынның бетіндегі кремний майының ластаушы заттарын кетіру. пленка және микроэлектроника өнеркәсібін жоғары дәлдікпен тазалау.
Әдеттегі лазерлік тазалау қолданбалары
◾ Бояуды кетіру
◾ Майды кетіру
◾ Оксидтерді кетіру
Лазерлік кесу, лазерлік гравюра, лазерлік тазалау және лазерлік дәнекерлеу сияқты лазерлік технология үшін сіз осылармен таныс болуыңыз мүмкін, бірақ сәйкес лазер көзі.Анықтама үшін шамамен төрт лазер көзі және сәйкес материалдар мен қолданбалар бар пішін бар.
Лазерлік тазалау туралы төрт лазер көзі
Әртүрлі лазер көзінің толқын ұзындығы мен қуаты, әртүрлі материалдар мен дақтарды сіңіру жылдамдығы сияқты маңызды параметрлердегі айырмашылықтарға байланысты, ластаушы заттарды кетіруге арналған арнайы талаптарға сәйкес лазерлік тазалау машинасы үшін дұрыс лазер көзін таңдау керек.
▶ MOPA импульстік лазермен тазалау
(материалдың барлық түрлерімен жұмыс істеу)
MOPA лазері - лазерлік тазалаудың ең кең таралған түрі.MO негізгі осцилляторды білдіреді.MOPA талшықты лазер жүйесі жүйеге қосылған тұқымдық сигнал көзіне қатаң сәйкес күшейтілуі мүмкін болғандықтан, орталық толқын ұзындығы, импульстік толқын пішіні және импульстік ені сияқты лазердің сәйкес сипаттамалары өзгертілмейді.Сондықтан параметрді реттеу өлшемі жоғарырақ және диапазон кеңірек.Әртүрлі материалдарды қолданудың әртүрлі сценарийлері үшін бейімделу күштірек және процесс терезесінің аралығы үлкенірек, бұл әртүрлі материалдардың бетін тазалауға жауап береді.
▶ Композиттік талшықты лазермен тазалау
(бояуды кетіруге арналған ең жақсы таңдау)
Лазерлік композитті тазалау жылу өткізгіштік шығысын генерациялау үшін жартылай өткізгішті үздіксіз лазерді пайдаланады, осылайша тазартылатын субстрат газдандыруды және плазмалық бұлтты шығару үшін энергияны сіңіреді және металл материал мен ластанған қабат арасында термиялық кеңею қысымын қалыптастырады, қабат аралық байланыстыру күшін азайтады.Лазер көзі жоғары қуатты импульстік лазер сәулесін жасаған кезде, діріл соққы толқыны лазерді жылдам тазалауға қол жеткізу үшін әлсіз адгезия күшімен қондырманы жұлып тастайды.
Лазерлік композитті тазалау үздіксіз лазер мен импульстік лазер функцияларын бір уақытта біріктіреді.Әртүрлі материалдар үшін жоғары жылдамдық, жоғары тиімділік және біркелкі тазалау сапасы дақтарды кетіру мақсатына жету үшін бір уақытта лазерлік тазалаудың әртүрлі толқын ұзындығын пайдалана алады.
Мысалы, қалың жабын материалдарын лазермен тазалауда бір лазердің көп импульстік энергиясы үлкен және құны жоғары.Импульстік лазер мен жартылай өткізгіш лазерді композиттік тазалау тазалау сапасын тез және тиімді түрде жақсартады және субстратқа зақым келтірмейді.Алюминий қорытпасы сияқты шағылыстыруы жоғары материалдарды лазермен тазалау кезінде бір лазердің жоғары шағылысу сияқты кейбір мәселелері бар.Импульстік лазерді және жартылай өткізгішті лазерлік композитті тазалауды қолдана отырып, жартылай өткізгіш лазердің жылу өткізгіштігінің әсерінен металл бетіндегі оксид қабатының энергияны сіңіру жылдамдығын арттырыңыз, осылайша импульстік лазер сәулесі оксид қабатын тезірек тазартып, кетіру тиімділігін жақсартады. тиімдірек, әсіресе бояуды кетіру тиімділігі 2 еседен астам артады.
▶ CO2 лазерімен тазалау
(металл емес материалды тазалау үшін ең жақсы таңдау)
Көмірқышқылды лазер - жұмыс материалы ретінде СО2 газы бар газ лазері, ол СО2 газымен және басқа қосымша газдармен (гелий және азот, сондай-ақ аз мөлшерде сутегі немесе ксенон) толтырылған.Бірегей толқын ұзындығына негізделген CO2 лазері желім, жабын және сияны кетіру сияқты металл емес материалдардың бетін тазалау үшін ең жақсы таңдау болып табылады.Мысалы, алюминий қорытпасының бетіндегі композициялық бояу қабатын жою үшін СО2 лазерін қолдану анодты оксидті қабықшаның бетіне зақым келтірмейді және оның қалыңдығын азайтпайды.
▶ Ультракүлгін лазермен тазалау
(күрделі электронды құрылғы үшін ең жақсы таңдау)
Лазерлік микроөңдеуде қолданылатын ультракүлгін лазерлер негізінен эксимерлі лазерлерді және барлық қатты күйдегі лазерлерді қамтиды.Ультракүлгін лазердің толқын ұзындығы қысқа, әрбір фотон жоғары энергия бере алады, материалдар арасындағы химиялық байланыстарды тікелей бұза алады.Осылайша, қапталған материалдар газ немесе бөлшектер түрінде бетінен тазартылады және бүкіл тазалау процесі дайындамадағы кішкене аймаққа ғана әсер ететін төмен жылу энергиясын шығарады.Нәтижесінде, ультракүлгін лазермен тазалау микро өндірісте бірегей артықшылықтарға ие, мысалы, Si, GaN және басқа жартылай өткізгіш материалдарды, кварцты, сапфирді және басқа оптикалық кристалдарды, және полиимидті (PI), поликарбонатты (PC) және басқа да полимерлі материалдарды тиімді тазарту. өндіріс сапасын арттыру.
Ультракүлгін лазер дәлдік электроника саласындағы ең жақсы лазерлік тазалау схемасы болып саналады, оның ең тән жұқа «суық» өңдеу технологиясы бір уақытта объектінің физикалық қасиеттерін өзгертпейді, микро өңдеу және өңдеу беті, мүмкін. байланыс, оптика, әскери, қылмыстық іздестіру, медициналық және басқа салалар мен салаларда кеңінен қолданылады.Мысалы, 5G дәуірі FPC өңдеуге нарықтық сұранысты тудырды.Ультракүлгін лазерлік машинаны қолдану FPC және басқа материалдарды дәл суық өңдеуге мүмкіндік береді.
Хабарлама уақыты: 10 қазан 2022 ж