Cosa hè a pulizia laser
Esponendu l'energia laser cuncentrata à a superficia di a pezza contaminata, a pulizia laser pò sguassà istantaneamente a strata di terra senza dannà u prucessu di sustrato.Hè a scelta ideale per una nova generazione di tecnulugia di pulizia industriale.
A tecnulugia di pulizia laser hè ancu diventata una tecnulugia di pulizia indispensabile in l'industria, a custruzzione navale, l'aerospaziale è altri campi di fabricazione high-end, cumpresa a rimuzione di a terra di gomma nantu à a superficia di stampi di pneumatici, a rimuzione di contaminanti di l'oliu di silicu nantu à a superficia d'oru. film, è a pulizia d'alta precisione di l'industria di a microelettronica.
Applicazioni tipiche di pulizia laser
◾ Rimozione di pittura
◾ Eliminazione di l'oliu
◾ Eliminazione di l'ossidu
Per a tecnulugia laser, cum'è u taglio laser, l'incisione laser, a pulizia laser, è a saldatura laser, pudete esse familiarizatu cù questi, ma a fonte laser cunnessa.Ci hè una forma per u vostru riferimentu chì hè circa quattru fonti laser è materiali currispundenti adattati è applicazioni.
Quattru fonti laser nantu à a pulizia laser
A causa di e differenze in i paràmetri impurtanti cum'è a lunghezza d'onda è a putenza di e diverse fonti laser, u tassu d'assorbimentu di diversi materiali è e macchie, avete bisognu di sceglie a fonte di laser ghjustu per a vostra macchina di pulizia laser secondu i bisogni specifichi di eliminazione di contaminanti.
▶ Pulizia laser MOPA Pulse
(travagliu nantu à ogni tipu di materiale)
U laser MOPA hè u tipu più utilizatu di pulizia laser.MO sta per Master oscillator.Siccomu u sistema laser in fibra MOPA pò esse amplificatu in stretta cunfurmità cù a fonte di segnali di sementi accoppiati à u sistema, e caratteristiche pertinenti di u laser cum'è a lunghezza d'onda di u centru, a forma d'onda di l'impulsu è a larghezza di l'impulsu ùn saranu micca cambiate.Dunque, a dimensione di l'ajustamentu di i paràmetri hè più altu è a gamma hè più larga.Per diversi scenarii d'applicazione di diversi materiali, l'adattabilità hè più forte è l'intervallu di a finestra di u prucessu hè più grande, chì ponu scuntrà a pulizia di a superficia di diversi materiali.
▶ Pulizia Laser di Fibra Composita
(a megliu scelta per a rimozione di pittura)
Pulizia Laser composite usa laser cuntinuu semiconductor à generà pruduzzioni di cunduzzione di u calore, cusì chì u sustrato da esse pulita assorbe energia à pruducia gasification, è plasma nuvola, è furmà a prissioni di espansione termica trà u materiale metallicu è u stratu contaminatu, riducendu a forza di ligame interlayer.Quandu a fonte laser genera un fasciu laser di impulsu d'alta energia, l'onda d'urtu di vibrazione sbucciarà l'attaccamentu cù a forza di adesione debule, in modu di ottene una pulizia laser rapida.
A pulizia di composti laser combina funzioni laser cuntinue è laser pulsate à u stessu tempu.High speed, high efficienza, è una qualità di pulizia più uniforme, per diversi materiali, ponu ancu aduprà diverse lunghezze d'onda di pulizia laser à u stessu tempu per ottene u scopu di sguassà e macchie.
Per esempiu, in a pulizia laser di materiali di rivestimentu grossu, l'energia di u laser unicu multi-impulsu hè grande è u costu hè altu.A pulizia composta di laser pulsatu è laser semiconductor pò migliurà rapidamente è efficacemente a qualità di pulizia, è ùn causa micca danni à u sustrato.In a pulizia laser di materiali altamente riflettenti, cum'è a lega d'aluminiu, un laser unicu hà qualchì problema cum'è una alta riflettività.Utilizendu u laser di impulsu è a pulizia di composti laser semiconductor, sottu l'azzione di a trasmissione di cunduzzione termale laser semiconductor, aumentanu a rata di assorbimentu d'energia di a capa d'ossidu nantu à a superficia metallica, in modu chì u fasciu laser di impulsu pò sbucciare u stratu d'ossidu più veloce, migliurà l'efficienza di rimozione. più efficace, in particulare l'efficienza di a rimozione di pittura hè aumentata da più di 2 volte.
▶ Pulizia laser CO2
(a megliu scelta per a pulizia di materiale non metallicu)
U laser di diossidu di carbonu hè un laser di gasu cù gas CO2 cum'è u materiale di travagliu, chì hè pienu di gas CO2 è altri gasi ausiliari (heliu è nitrogenu è ancu una piccula quantità d'idrogenu o xenon).Basatu nantu à a so lunghezza d'onda unica, u laser CO2 hè a megliu scelta per pulizziari a superficia di materiali non metallici, cum'è a rimozione di cola, rivestimentu è tinta.Per esempiu, l'usu di laser CO2 per caccià a capa di pittura composta nantu à a superficia di l'alia d'aluminiu ùn dannu micca a superficia di film d'ossidu anodicu, nè riduce u so grossu.
▶ Pulizia laser UV
(a megliu scelta per un dispositivu elettronicu sofisticatu)
I laser ultravioletti utilizati in u micromachining laser includenu principalmente laser excimer è tutti i laser à stati solidi.A lunghezza d'onda di u laser ultraviolet hè corta, ogni fotone pò furnisce alta energia, pò rompe direttamente i legami chimichi trà i materiali.In questu modu, i materiali rivestiti sò sguassati da a superficia in forma di gasu o particelle, è tuttu u prucessu di pulizia pruduce energia di calore bassu chì affettarà solu una piccula zona di u travagliu.In u risultatu, a pulizia laser UV hà vantaghji unichi in a micro manifattura, cum'è a pulizia di Si, GaN è altri materiali semiconduttori, quartz, zaffiro è altri cristalli ottici, è poliimide (PI), policarbonate (PC) è altri materiali polimeri, ponu efficace. migliurà a qualità di a fabricazione.
U laser UV hè cunsideratu cum'è u megliu schema di pulizia laser in u campu di l'elettronica di precisione, a so tecnulugia di trasfurmazioni fine "fredda" più caratteristica ùn cambia micca e proprietà fisiche di l'ughjettu à u stessu tempu, a superficia di micro machining è trasfurmazioni, pò esse largamente usatu in cumunicazione, ottica, militari, investigazioni criminali, mediche è altre industrie è campi.Per esempiu, l'era 5G hà creatu una dumanda di u mercatu per u processu FPC.L'appiecazione di a macchina laser UV permette a machinazione à fretu di precisione di FPC è altri materiali.
Tempu di pubblicazione: 10-10-2022