Què és la neteja amb làser?
En exposar energia làser concentrada a la superfície de la peça contaminada, la neteja làser pot eliminar la capa de brutícia a l'instant sense danyar el substrat. És l'opció ideal per a una nova generació de tecnologia de neteja industrial.
La tecnologia de neteja làser també s'ha convertit en una tecnologia de neteja indispensable en la indústria, la construcció naval, l'aeroespacial i altres camps de fabricació d'alta gamma, incloent l'eliminació de brutícia de cautxú a la superfície dels motlles de pneumàtics, l'eliminació de contaminants d'oli de silici a la superfície de la pel·lícula d'or i la neteja d'alta precisió de la indústria microelectrònica.
Aplicacions típiques de neteja amb làser
◾ Eliminació de pintura
◾ Eliminació d'oli
◾ Eliminació d'òxid
Per a la tecnologia làser, com ara el tall amb làser, el gravat amb làser, la neteja amb làser i la soldadura amb làser, potser esteu familiaritzats amb aquestes, però amb la font làser relacionada. Hi ha un formulari de referència que tracta sobre quatre fonts làser i els materials i aplicacions adequats corresponents.
Quatre fonts làser sobre neteja làser
A causa de les diferències en paràmetres importants com la longitud d'ona i la potència de les diferents fonts làser, la taxa d'absorció de diferents materials i taques, cal triar la font làser adequada per a la màquina de neteja làser segons els requisits específics d'eliminació de contaminants.
▶ Neteja làser pulsada MOPA
(treballant amb tot tipus de material)
El làser MOPA és el tipus de neteja làser més utilitzat. MO significa oscil·lador mestre. Com que el sistema làser de fibra MOPA es pot amplificar en estricta concordança amb la font de senyal de sembra acoblada al sistema, les característiques rellevants del làser, com ara la longitud d'ona central, la forma d'ona del pols i l'amplada del pols, no es modificaran. Per tant, la dimensió d'ajust dels paràmetres és més alta i el rang és més ampli. Per a diferents escenaris d'aplicació de diferents materials, l'adaptabilitat és més forta i l'interval de la finestra del procés és més gran, cosa que pot satisfer la neteja superficial de diversos materials.
▶ Neteja làser de fibra composta
(millor opció per a l'eliminació de pintura)
La neteja de compostos làser utilitza un làser continu semiconductor per generar una sortida de conducció de calor, de manera que el substrat a netejar absorbeix energia per produir gasificació i núvol de plasma, i forma pressió d'expansió tèrmica entre el material metàl·lic i la capa contaminada, reduint la força d'unió entre capes. Quan la font làser genera un feix làser d'impuls d'alta energia, l'ona de xoc de vibració es desprendrà de la fixació amb la força d'adhesió feble, per tal d'aconseguir una neteja làser ràpida.
La neteja làser composta combina funcions làser contínues i làser pulsat alhora. Alta velocitat, alta eficiència i qualitat de neteja més uniforme, per a diferents materials, també es poden utilitzar diferents longituds d'ona de neteja làser alhora per aconseguir l'objectiu d'eliminar les taques.
Per exemple, en la neteja làser de materials de recobriment gruixuts, la sortida d'energia multipols de làser únic és gran i el cost és elevat. La neteja composta de làser pulsat i làser semiconductor pot millorar de manera ràpida i eficaç la qualitat de la neteja, i no causa danys al substrat. En la neteja làser de materials altament reflectants com l'aliatge d'alumini, un sol làser té alguns problemes com ara l'alta reflectivitat. L'ús de làser pulsat i neteja composta de làser semiconductor, sota l'acció de la transmissió de conducció tèrmica del làser semiconductor, augmenta la taxa d'absorció d'energia de la capa d'òxid a la superfície metàl·lica, de manera que el feix làser pulsat pot pelar la capa d'òxid més ràpidament, millorant l'eficiència d'eliminació de manera més eficaç, especialment l'eficiència d'eliminació de pintura augmenta en més de 2 vegades.
▶ Neteja làser de CO2
(millor opció per a la neteja de materials no metàl·lics)
El làser de diòxid de carboni és un làser de gas amb gas CO2 com a material de treball, que s'omple amb gas CO2 i altres gasos auxiliars (heli i nitrogen, així com una petita quantitat d'hidrogen o xenó). Basant-se en la seva longitud d'ona única, el làser de CO2 és la millor opció per netejar la superfície de materials no metàl·lics, com ara eliminar cola, recobriment i tinta. Per exemple, l'ús del làser de CO2 per eliminar la capa de pintura composta a la superfície de l'aliatge d'alumini no danya la superfície de la pel·lícula d'òxid anòdic ni en redueix el gruix.
▶ Neteja làser UV
(millor opció per a dispositius electrònics sofisticats)
Els làsers ultraviolats utilitzats en el micromecanitzat làser inclouen principalment els làsers excímers i tots els làsers d'estat sòlid. La longitud d'ona del làser ultraviolat és curta, cada fotó individual pot proporcionar una alta energia, pot trencar directament els enllaços químics entre els materials. D'aquesta manera, els materials recoberts s'eliminen de la superfície en forma de gas o partícules, i tot el procés de neteja produeix una baixa energia calorífica que només afectarà una petita zona de la peça. Com a resultat, la neteja amb làser UV té avantatges únics en la microfabricació, com ara la neteja de Si, GaN i altres materials semiconductors, quars, safir i altres cristalls òptics, i la poliimida (PI), el policarbonat (PC) i altres materials polimèrics, poden millorar eficaçment la qualitat de la fabricació.
El làser UV es considera el millor esquema de neteja làser en el camp de l'electrònica de precisió. La seva tecnologia de processament "en fred" més característica no canvia les propietats físiques de l'objecte alhora, la superfície de micromecanitzat i processament, es pot utilitzar àmpliament en la comunicació, l'òptica, l'exèrcit, la investigació criminal, la medicina i altres indústries i camps. Per exemple, l'era 5G ha creat una demanda de mercat per al processament de FPC. L'aplicació de la màquina làser UV permet el mecanitzat de precisió en fred de FPC i altres materials.
Data de publicació: 10 d'octubre de 2022