Zer da laser garbiketa?
Laser energia kontzentratua kutsatutako piezaren gainazalean jarriz, laser garbiketak zikinkeria geruza berehala ken dezake substratuaren prozesua kaltetu gabe. Aukera aproposa da industria garbiketa teknologiaren belaunaldi berri baterako.
Laser bidezko garbiketa teknologia ezinbesteko garbiketa teknologia bihurtu da industrian, ontzigintzan, aeroespazialean eta beste goi-mailako fabrikazio arlo batzuetan ere, besteak beste, pneumatikoen moldeen gainazaleko kautxu zikinkeria kentzea, urrezko filmen gainazaleko silizio olio kutsatzaileak kentzea eta mikroelektronika industriaren garbiketa zehatza.
Laser bidezko garbiketa aplikazio tipikoak
◾ Pintura kentzea
◾ Olioa kentzea
◾ Oxidoaren kentzea
Laser teknologiari dagokionez, hala nola laser bidezko ebaketa, laser bidezko grabatua, laser bidezko garbiketa eta laser bidezko soldadura, hauek ezagunak izango zaizkizu, baina lotutako laser iturria. Erreferentzia gisa formulario bat dago, lau laser iturri eta dagokien material eta aplikazioei buruzkoa.
Laser garbiketari buruzko lau laser iturri
Laser iturri desberdinen uhin-luzera eta potentzia, material desberdinen xurgapen-tasa eta orbanak bezalako parametro garrantzitsuen arteko desberdintasunak direla eta, zure laser garbiketa-makinarentzako laser iturri egokia aukeratu behar duzu kutsatzaileak kentzeko beharrizan espezifikoen arabera.
▶ MOPA Pultsu Laser Garbiketa
(material mota guztiekin lanean)
MOPA laserra da laser garbiketa mota erabiliena. MO osziladore nagusia da. MOPA zuntz laser sistema sistemara akoplatutako hazi-seinale iturriaren arabera zorrotz anplifikatu daitekeenez, laserraren ezaugarri garrantzitsuak, hala nola uhin-luzera zentrala, pultsu-uhinaren forma eta pultsu-zabalera, ez dira aldatuko. Hori dela eta, parametroen doikuntza-dimentsioa handiagoa da eta irismena zabalagoa. Material desberdinen aplikazio-eszenatoki desberdinetarako, egokitzapena sendoagoa da eta prozesu-leihoaren tartea handiagoa da, eta horrek material desberdinen gainazaleko garbiketa ase dezake.
▶ Zuntz Konposatuzko Laser Garbiketa
(pintura kentzeko aukerarik onena)
Laser bidezko konpositeen garbiketak erdieroale bidezko laser jarraitua erabiltzen du bero-eroapenaren irteera sortzeko, garbitu beharreko substratuak energia xurgatzen du gasifikazioa eta plasma-hodeia sortzeko, eta metalezko materialaren eta kutsatutako geruzaren arteko hedapen-presio termikoa sortzen du, geruza arteko lotura-indarra murriztuz. Laser iturriak energia handiko pultsu-laser izpi bat sortzen duenean, bibrazio-talka-uhinak atxikimendu-indar ahularekin zurituko du, laser bidezko garbiketa azkarra lortzeko.
Laser bidezko garbiketa konposatuak laser jarraituaren eta laser pultsatuaren funtzioak aldi berean konbinatzen ditu. Abiadura handia, eraginkortasun handia eta garbiketa-kalitate uniformeagoa, material desberdinetarako, laser bidezko garbiketaren uhin-luzera desberdinak ere erabil daitezke aldi berean orbanak kentzeko helburua lortzeko.
Adibidez, estaldura lodiko materialak laser bidez garbitzean, laser bakarreko pultsu anitzeko energia-irteera handia da eta kostua altua. Pultsu bidezko laser eta erdieroale bidezko laser konposatuen garbiketak garbiketaren kalitatea azkar eta eraginkortasunez hobetu dezake, eta ez dio substratuari kalterik eragiten. Aluminiozko aleazioa bezalako material islatzaileen laser garbiketan, laser bakar batek arazo batzuk ditu, hala nola islakortasun handia. Pultsu bidezko laser eta erdieroale bidezko laser konposatuen garbiketa erabiliz, erdieroale bidezko laser bidezko eroapen termikoaren transmisioaren eraginpean, metalaren gainazaleko oxido geruzaren energia-xurgapen-tasa handitzen da, pultsu bidezko laser izpiak oxido geruza azkarrago zuritu dezan, kentzeko eraginkortasuna eraginkorrago hobetuz, batez ere pintura kentzeko eraginkortasuna 2 aldiz baino gehiago handitzen da.
▶ CO2 laser bidezko garbiketa
(metalikoak ez diren materialak garbitzeko aukerarik onena)
Karbono dioxidozko laserra CO2 gasa lan-material gisa duen gas laser bat da, CO2 gasez eta beste gas laguntzaile batzuez (helioa eta nitrogenoa, baita hidrogeno edo xenon kantitate txiki bat ere) beteta dagoena. Bere uhin-luzera berezian oinarrituta, CO2 laserra da aukerarik onena material ez-metalikoen gainazala garbitzeko, hala nola kola, estaldura eta tinta kentzeko. Adibidez, CO2 laserra erabiltzeak aluminiozko aleazioaren gainazaleko pintura konposatuaren geruza kentzeko ez du kaltetzen oxido anodoaren filmaren gainazala, ezta haren lodiera murrizten ere.
▶ UV laser bidezko garbiketa
(gailu elektroniko sofistikatuetarako aukerarik onena)
Laser bidezko mikromekanizazioan erabiltzen diren laser ultramoreen artean, batez ere exzimero laserrak eta egoera solidoko laser guztiak daude. Laser ultramorearen uhin-luzera laburra da, fotoi bakoitzak energia handia eman dezake, materialen arteko lotura kimikoak zuzenean hautsi ditzake. Horrela, estalitako materialak gainazaletik kentzen dira gas edo partikula moduan, eta garbiketa-prozesu osoak bero-energia baxua sortzen du, piezaren eremu txiki bati bakarrik eragingo diona. Ondorioz, UV laser bidezko garbiketak abantaila bereziak ditu mikrofabrikazioan, hala nola Si, GaN eta beste material erdieroale batzuk, kuartzoa, zafiroa eta beste kristal optiko batzuk garbitzea, eta poliimida (PI), polikarbonatoa (PC) eta beste polimero-material batzuek fabrikazioaren kalitatea eraginkortasunez hobetu dezakete.
UV laserra zehaztasun elektronikaren arloan laser bidezko garbiketa eskemarik onena dela uste da, bere ezaugarririk fin "hotzeko" prozesatze teknologiak ez ditu objektuaren propietate fisikoak aldi berean aldatzen, gainazaleko mikromekanizazio eta prozesamenduaren bidez, komunikazioan, optikan, militarrean, ikerketa kriminaletan, medikuntzan eta beste industria eta arlo batzuetan erabil daiteke. Adibidez, 5G aroak FPC prozesatzeko merkatu eskaera sortu du. UV laser makinaren aplikazioak FPC eta beste materialen zehaztasun mekanizazio hotza ahalbidetzen du.
Argitaratze data: 2022ko urriaren 10a