Mi a lézeres tisztítás
A szennyezett munkadarab felületére koncentrált lézerenergiát bocsátva a lézertisztítás azonnal eltávolítja a szennyeződésréteget az alapanyag károsítása nélkül. Ideális választás az ipari tisztítási technológia új generációjához.
A lézeres tisztítási technológia nélkülözhetetlen tisztítási technológiává vált az iparban, a hajógyártásban, a repülőgépiparban és más csúcskategóriás gyártási területeken, beleértve a gumi szennyeződések eltávolítását a gumiabroncs-formák felületéről, a szilikonolaj szennyeződések eltávolítását az aranyfólia felületéről és a mikroelektronikai ipar nagy pontosságú tisztítását.
Tipikus lézeres tisztítási alkalmazások
◾ Festék eltávolítása
◾ Olaj eltávolítása
◾ Oxid eltávolítása
A lézertechnológiához, mint például a lézervágáshoz, lézergravírozáshoz, lézertisztításhoz és lézerhegesztéshez, ismerős lehet a kapcsolódó lézerforrás. Létezik egy űrlap, amely négy lézerforrást, valamint a megfelelő anyagokat és alkalmazásokat ismertet.
Négy lézerforrás a lézertisztításról
A fontos paraméterek, például a különböző lézerforrások hullámhossza és teljesítménye, a különböző anyagok abszorpciós sebessége és a foltok közötti különbségek miatt a lézeres tisztítógéphez megfelelő lézerforrást kell választania az adott szennyeződés-eltávolítási követelményeknek megfelelően.
▶ MOPA impulzuslézeres tisztítás
(mindenféle anyaggal dolgozik)
A MOPA lézer a lézertisztítás legszélesebb körben használt típusa. Az MO a master oszcillátort jelenti. Mivel a MOPA szálas lézerrendszer a rendszerhez csatlakoztatott jelforrással szigorúan összhangban erősíthető, a lézer releváns jellemzői, mint például a középső hullámhossz, az impulzushullámhossz és az impulzusszélesség, nem változnak. Ezért a paraméterbeállítási dimenzió nagyobb, és a tartomány szélesebb. Különböző anyagok különböző alkalmazási forgatókönyvei esetén az alkalmazkodóképesség erősebb, és a folyamatablak-intervallum nagyobb, ami megfelel a különféle anyagok felülettisztításának.
▶ Kompozit szálas lézeres tisztítás
(a legjobb választás festék eltávolítására)
A lézeres kompozit tisztítás félvezető folyamatos lézert használ a hővezetési teljesítmény előállításához, így a tisztítandó hordozó elnyeli az energiát, gázosodást és plazmafelhőt hoz létre, és hőtágulási nyomást képez a fém anyag és a szennyezett réteg között, csökkentve a rétegek közötti kötési erőt. Amikor a lézerforrás nagy energiájú impulzuslézersugarat generál, a rezgési lökéshullám leválasztja a gyenge tapadóerővel rendelkező rögzítést, így gyors lézeres tisztítást ér el.
A lézeres kompozit tisztítás a folyamatos lézer és az impulzuslézer funkciókat ötvözi egyszerre. Nagy sebesség, nagy hatékonyság és egyenletesebb tisztítási minőség érhető el különböző anyagok esetén, és a folteltávolítás céljának eléréséhez különböző lézeres tisztítási hullámhosszakat is lehet használni egyszerre.
Például vastag bevonatú anyagok lézeres tisztítása esetén az egyetlen lézer több impulzusos energiatermelése nagy, és a költségek magasak. Az impulzuslézer és a félvezető lézer összetett tisztítása gyorsan és hatékonyan javíthatja a tisztítás minőségét, és nem károsítja az aljzatot. A nagy fényvisszaverő képességű anyagok, például az alumíniumötvözet lézeres tisztítása során az egyetlen lézernek vannak problémái, például a magas fényvisszaverő képesség. Az impulzuslézer és a félvezető lézer összetett tisztítása a félvezető lézer hővezetéses átvitelének hatására növeli az oxidréteg energiaelnyelési sebességét a fémfelületen, így az impulzuslézer gyorsabban le tudja húzni az oxidréteget, hatékonyabban javítja az eltávolítási hatékonyságot, különösen a festék eltávolításának hatékonysága több mint kétszeresére nő.
▶ CO2 lézeres tisztítás
(legjobb választás nem fémes anyagok tisztításához)
A szén-dioxid lézer egy CO2 gázt használó gázlézer, amely CO2 gázzal és más segédgázokkal (héliummal és nitrogénnel, valamint kis mennyiségű hidrogénnel vagy xenonnal) van feltöltve. Egyedi hullámhosszának köszönhetően a CO2 lézer a legjobb választás nemfémes anyagok felületének tisztítására, például ragasztó, bevonat és tinta eltávolítására. Például az alumíniumötvözet felületén lévő kompozit festékréteg CO2 lézerrel történő eltávolítása nem károsítja az anódos oxid film felületét, és nem csökkenti annak vastagságát.
▶ UV lézeres tisztítás
(legjobb választás kifinomult elektronikus eszközökhöz)
A lézeres mikromegmunkálásban használt ultraibolya lézerek főként excimer lézereket és minden szilárdtest lézert tartalmaznak. Az ultraibolya lézer hullámhossza rövid, minden egyes foton nagy energiát képes leadni, közvetlenül megszakítva az anyagok közötti kémiai kötéseket. Ily módon a bevont anyagok gáz vagy részecskék formájában leválnak a felületről, és a teljes tisztítási folyamat alacsony hőenergiát termel, amely csak a munkadarab egy kis területét érinti. Ennek eredményeként az UV lézeres tisztítás egyedi előnyökkel jár a mikromegmunkálásban, például Si, GaN és más félvezető anyagok, kvarc, zafír és más optikai kristályok, valamint poliimid (PI), polikarbonát (PC) és más polimer anyagok tisztítása hatékonyan javíthatja a gyártás minőségét.
Az UV lézert a precíziós elektronika területén a legjobb lézeres tisztítási eljárásnak tartják, legjellemzőbb finom „hidegen” megmunkálási technológiája, amely nem változtatja meg a tárgy fizikai tulajdonságait, a felület mikromegmunkálását és feldolgozását, széles körben alkalmazható a kommunikációban, az optikában, a katonaságnál, a bűnügyi nyomozásban, az orvostudományban és más iparágakban és területeken. Például az 5G korszak piaci igényt teremtett az FPC-feldolgozás iránt. Az UV lézergép alkalmazása lehetővé teszi az FPC és más anyagok precíziós hidegmegmunkálását.
Közzététel ideje: 2022. október 10.