מהו ניקוי לייזר
על ידי חשיפת אנרגיית לייזר מרוכזת לפני השטח של חומר העבודה המזוהם, ניקוי לייזר יכול להסיר את שכבת הלכלוך באופן מיידי מבלי לפגוע בתהליך המצע. זוהי הבחירה האידיאלית עבור דור חדש של טכנולוגיית ניקוי תעשייתית.
טכנולוגיית ניקוי לייזר הפכה גם לטכנולוגיית ניקוי הכרחית בתעשייה, בניית ספינות, תעופה וחלל ותחומי ייצור מתקדמים אחרים, כולל הסרת לכלוך גומי מפני השטח של תבניות צמיגים, הסרת מזהמי שמן סיליקון מפני השטח של סרט זהב, וניקוי מדויק של תעשיית המיקרואלקטרוניקה.
עבור טכנולוגיית לייזר כגון חיתוך לייזר, חריטה בלייזר, ניקוי לייזר וריתוך בלייזר, ייתכן שאתם מכירים את אלה, אך מקור הלייזר הרלוונטי. יש טופס לעיון שלכם הכולל כ-4 מקורות לייזר וחומרים ויישומים מתאימים.
ארבעה מקורות לייזר בנושא ניקוי לייזר
בשל ההבדלים בפרמטרים חשובים כגון אורך גל ועוצמה של מקורות לייזר שונים, קצב ספיגה של חומרים שונים וכתמים, עליכם לבחור את מקור הלייזר המתאים למכונת ניקוי הלייזר שלכם בהתאם לדרישות הספציפיות להסרת מזהמים.
▶ ניקוי לייזר MOPA Pulse
(עובד על כל מיני חומרים)
לייזר MOPA הוא סוג ניקוי הלייזר הנפוץ ביותר. MO הוא ראשי תיבות של מתנד ראשי (master oscillator). מכיוון שניתן להגביר את מערכת לייזר הסיב MOPA בהתאם למקור אות הזרע המחובר למערכת, המאפיינים הרלוונטיים של הלייזר, כגון אורך הגל המרכזי, צורת הגל של הפולס ורוחב הפולס, לא ישתנו. לכן, ממד כוונון הפרמטרים גבוה יותר והטווח רחב יותר. עבור תרחישי יישום שונים של חומרים שונים, יכולת ההסתגלות חזקה יותר ומרווח חלון התהליך גדול יותר, מה שיכול לענות על ניקוי פני השטח של חומרים שונים.
▶ ניקוי לייזר סיבים מרוכבים
(הבחירה הטובה ביותר להסרת צבע)
ניקוי לייזר מרוכב משתמש בלייזר רציף מוליך למחצה כדי לייצר פלט הולכת חום, כך שהמצע שיש לנקות סופג אנרגיה ליצירת גיזוז וענן פלזמה, ויוצר לחץ התפשטות תרמית בין חומר המתכת לשכבה המזוהמת, ובכך מפחית את כוח ההדבקה בין השכבות. כאשר מקור הלייזר מייצר קרן לייזר פולסית בעלת אנרגיה גבוהה, גל הלם רטט יקלף את החיבור עם כוח הידבקות חלש, על מנת להשיג ניקוי לייזר מהיר.
ניקוי לייזר מרוכב משלב פונקציות לייזר רציף ולייזר פולס בו זמנית. מהירות גבוהה, יעילות גבוהה ואיכות ניקוי אחידה יותר, עבור חומרים שונים, יכול גם להשתמש באורכי גל שונים של ניקוי לייזר בו זמנית כדי להשיג את מטרת הסרת הכתמים.
לדוגמה, בניקוי לייזר של חומרי ציפוי עבים, תפוקת האנרגיה מרובת הפולסים של לייזר יחיד גדולה והעלות גבוהה. ניקוי מרוכב של לייזר פולס ולייזר מוליך למחצה יכול לשפר במהירות וביעילות את איכות הניקוי, מבלי לגרום נזק למצע. בניקוי לייזר של חומרים מחזירי אור גבוהים כמו סגסוגת אלומיניום, ללייזר יחיד יש כמה בעיות כמו רפלקטיביות גבוהה. שימוש בניקוי מרוכב של לייזר פולס ולייזר מוליך למחצה, תחת פעולת הולכת חום של לייזר מוליך למחצה, מגביר את קצב ספיגת האנרגיה של שכבת התחמוצת על פני המתכת, כך שקרן הלייזר הפולס יכולה לקלף את שכבת התחמוצת מהר יותר, לשפר את יעילות הסרת הצבע בצורה יעילה יותר, במיוחד יעילות הסרת הצבע עולה פי שניים ויותר.
▶ ניקוי לייזר CO2
(הבחירה הטובה ביותר לניקוי חומרים שאינם מתכתיים)
לייזר פחמן דו-חמצני הוא לייזר גז המבוסס על גז CO2 כחומר עבודה, והוא ממולא בגז CO2 ובגזים נלווים אחרים (הליום וחנקן, כמו גם כמות קטנה של מימן או קסנון). בהתבסס על אורך הגל הייחודי שלו, לייזר CO2 הוא הבחירה הטובה ביותר לניקוי פני השטח של חומרים לא מתכתיים כגון הסרת דבק, ציפוי ודיו. לדוגמה, השימוש בלייזר CO2 להסרת שכבת צבע מרוכבת מפני השטח של סגסוגת אלומיניום אינו פוגע בפני השטח של סרט תחמוצת אנודית, וגם לא מפחית את עוביו.
▶ ניקוי לייזר UV
(הבחירה הטובה ביותר עבור מכשיר אלקטרוני מתוחכם)
לייזרים אולטרה סגולים המשמשים במיקרו-עיבוד שבבי בלייזר כוללים בעיקר לייזרים אקסימר וכל לייזרים במצב מוצק. אורך הגל של לייזר אולטרה סגול קצר, כל פוטון בודד יכול לספק אנרגיה גבוהה, ויכול לשבור ישירות את הקשרים הכימיים בין חומרים. בדרך זו, חומרים מצופים מוסרים מפני השטח בצורת גז או חלקיקים, וכל תהליך הניקוי מייצר אנרגיית חום נמוכה שתשפיע רק על אזור קטן על חומר העבודה. כתוצאה מכך, לניקוי לייזר UV יתרונות ייחודיים בייצור מיקרו, כגון ניקוי Si, GaN וחומרי מוליכים למחצה אחרים, קוורץ, ספיר וגבישים אופטיים אחרים, ופוליאימיד (PI), פוליקרבונט (PC) וחומרים פולימריים אחרים, יכולים לשפר ביעילות את איכות הייצור.
לייזר UV נחשב לשיטת ניקוי הלייזר הטובה ביותר בתחום האלקטרוניקה המדויקת. טכנולוגיית העיבוד העדין "הקר" האופיינית לו אינה משנה את התכונות הפיזיות של האובייקט, ובמקביל, משטח העיבוד המיקרו-עיבודי, וניתן להשתמש בו באופן נרחב בתקשורת, אופטיקה, צבא, חקירות פליליות, רפואה ותעשיות ותחומים אחרים. לדוגמה, עידן ה-5G יצר ביקוש בשוק לעיבוד FPC. השימוש במכונת לייזר UV מאפשר עיבוד קר מדויק של FPC וחומרים אחרים.
זמן פרסום: 10 באוקטובר 2022