რა არის ლაზერული წმენდა
დაბინძურებული სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე კონცენტრირებული ლაზერული ენერგიის ზემოქმედებით, ლაზერული წმენდა მყისიერად აშორებს ჭუჭყის ფენას სუბსტრატის პროცესის დაზიანების გარეშე. ეს იდეალური არჩევანია სამრეწველო წმენდის ტექნოლოგიის ახალი თაობისთვის.
ლაზერული წმენდის ტექნოლოგია ასევე გახდა შეუცვლელი წმენდის ტექნოლოგია ინდუსტრიაში, გემთმშენებლობაში, აერონავტიკასა და სხვა მაღალი დონის წარმოების სფეროებში, მათ შორის საბურავების ყალიბების ზედაპირზე რეზინის ჭუჭყის მოსაშორებლად, ოქროს ფირის ზედაპირიდან სილიკონის ზეთის დამაბინძურებლების მოსაშორებლად და მიკროელექტრონიკის ინდუსტრიის მაღალი სიზუსტით წმენდისთვის.
ლაზერული წმენდის ტიპური აპლიკაციები
◾ საღებავის მოცილება
◾ ზეთის მოცილება
◾ ოქსიდის მოცილება
ლაზერული ტექნოლოგიების, როგორიცაა ლაზერული ჭრა, ლაზერული გრავირება, ლაზერული გაწმენდა და ლაზერული შედუღება, შესაძლოა, თქვენ იცნობდეთ ამ ტექნოლოგიებს, მაგრამ ასევე იცნობდეთ მათთან დაკავშირებულ ლაზერულ წყაროს. არსებობს საცნობარო ფორმა, რომელიც მოიცავს ოთხ ლაზერულ წყაროს და შესაბამის შესაფერის მასალებს და გამოყენებას.
ლაზერული გაწმენდის შესახებ ოთხი ლაზერული წყარო
ისეთი მნიშვნელოვანი პარამეტრების განსხვავებების გამო, როგორიცაა სხვადასხვა ლაზერული წყაროს ტალღის სიგრძე და სიმძლავრე, სხვადასხვა მასალებისა და ლაქების შთანთქმის სიჩქარე, თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი ლაზერული წყარო თქვენი ლაზერული საწმენდი მანქანისთვის დამაბინძურებლების მოცილების სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად.
▶ MOPA პულსური ლაზერული წმენდა
(მუშაობა ყველა სახის მასალაზე)
MOPA ლაზერი ლაზერული წმენდის ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი სახეობაა. MO ნიშნავს მთავარ ოსცილატორს. ვინაიდან MOPA ბოჭკოვანი ლაზერული სისტემის გაძლიერება შესაძლებელია სისტემასთან მიერთებული საწყისი სიგნალის წყაროს მკაცრი შესაბამისობით, ლაზერის შესაბამისი მახასიათებლები, როგორიცაა ცენტრალური ტალღის სიგრძე, იმპულსის ტალღის ფორმა და იმპულსის სიგანე, არ შეიცვლება. შესაბამისად, პარამეტრის რეგულირების ზომა უფრო მაღალია და დიაპაზონი უფრო ფართო. სხვადასხვა მასალის გამოყენების სხვადასხვა სცენარისთვის, ადაპტირება უფრო ძლიერია და პროცესის ფანჯრის ინტერვალი უფრო დიდია, რაც სხვადასხვა მასალის ზედაპირის წმენდას აკმაყოფილებს.
▶ კომპოზიტური ბოჭკოვანი ლაზერული წმენდა
(საუკეთესო არჩევანი საღებავის მოსაშორებლად)
ლაზერული კომპოზიტური წმენდა იყენებს ნახევარგამტარული უწყვეტი ლაზერის გამოყენებას თბოგამტარობის გამოსავლის გენერირებისთვის, ისე, რომ გასაწმენდი სუბსტრატი შთანთქავს ენერგიას გაზიფიკაციისა და პლაზმური ღრუბლის წარმოქმნით და ქმნის თერმული გაფართოების წნევას ლითონის მასალასა და დაბინძურებულ ფენას შორის, რაც ამცირებს შრეებს შორის შემაკავშირებელ ძალას. როდესაც ლაზერული წყარო წარმოქმნის მაღალი ენერგიის იმპულსურ ლაზერულ სხივს, ვიბრაციული დარტყმითი ტალღა სუსტი შეწებების ძალით აშორებს შემაერთებელ ნაწილს, რათა მიღწეული იქნას სწრაფი ლაზერული წმენდა.
ლაზერული კომპოზიტური წმენდა ერთდროულად აერთიანებს უწყვეტ ლაზერულ და იმპულსურ ლაზერულ ფუნქციებს. მაღალი სიჩქარე, მაღალი ეფექტურობა და უფრო ერთგვაროვანი წმენდის ხარისხი, სხვადასხვა მასალისთვის, ასევე შესაძლებელია სხვადასხვა ტალღის სიგრძის ლაზერული წმენდის ერთდროულად გამოყენება ლაქების მოსაშორებლად.
მაგალითად, სქელი საფარიანი მასალების ლაზერული წმენდისას, ერთი ლაზერის მრავალპულსური ენერგიის გამომუშავება დიდია და ღირებულებაც მაღალია. პულსური ლაზერისა და ნახევარგამტარული ლაზერის კომპოზიტური წმენდა სწრაფად და ეფექტურად აუმჯობესებს წმენდის ხარისხს და არ აზიანებს სუბსტრატს. მაღალი ამრეკლავი მასალების, როგორიცაა ალუმინის შენადნობები, ლაზერული წმენდისას ერთ ლაზერს აქვს გარკვეული პრობლემები, როგორიცაა მაღალი ამრეკლავი უნარი. პულსური ლაზერისა და ნახევარგამტარული ლაზერული კომპოზიტური წმენდის გამოყენებით, ნახევარგამტარული ლაზერის თბოგამტარობის მოქმედებით, იზრდება ლითონის ზედაპირზე ოქსიდის ფენის ენერგიის შთანთქმის სიჩქარე, ისე, რომ პულსური ლაზერის სხივი უფრო სწრაფად აშორებს ოქსიდის ფენას, აუმჯობესებს მოცილების ეფექტურობას, განსაკუთრებით საღებავის მოცილების ეფექტურობა იზრდება 2-ჯერ მეტჯერ.
▶ CO2 ლაზერული წმენდა
(საუკეთესო არჩევანი არალითონური მასალის გასაწმენდად)
ნახშირორჟანგის ლაზერი არის გაზის ლაზერი, რომლის სამუშაო მასალაა CO2 აირი, რომელიც შევსებულია CO2 აირით და სხვა დამხმარე აირებით (ჰელიუმი და აზოტი, ასევე მცირე რაოდენობით წყალბადი ან ქსენონი). თავისი უნიკალური ტალღის სიგრძის გამო, CO2 ლაზერი საუკეთესო არჩევანია არამეტალური მასალების ზედაპირის გასაწმენდად, როგორიცაა წებოს, საფარის და მელნის მოსაშორებლად. მაგალითად, CO2 ლაზერის გამოყენება ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე კომპოზიტური საღებავის ფენის მოსაშორებლად არ აზიანებს ანოდური ოქსიდის ფირის ზედაპირს და არც ამცირებს მის სისქეს.
▶ ულტრაიისფერი ლაზერული წმენდა
(საუკეთესო არჩევანი დახვეწილი ელექტრონული მოწყობილობისთვის)
ლაზერული მიკროდამუშავებისას გამოყენებული ულტრაიისფერი ლაზერები ძირითადად მოიცავს ექსიმერულ ლაზერებს და ყველა მყარი მდგომარეობის ლაზერს. ულტრაიისფერი ლაზერის ტალღის სიგრძე მოკლეა, თითოეულ ცალკეულ ფოტონს შეუძლია მაღალი ენერგიის გამომუშავება, რაც პირდაპირ წყვეტს ქიმიურ კავშირებს მასალებს შორის. ამ გზით, დაფარული მასალები ზედაპირიდან იშლება გაზის ან ნაწილაკების სახით და მთელი გაწმენდის პროცესი წარმოქმნის დაბალ სითბურ ენერგიას, რომელიც მხოლოდ სამუშაო ნაწილის მცირე ზონაზე მოქმედებს. შედეგად, ულტრაიისფერი ლაზერული წმენდა უნიკალური უპირატესობებით სარგებლობს მიკროწარმოებაში, როგორიცაა Si, GaN და სხვა ნახევარგამტარული მასალების, კვარცის, საფირონის და სხვა ოპტიკური კრისტალების გაწმენდა, ხოლო პოლიიმიდის (PI), პოლიკარბონატის (PC) და სხვა პოლიმერული მასალების გაწმენდა ეფექტურად აუმჯობესებს წარმოების ხარისხს.
ულტრაიისფერი ლაზერი საუკეთესო ლაზერული გაწმენდის სქემად ითვლება ზუსტი ელექტრონიკის სფეროში, მისი ყველაზე დამახასიათებელი წვრილი „ცივი“ დამუშავების ტექნოლოგია არ ცვლის ობიექტის ფიზიკურ თვისებებს, მიკროდამუშავების და დამუშავების ზედაპირს და ფართოდ გამოიყენება კომუნიკაციებში, ოპტიკაში, სამხედრო, სისხლის სამართლის გამოძიებაში, მედიცინასა და სხვა ინდუსტრიებსა და სფეროებში. მაგალითად, 5G ეპოქამ ბაზარზე შექმნა მოთხოვნა FPC დამუშავებაზე. ულტრაიისფერი ლაზერული აპარატის გამოყენება შესაძლებელს ხდის FPC-ის და სხვა მასალების ზუსტი ცივი დამუშავებას.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 10 ოქტომბერი
