Лазерлік тазалау үшін дұрыс лазер көзін қалай таңдауға болады

Лазерлік тазалау үшін дұрыс лазер көзін қалай таңдауға болады

Лазерлік тазалау дегеніміз не

Ластанған дайындаманың бетіне шоғырланған лазер энергиясын әсер ету арқылы лазерлік тазалау негіз процесіне зақым келтірмей кір қабатын лезде кетіре алады. Бұл өнеркәсіптік тазалау технологиясының жаңа буыны үшін тамаша таңдау.

Лазерлік тазалау технологиясы өнеркәсіпте, кеме жасауда, аэроғарыш саласында және басқа да жоғары деңгейлі өндіріс салаларында, соның ішінде шина қалыптарының бетіндегі резеңке кірді кетіру, алтын пленкасының бетіндегі кремний майының ластаушы заттарын кетіру және микроэлектроника өнеркәсібінде жоғары дәлдікті тазалау сияқты маңызды тазалау технологиясына айналды.

Лазерлік тазалаудың типтік қолданылуы

◾ Бояуды кетіру

◾ Майды кетіру

◾ Оксидті кетіру

Лазерлік кесу, лазерлік гравировка, лазерлік тазалау және лазерлік дәнекерлеу сияқты лазерлік технологиялар үшін сіз бұлармен таныс болуыңыз мүмкін, бірақ тиісті лазер көзі. Сіздің анықтамаңыз үшін шамамен төрт лазер көзі және оларға сәйкес келетін материалдар мен қолданбалар бар.

лазер көзі

Лазерлік тазалау туралы төрт лазерлік дереккөз

Әртүрлі лазер көзінің толқын ұзындығы мен қуаты, әртүрлі материалдар мен дақтардың сіңіру жылдамдығы сияқты маңызды параметрлердегі айырмашылықтарға байланысты, сондықтан сіз ластаушы заттарды кетірудің нақты талаптарына сәйкес лазерлік тазалау машинаңыз үшін дұрыс лазер көзін таңдауыңыз керек.

▶ MOPA импульстік лазерлік тазалау

(барлық материалдармен жұмыс істеу)

MOPA лазері - лазерлік тазалаудың ең кең таралған түрі. MO - бас осцилляторды білдіреді. MOPA талшықты лазерлік жүйесін жүйеге қосылған бастапқы сигнал көзіне қатаң сәйкестікте күшейтуге болатындықтан, лазердің орталық толқын ұзындығы, импульстік толқын формасы және импульс ені сияқты тиісті сипаттамалары өзгермейді. Сондықтан параметрді реттеу өлшемі жоғарырақ және диапазоны кеңірек. Әр түрлі материалдардың әртүрлі қолдану сценарийлері үшін бейімделу күштірек және процесс терезесінің аралығы үлкенірек, бұл әртүрлі материалдардың бетін тазалауға сәйкес келеді.

▶ Композиттік талшықты лазермен тазалау

(бояуды кетіруге арналған ең жақсы таңдау)

Тот басқан болатты лазермен тазалау

Лазерлік композиттік тазалау жылу өткізгіштік шығысын жасау үшін жартылай өткізгіш үздіксіз лазерді пайдаланады, осылайша тазартылатын негіз газдану мен плазма бұлтын тудыру үшін энергияны сіңіреді және металл материалы мен ластанған қабат арасында жылу кеңею қысымын түзеді, бұл қабатаралық байланыс күшін азайтады. Лазер көзі жоғары энергиялы импульстік лазер сәулесін тудырған кезде, діріл соққы толқыны әлсіз адгезия күшімен бекітпені жұлып алады, осылайша лазерлік тазалауды тездетеді.

Лазерлік композиттік тазалау үздіксіз лазерлік және импульстік лазерлік функцияларды бір уақытта біріктіреді. Әр түрлі материалдар үшін жоғары жылдамдық, жоғары тиімділік және біркелкі тазалау сапасы да дақтарды кетіру мақсатына жету үшін бір уақытта әртүрлі толқын ұзындықтарын лазерлік тазалауды қолдана алады.

Мысалы, қалың жабын материалдарын лазермен тазалау кезінде бір лазерлік көп импульсті энергия шығысы үлкен және құны жоғары. Импульсті лазер мен жартылай өткізгіш лазерді композиттік тазалау тазалау сапасын тез және тиімді түрде жақсарта алады және негізге зақым келтірмейді. Алюминий қорытпасы сияқты жоғары шағылыстырғыш материалдарды лазермен тазалау кезінде бір лазердің жоғары шағылыстыру сияқты кейбір мәселелері бар. Импульсті лазер мен жартылай өткізгіш лазерлік композиттік тазалауды қолдану жартылай өткізгіш лазердің жылу өткізгіштік берілісінің әсерінен металл бетіндегі оксид қабатының энергия сіңіру жылдамдығын арттырады, осылайша импульсті лазер сәулесі оксид қабатын тезірек аршып, кетіру тиімділігін тиімдірек арттырады, әсіресе бояуды кетіру тиімділігі 2 еседен астам артады.

композиттік талшықты лазерлік тазалау-02

▶ CO2 лазерлік тазалау

(металл емес материалдарды тазалауға арналған ең жақсы таңдау)

Көмірқышқыл газы лазері - жұмыс материалы ретінде CO2 газы бар газ лазері, ол CO2 газымен және басқа да қосалқы газдармен (гелий мен азот, сондай-ақ аз мөлшерде сутегі немесе ксенон) толтырылған. Бірегей толқын ұзындығына байланысты CO2 лазері желімді, жабынды және сияны кетіру сияқты металл емес материалдардың бетін тазалау үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Мысалы, алюминий қорытпасының бетіндегі композиттік бояу қабатын кетіру үшін CO2 лазерін пайдалану анодтық оксид пленкасының бетіне зақым келтірмейді, сонымен қатар оның қалыңдығын азайтпайды.

CO2-лазерлік желіммен тазалау

▶ УК лазерлік тазалау

(күрделі электрондық құрылғы үшін ең жақсы таңдау)

Лазерлік микроөңдеуде қолданылатын ультракүлгін лазерлерге негізінен эксимер лазерлері және барлық қатты денелі лазерлер жатады. Ультракүлгін лазердің толқын ұзындығы қысқа, әрбір фотон жоғары энергия бере алады, материалдар арасындағы химиялық байланыстарды тікелей үзе алады. Осылайша, жабынды материалдар бетінен газ немесе бөлшектер түрінде алынады, ал бүкіл тазалау процесі дайындаманың кішкене аймағына ғана әсер ететін төмен жылу энергиясын шығарады. Нәтижесінде, ультракүлгін лазермен тазалау микроөндірістегі бірегей артықшылықтарға ие, мысалы, Si, GaN және басқа жартылай өткізгіш материалдарды, кварцты, сапфирді және басқа оптикалық кристалдарды, ал полиимидті (PI), поликарбонатты (PC) және басқа полимерлік материалдарды тазалау өндіріс сапасын тиімді түрде жақсарта алады.

УК-лазермен тазалау

УК лазері дәл электроника саласындағы ең жақсы лазерлік тазалау схемасы болып саналады, оның ең тән ұсақ «суық» өңдеу технологиясы объектінің физикалық қасиеттерін өзгертпейді, сонымен бірге микроөңдеу және өңдеу беті байланыс, оптика, әскери, қылмыстық тергеу, медициналық және басқа да салалар мен салаларда кеңінен қолданыла алады. Мысалы, 5G дәуірі FPC өңдеуіне нарықтық сұранысты тудырды. УК лазерлік машинаны қолдану FPC және басқа материалдарды дәл суық өңдеуге мүмкіндік береді.


Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 10 қазан

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз