Wat ass Laserreinigung
Indem konzentréiert Laserenergie op d'Uewerfläch vum kontaminéierte Werkstéck ausgesat ass, kann d'Laserreinigung d'Dreckschicht direkt ewechhuelen, ouni de Substratprozess ze beschiedegen. Et ass déi ideal Wiel fir eng nei Generatioun vun industrieller Reinigungstechnologie.
Laserreinigungstechnologie ass och eng onverzichtbar Reinigungstechnologie an der Industrie, am Schëffsbau, an der Loft- a Raumfaartindustrie an aner High-End-Produktiounsberäicher ginn, dorënner d'Entfernung vu Gummi-Dreck op der Uewerfläch vu Pneuformen, d'Entfernung vu Siliziumuelegkontaminanten op der Uewerfläch vum Goldfilm an d'Héichpräzisiounsreinigung vun der Mikroelektronikindustrie.
Typesch Uwendungen fir Laserreinigung
◾ Lack ewechhuelen
◾ Uelegentfernung
◾ Oxid Entfernung
Fir Lasertechnologie wéi Laserschneiden, Lasergravéierung, Laserreinigung a Laserschweißen, kennt Dir vläicht mat dësen, awer mat der entspriechender Laserquell vertraut. Et gëtt e Formulaire fir Är Referenz, deen iwwer véier Laserquellen an entspriechend gëeegent Materialien an Uwendungen handelt.
Véier Laserquellen iwwer Laserreinigung
Wéinst den Ënnerscheeder a wichtege Parameteren wéi Wellelängt a Kraaft vun de verschiddene Laserquellen, der Absorptiounsquote vu verschiddene Materialien a Flecken, musst Dir déi richteg Laserquell fir Är Laserreinigungsmaschinn no de spezifesche Ufuerderunge fir d'Entfernung vu Kontaminanten auswielen.
▶ MOPA Pulslaserreinigung
(Aarbecht mat all méigleche Materialien)
MOPA-Laser ass déi am meeschte verbreet Aart vu Laserreinigung. MO steet fir Masteroscillator. Well de MOPA-Faserlasersystem strikt am Aklang mat der Seedsignalquell, déi mam System verbonnen ass, verstäerkt ka ginn, ginn déi relevant Charakteristike vum Laser, wéi d'Mëttwellelängt, d'Pulswelleform an d'Pulsbreet, net geännert. Dofir ass d'Parameterjustierungsdimensioun méi héich an de Beräich méi breet. Fir verschidden Uwendungsszenarie vu verschiddene Materialien ass d'Adaptabilitéit méi staark an den Intervall tëscht de Prozessfensteren ass méi grouss, wat der Uewerflächereinigung vu verschiddene Materialien gerecht ka ginn.
▶ Reinigung vu Kompositfaserlaser
(bescht Wiel fir d'Entfernung vu Faarf)
D'Laser-Komposit-Botzen benotzt e kontinuéierleche Hallefleederlaser fir eng Wärmeleitungsausgab ze generéieren, sou datt de Substrat, deen gebotzt soll ginn, Energie absorbéiert fir Vergasung a Plasmawollek ze produzéieren, an en thermeschen Expansiounsdrock tëscht dem Metallmaterial an der kontaminéierter Schicht ze bilden, wat d'Bindungskraaft tëscht de Schichten reduzéiert. Wann d'Laserquell en héichenergetesche Pulslaserstral generéiert, wäert d'Vibratiounsschockwell d'Uschloss mat der schwaacher Haftungskraaft ofzéien, fir eng séier Laserbotz z'erreechen.
Laser-Komposit-Reinigung kombinéiert gläichzäiteg kontinuéierlech Laser- a Pulslaserfunktiounen. Héich Geschwindegkeet, héich Effizienz a méi eenheetlech Reinigungsqualitéit fir verschidde Materialien, soudatt verschidde Wellelängte vun der Laserreinigung gläichzäiteg kënne benotzt ginn, fir Flecken ze entfernen.
Zum Beispill, bei der Laserreinigung vun décke Beschichtungsmaterialien ass d'Energieausgab vun engem eenzege Laser mat méi Impulser grouss an d'Käschte si héich. D'Kompositreinigung mat Pulslaser an Hallefleederlaser kann d'Botzqualitéit séier an effektiv verbesseren an de Substrat net beschiedegen. Bei der Laserreinigung vun héichreflektive Materialien, wéi z. B. Aluminiumlegierungen, huet een eenzege Laser e puer Problemer, wéi z. B. eng héich Reflexioun. Mat der Pulslaser- a Hallefleederlaser-Kompositreinigung gëtt ënner der Wierkung vun der Wärmeleitungsübertragung duerch Hallefleederlaser d'Energieabsorptiounsquote vun der Oxidschicht op der Metalluewerfläch erhéicht, sou datt de Pulslaserstrahl d'Oxidschicht méi séier ofschiele kann an d'Entfernungseffizienz méi effektiv verbessert, besonnesch d'Effizienz vun der Faarfentfernung ëm méi wéi dat duebelt Mol erhéicht gëtt.
▶ CO2-Laserreinigung
(bescht Wiel fir d'Botzen vun net-metallesche Materialien)
E Kuelendioxidlaser ass e Gaslaser mat CO2-Gas als Aarbechtsmaterial, dee mat CO2-Gas an aneren Hëllefsgasen (Helium a Stéckstoff, souwéi eng kleng Quantitéit Waasserstoff oder Xenon) gefëllt ass. Baséierend op senger eenzegaarteger Wellelängt ass de CO2-Laser déi bescht Wiel fir d'Uewerfläch vun netmetallesche Materialien ze botzen, wéi zum Beispill fir Klebstoff, Beschichtungen an Tënt ze entfernen. Zum Beispill beschiedegt d'Benotzung vum CO2-Laser fir d'Kompositfaarfschicht op der Uewerfläch vun enger Aluminiumlegierung net d'Uewerfläch vum anodeschen Oxidfilm a reduzéiert och net seng Déckt.
▶ UV-Laserreinigung
(bescht Wiel fir komplex elektronesch Apparater)
Ultraviolettlaser, déi an der Lasermikrobearbechtung benotzt ginn, ëmfaassen haaptsächlech Excimerlaser an all Festkierperlaser. D'Wellenlängt vum Ultraviolettlaser ass kuerz, all eenzelt Photon kann héich Energie liwweren an direkt d'chemesch Bindungen tëscht de Materialien opbriechen. Op dës Manéier ginn beschichtete Materialien a Form vu Gas oder Partikelen vun der Uewerfläch ofgerappt, an de ganze Botzprozess produzéiert eng niddreg Hëtztenergie, déi nëmmen eng kleng Zon um Werkstéck beaflosst. Dofir huet d'UV-Laserreinigung eenzegaarteg Virdeeler an der Mikrofabrikatioun, wéi z. B. d'Botzen vu Si, GaN an aner Hallefleedermaterialien, Quarz, Saphir an aner optesch Kristaller, a Polyimid (PI), Polycarbonat (PC) an aner Polymermaterialien kënnen d'Qualitéit vun der Fabrikatioun effektiv verbesseren.
UV-Laser gëllt als dat bescht Laserreinigungsschema am Beräich vun der Präzisiounselektronik. Seng charakteristeschst fein "kalt" Veraarbechtungstechnologie ännert net déi physikalesch Eegeschafte vum Objet, awer gläichzäiteg ännert d'Uewerfläch vun der Mikroveraarbechtung a Veraarbechtung a kann a ville Beräicher a Kommunikatioun, Optik, Militär, Kriminalermittlung, Medizin an aner Industrien a Beräicher agesat ginn. Zum Beispill huet d'5G-Ära eng Maartnofro fir FPC-Veraarbechtung geschaf. D'Uwendung vun UV-Lasermaschinnen erméiglecht d'präzis Kaltveraarbechtung vun FPC an aner Materialien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Oktober 2022