ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ
ໂດຍການເປີດເຜີຍພະລັງງານເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ປົນເປື້ອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດກຳຈັດຊັ້ນຝຸ່ນອອກໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ທຳລາຍຂະບວນການຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກຳລຸ້ນໃໝ່.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຍັງໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະຂົງເຂດການຜະລິດລະດັບສູງອື່ນໆ, ລວມທັງການກໍາຈັດຝຸ່ນຢາງຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງແມ່ພິມຢາງລົດ, ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນນໍ້າມັນຊິລິກອນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຟິມຄໍາ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.
ສຳລັບເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ ເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ທ່ານອາດຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ ແຕ່ແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມີແບບຟອມສຳລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ ເຊິ່ງປະມານສີ່ແຫຼ່ງເລເຊີ ແລະ ວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມ.
ແຫຼ່ງເລເຊີສີ່ແຫ່ງກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຄື້ນ ແລະ ພະລັງງານຂອງແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮອຍເປື້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີຂອງທ່ານຕາມຄວາມຕ້ອງການການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະ.
▶ ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ MOPA Pulse
(ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບວັດສະດຸທຸກປະເພດ)
ເລເຊີ MOPA ເປັນປະເພດການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. MO ຫຍໍ້ມາຈາກ master oscillator. ເນື່ອງຈາກລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍ MOPA ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງກັບແຫຼ່ງສັນຍານເມັດພັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ, ລັກສະນະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເລເຊີເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຄື້ນກາງ, ຮູບແບບຄື້ນກຳມະຈອນ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມິຕິການປັບພາລາມິເຕີຈຶ່ງສູງກວ່າ ແລະ ຂອບເຂດກວ້າງກວ່າ. ສຳລັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງຂະບວນການແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ.
▶ ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີເສັ້ນໄຍປະສົມ
(ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການກຳຈັດສີ)
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປະສົມໃຊ້ເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄິ່ງຕົວນຳເພື່ອສ້າງຜົນຜະລິດການນຳຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດຈະດູດຊຶມພະລັງງານເພື່ອຜະລິດການເກີດແກັສ, ແລະເມກພລາສມາ, ແລະສ້າງຄວາມກົດດັນການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງວັດສະດຸໂລຫະແລະຊັ້ນທີ່ປົນເປື້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນ. ເມື່ອແຫຼ່ງເລເຊີສ້າງລຳແສງເລເຊີກຳມະຈອນພະລັງງານສູງ, ຄື້ນຊ໊ອກການສັ່ນສະເທືອນຈະລອກສິ່ງທີ່ຕິດອອກດ້ວຍແຮງຍຶດຕິດທີ່ອ່ອນແອ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຢ່າງໄວວາ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປະສົມເລເຊີປະສົມປະສານໜ້າທີ່ຂອງເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເລເຊີແບບກຳມະຈອນໃນເວລາດຽວກັນ. ຄວາມໄວສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ຄຸນນະພາບການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຍັງສາມາດໃຊ້ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການກຳຈັດຮອຍເປື້ອນ.
ຕົວຢ່າງ, ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸເຄືອບໜາດ້ວຍເລເຊີ, ພະລັງງານຫຼາຍກຳມະຈອນຂອງເລເຊີດຽວແມ່ນມີສູງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປະສົມຂອງເລເຊີແບບກຳມະຈອນ ແລະ ເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ແລະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຖານ. ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນແສງສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເລເຊີດຽວມີບັນຫາບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ການສະທ້ອນແສງສູງ. ການໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປະສົມເລເຊີແບບກຳມະຈອນ ແລະ ເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳ, ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງການສົ່ງຜ່ານຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳ, ເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມພະລັງງານຂອງຊັ້ນອອກໄຊດ໌ເທິງໜ້າດິນໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນລຳແສງເລເຊີແບບກຳມະຈອນສາມາດລອກຊັ້ນອອກໄຊດ໌ໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກຳຈັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະປະສິດທິພາບຂອງການກຳຈັດສີເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 2 ເທົ່າ.
▶ ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ CO2
(ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ)
ເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊແມ່ນເລເຊີອາຍແກັສທີ່ມີອາຍແກັສ CO2 ເປັນວັດສະດຸເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສ CO2 ແລະອາຍແກັສຊ່ວຍອື່ນໆ (ຮີລຽມ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ ພ້ອມທັງໄຮໂດຣເຈນ ຫຼື ຊີນອນຈຳນວນໜ້ອຍ). ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ເລເຊີ CO2 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດກາວ, ການເຄືອບ ແລະ ນໍ້າມຶກ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ເລເຊີ CO2 ເພື່ອກຳຈັດຊັ້ນສີປະສົມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບໍ່ໄດ້ທຳລາຍພື້ນຜິວຂອງຟິມອາໂນດອອກໄຊ, ແລະ ມັນຍັງບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຄວາມໜາຂອງມັນລົງ.
▶ ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ UV
(ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັບຊ້ອນ)
ເລເຊີອັລຕຣາໄວໂອເລັດທີ່ໃຊ້ໃນການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີເລເຊີ excimer ແລະເລເຊີ solid-state ທັງໝົດ. ຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີອັລຕຣາໄວໂອເລັດສັ້ນ, ແຕ່ລະໂຟຕອນສາມາດສົ່ງພະລັງງານສູງ, ສາມາດທຳລາຍພັນທະທາງເຄມີລະຫວ່າງວັດສະດຸໄດ້ໂດຍກົງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ວັດສະດຸທີ່ເຄືອບຈະຖືກລອກອອກຈາກໜ້າດິນໃນຮູບແບບຂອງອາຍແກັສ ຫຼື ອະນຸພາກ, ແລະຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດທັງໝົດຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕ່ຳທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆໃນຊິ້ນວຽກເທົ່ານັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ UV ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດ Si, GaN ແລະວັດສະດຸ semiconductor ອື່ນໆ, quartz, sapphire ແລະຜລຶກແສງອື່ນໆ, ແລະ polyimide (PI), polycarbonate (PC) ແລະວັດສະດຸໂພລີເມີອື່ນໆ, ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ເລເຊີ UV ຖືກຖືວ່າເປັນໂຄງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະແໜງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ "ເຢັນ" ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດທີ່ສຸດຂອງມັນບໍ່ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸໃນເວລາດຽວກັນ, ພື້ນຜິວຂອງການເຄື່ອງຈັກແລະການປະມວນຜົນຂະໜາດນ້ອຍ, ສາມາດນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສື່ສານ, ທັດສະນະສາດ, ການທະຫານ, ການສືບສວນຄະດີອາຍາ, ການແພດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ຍຸກ 5G ໄດ້ສ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບການປະມວນຜົນ FPC. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເລເຊີ UV ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຄື່ອງຈັກເຢັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງ FPC ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-10-2022