Kas yra lazerinis valymas
Lazerinis valymas, veikiantis koncentruotą lazerio energiją užteršto ruošinio paviršiui, gali akimirksniu pašalinti nešvarumų sluoksnį nepažeidžiant pagrindo proceso. Tai idealus pasirinkimas naujos kartos pramoninio valymo technologijoms.
Lazerinio valymo technologija taip pat tapo nepakeičiama valymo technologija pramonėje, laivų statyboje, aviacijos ir kosmoso pramonėje bei kitose aukštos klasės gamybos srityse, įskaitant guminių nešvarumų šalinimą nuo padangų formų paviršiaus, silicio alyvos teršalų šalinimą nuo aukso plėvelės paviršiaus ir didelio tikslumo mikroelektronikos pramonės valymą.
Tipinės lazerinio valymo taikymo sritys
◾ Dažų šalinimas
◾ Naftos šalinimas
Oksidų šalinimas
Lazerinių technologijų, tokių kaip lazerinis pjovimas, lazerinis graviravimas, lazerinis valymas ir lazerinis suvirinimas, atveju, jums gali būti žinomi šie, bet susiję lazerio šaltiniai. Jūsų informacijai yra forma, kurioje aprašomi keturi lazerio šaltiniai ir atitinkamos tinkamos medžiagos bei pritaikymas.
Keturi lazeriniai šaltiniai apie lazerinį valymą
Dėl svarbių parametrų, tokių kaip skirtingų lazerio šaltinių bangos ilgis ir galia, skirtingų medžiagų sugerties greitis ir dėmės, skirtumų, todėl reikia pasirinkti tinkamą lazerio šaltinį savo lazerinio valymo mašinai pagal konkrečius teršalų šalinimo reikalavimus.
▶ MOPA impulsinis lazerinis valymas
(dirbant su visų rūšių medžiagomis)
MOPA lazeris yra plačiausiai naudojamas lazerinio valymo tipas. MO reiškia pagrindinį osciliatorių. Kadangi MOPA pluošto lazerio sistema gali būti sustiprinta griežtai pagal prie sistemos prijungtą užvedimo signalo šaltinį, atitinkamos lazerio charakteristikos, tokios kaip centrinis bangos ilgis, impulso bangos forma ir impulso plotis, nepasikeis. Todėl parametrų reguliavimo matmuo yra didesnis, o diapazonas – platesnis. Skirtingiems skirtingų medžiagų taikymo scenarijams prisitaikymas yra didesnis, o proceso lango intervalas – didesnis, todėl galima valyti įvairių medžiagų paviršius.
▶ Kompozitinio pluošto lazerinis valymas
(geriausias pasirinkimas dažų šalinimui)
Lazerinis kompozitų valymas naudoja puslaidininkinį nuolatinį lazerį šilumos laidumui generuoti, todėl valomas substratas sugeria energiją, susidaro dujofikacija ir plazmos debesis, o tarp metalinės medžiagos ir užteršto sluoksnio susidaro šiluminio plėtimosi slėgis, taip sumažinant tarpsluoksnio sukibimo jėgą. Kai lazerio šaltinis generuoja didelės energijos impulsinį lazerio spindulį, vibracijos smūginė banga nulupa silpnos sukibimo jėgos junginį, kad lazerinis valymas būtų greitas.
Lazerinis kompozicinis valymas apjungia nuolatinio lazerio ir impulsinio lazerio funkcijas. Didelis greitis, didelis efektyvumas ir vienodesnė valymo kokybė skirtingoms medžiagoms, taip pat galima naudoti skirtingo bangos ilgio lazerius tuo pačiu metu, kad būtų pasiektas dėmių pašalinimo tikslas.
Pavyzdžiui, lazeriu valant storas dangų medžiagas, vieno lazerio daugiaimpulsinis energijos išeikvojimas yra didelis, o kaina – didelė. Impulsinio lazerio ir puslaidininkinio lazerio kompozicinis valymas gali greitai ir efektyviai pagerinti valymo kokybę, nepažeidžiant pagrindo. Lazeriu valant labai atspindinčias medžiagas, tokias kaip aliuminio lydiniai, vieno lazerio naudojimas turi tam tikrų problemų, tokių kaip didelis atspindumas. Impulsinio lazerio ir puslaidininkinio lazerio kompozicinis valymas, veikiant puslaidininkinio lazerio šilumos laidumo perdavimui, padidina oksido sluoksnio ant metalo paviršiaus energijos sugerties greitį, todėl impulsinio lazerio spindulys gali greičiau nulupti oksido sluoksnį, efektyviau pagerina pašalinimo efektyvumą, ypač dažų pašalinimo efektyvumas padidėja daugiau nei 2 kartus.
▶ CO2 lazerinis valymas
(geriausias pasirinkimas nemetalinėms medžiagoms valyti)
Anglies dioksido lazeris yra dujų lazeris, kurio darbinė medžiaga yra CO2 dujos, pripildytos CO2 dujų ir kitų pagalbinių dujų (helio, azoto, taip pat nedidelio kiekio vandenilio arba ksenono). Dėl savo unikalaus bangos ilgio CO2 lazeris yra geriausias pasirinkimas nemetalinių medžiagų paviršiams valyti, pavyzdžiui, klijams, dangoms ir rašalui šalinti. Pavyzdžiui, CO2 lazerio naudojimas kompoziciniam dažų sluoksniui nuo aliuminio lydinio paviršiaus nepažeidžia anodinės oksido plėvelės paviršiaus ir nesumažina jos storio.
▶ UV lazerinis valymas
(geriausias pasirinkimas sudėtingam elektroniniam prietaisui)
Lazeriniame mikroapdirbime daugiausia naudojami ultravioletiniai lazeriai, tokie kaip eksimeriniai lazeriai ir visi kietojo kūno lazeriai. Ultravioletinio lazerio bangos ilgis yra trumpas, kiekvienas fotonas gali tiekti didelę energiją, tiesiogiai nutraukdamas cheminius ryšius tarp medžiagų. Tokiu būdu padengtos medžiagos pašalinamos nuo paviršiaus dujų arba dalelių pavidalu, o viso valymo proceso metu išsiskiria maža šiluminė energija, kuri paveikia tik nedidelę ruošinio sritį. Dėl to UV lazerinis valymas turi unikalių pranašumų mikrogamyboje, pavyzdžiui, valant Si, GaN ir kitas puslaidininkines medžiagas, kvarcą, safyrą ir kitus optinius kristalus, taip pat poliimido (PI), polikarbonato (PC) ir kitas polimerines medžiagas, galima efektyviai pagerinti gamybos kokybę.
UV lazeris laikomas geriausia lazerinio valymo schema tiksliosios elektronikos srityje, jam būdinga smulkaus „šaltojo“ apdorojimo technologija, kuri tuo pačiu metu nekeičia objekto fizinių savybių, leidžia mikroapdirbti ir apdoroti paviršių, todėl jis gali būti plačiai naudojamas ryšių, optikos, kariuomenės, kriminalinio tyrimo, medicinos ir kitose pramonės šakose bei srityse. Pavyzdžiui, 5G era sukūrė rinkos paklausą FPC apdirbimui. UV lazerio aparato naudojimas leidžia tiksliai šaltai apdirbti FPC ir kitas medžiagas.
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 10 d.