Kas ir lāzertīrīšana
Pakļaujot koncentrētu lāzera enerģiju piesārņotās sagataves virsmai, lāzertīrīšana var nekavējoties noņemt netīrumu slāni, nebojājot substrāta apstrādes procesu. Tā ir ideāla izvēle jaunās paaudzes rūpnieciskās tīrīšanas tehnoloģijai.
Lāzera tīrīšanas tehnoloģija ir kļuvusi arī par neaizstājamu tīrīšanas tehnoloģiju rūpniecībā, kuģu būvē, aviācijā un citās augstas klases ražošanas jomās, tostarp gumijas netīrumu noņemšanā no riepu veidņu virsmas, silīcija eļļas piesārņotāju noņemšanā no zelta plēves virsmas un mikroelektronikas nozares augstas precizitātes tīrīšanā.
Tipiski lāzera tīrīšanas pielietojumi
◾ Krāsas noņemšana
◾ Eļļas noņemšana
◾ Oksīda noņemšana
Lāzertehnoloģijās, piemēram, lāzergriešanai, lāzergravēšanai, lāzertīrīšanai un lāzermetināšanai, jūs, iespējams, esat iepazinušies ar šiem, bet saistītajiem lāzera avotiem. Jūsu uzziņai ir veidlapa, kurā aprakstīti četri lāzera avoti un atbilstošie piemērotie materiāli un pielietojumi.
Četri lāzera avoti par lāzertīrīšanu
Svarīgu parametru, piemēram, dažādu lāzera avotu viļņa garuma un jaudas, dažādu materiālu absorbcijas ātruma un traipu atšķirību dēļ, jums ir jāizvēlas pareizais lāzera avots jūsu lāzera tīrīšanas iekārtai atbilstoši konkrētajām piesārņotāju noņemšanas prasībām.
▶ MOPA impulsa lāzera tīrīšana
(strādājot ar visu veidu materiāliem)
MOPA lāzers ir visplašāk izmantotais lāzera tīrīšanas veids. MO apzīmē galveno oscilatoru. Tā kā MOPA šķiedru lāzera sistēmu var pastiprināt stingri saskaņā ar sistēmai pievienoto sākuma signāla avotu, lāzera attiecīgās īpašības, piemēram, centrālais viļņa garums, impulsa viļņa forma un impulsa platums, nemainās. Tāpēc parametru regulēšanas dimensija ir lielāka un diapazons plašāks. Dažādiem materiālu pielietojuma scenārijiem pielāgošanās spēja ir spēcīgāka un procesa loga intervāls ir lielāks, kas var nodrošināt dažādu materiālu virsmas tīrīšanu.
▶ Kompozītšķiedru lāzera tīrīšana
(labākā izvēle krāsas noņemšanai)
Lāzera kompozītmateriālu tīrīšanā tiek izmantots pusvadītāju nepārtrauktas darbības lāzers, lai radītu siltuma vadīšanas jaudu, tādējādi tīrāmais substrāts absorbē enerģiju, radot gazifikāciju un plazmas mākoni, kā arī veidojot termiskās izplešanās spiedienu starp metāla materiālu un piesārņoto slāni, samazinot starpslāņa saķeres spēku. Kad lāzera avots ģenerē augstas enerģijas impulsa lāzera staru, vibrācijas triecienvilnis noņems stiprinājumu ar vāju saķeres spēku, lai panāktu ātru lāzera tīrīšanu.
Lāzera kompozītmateriālu tīrīšana apvieno nepārtrauktas lāzera un impulsa lāzera funkcijas vienlaikus. Liels ātrums, augsta efektivitāte un vienmērīgāka tīrīšanas kvalitāte dažādiem materiāliem, kā arī dažādu viļņu garumu lāzera izmantošana traipu noņemšanai vienlaikus.
Piemēram, biezu pārklājumu materiālu lāzera tīrīšanā viena lāzera daudzimpulsu enerģijas jauda ir liela, un izmaksas ir augstas. Impulsa lāzera un pusvadītāju lāzera kompozītmateriālu tīrīšana var ātri un efektīvi uzlabot tīrīšanas kvalitāti, neradot substrāta bojājumus. Lāzera tīrīšanā ar ļoti atstarojošiem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumiem, viena lāzera tīrīšanai ir dažas problēmas, piemēram, augsta atstarošanas spēja. Izmantojot impulsa lāzeru un pusvadītāju lāzera kompozītmateriālu tīrīšanu, pusvadītāju lāzera siltumvadītspējas pārraides ietekmē palielinās oksīda slāņa enerģijas absorbcijas ātrums uz metāla virsmas, lai impulsa lāzera stars varētu ātrāk noņemt oksīda slāni, efektīvāk uzlabojot noņemšanas efektivitāti, jo īpaši krāsas noņemšanas efektivitāte palielinās vairāk nekā 2 reizes.
▶ CO2 lāzera tīrīšana
(labākā izvēle nemetālisku materiālu tīrīšanai)
Oglekļa dioksīda lāzers ir gāzes lāzers, kura darba materiāls ir CO2 gāze, kas ir piepildīta ar CO2 gāzi un citām palīggāzēm (hēliju un slāpekli, kā arī nelielu daudzumu ūdeņraža vai ksenona). Pateicoties tā unikālajam viļņa garumam, CO2 lāzers ir labākā izvēle nemetālisku materiālu virsmu tīrīšanai, piemēram, līmes, pārklājuma un tintes noņemšanai. Piemēram, CO2 lāzera izmantošana kompozītmateriāla krāsas slāņa noņemšanai no alumīnija sakausējuma virsmas nebojā anodiskā oksīda plēves virsmu, kā arī nesamazina tās biezumu.
▶ UV lāzera tīrīšana
(labākā izvēle sarežģītām elektroniskām ierīcēm)
Lāzera mikroapstrādē izmantotie ultravioletie lāzeri galvenokārt ietver eksimērlāzerus un visus cietvielu lāzerus. Ultravioletā lāzera viļņa garums ir īss, katrs atsevišķs fotons var piegādāt augstu enerģiju, tieši pārraujot ķīmiskās saites starp materiāliem. Tādā veidā pārklātie materiāli tiek noņemti no virsmas gāzes vai daļiņu veidā, un viss tīrīšanas process rada zemu siltuma enerģiju, kas ietekmēs tikai nelielu sagataves zonu. Tā rezultātā UV lāzera tīrīšanai ir unikālas priekšrocības mikroražošanā, piemēram, Si, GaN un citu pusvadītāju materiālu, kvarca, safīra un citu optisko kristālu, kā arī poliimīda (PI), polikarbonāta (PC) un citu polimēru materiālu tīrīšana var efektīvi uzlabot ražošanas kvalitāti.
UV lāzers tiek uzskatīts par labāko lāzera tīrīšanas shēmu precīzās elektronikas jomā, tā raksturīgākā smalkās "aukstās" apstrādes tehnoloģija vienlaikus nemaina objekta fizikālās īpašības, apstrādājot un apstrādājot mikroprocesoru virsmu, to var plaši izmantot komunikācijā, optikā, militārajā jomā, kriminālizmeklēšanā, medicīnā un citās nozarēs un jomās. Piemēram, 5G laikmets ir radījis tirgus pieprasījumu pēc FPC apstrādes. UV lāzera iekārtu pielietošana ļauj veikt FPC un citu materiālu precīzu auksto apstrādi.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 10. oktobris