ലേസർ ക്ലീനിംഗ് എന്താണ്?
മലിനമായ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സാന്ദ്രീകൃത ലേസർ ഊർജ്ജം തുറന്നുകാട്ടുന്നതിലൂടെ, ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് അടിവസ്ത്ര പ്രക്രിയയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അഴുക്ക് പാളി തൽക്ഷണം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.പുതിയ തലമുറയിലെ വ്യാവസായിക ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
വ്യവസായം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ടയർ മോൾഡുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ റബ്ബർ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ, സ്വർണ്ണ ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സിലിക്കൺ ഓയിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സാധാരണ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
◾ പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യൽ
◾ എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യൽ
◾ ഓക്സൈഡ് നീക്കംചെയ്യൽ
ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ലേസർ ക്ലീനിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക്, അനുബന്ധ ലേസർ ഉറവിടം ഒഴികെ നിങ്ങൾക്ക് ഇവയെക്കുറിച്ച് പരിചിതമായിരിക്കാം. നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ഒരു ഫോം ഉണ്ട്, അത് നാല് ലേസർ ഉറവിടങ്ങളെയും അനുബന്ധ മെറ്റീരിയലുകളെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും കുറിച്ചുള്ളതാണ്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള നാല് ലേസർ ഉറവിടങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത ലേസർ സ്രോതസ്സുകളുടെ തരംഗദൈർഘ്യവും ശക്തിയും, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെയും കറകളുടെയും ആഗിരണം നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, നിർദ്ദിഷ്ട മലിനീകരണ നീക്കം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിനായി ശരിയായ ലേസർ ഉറവിടം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
▶ MOPA പൾസ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്
(എല്ലാത്തരം മെറ്റീരിയലുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു)
MOPA ലേസർ ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ ക്ലീനിംഗ് തരം. MO എന്നാൽ മാസ്റ്റർ ഓസിലേറ്റർ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സീഡ് സിഗ്നൽ ഉറവിടത്തിന് അനുസൃതമായി MOPA ഫൈബർ ലേസർ സിസ്റ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ലേസറിന്റെ പ്രസക്തമായ സവിശേഷതകളായ മധ്യ തരംഗദൈർഘ്യം, പൾസ് തരംഗരൂപം, പൾസ് വീതി എന്നിവയിൽ മാറ്റം വരുത്തില്ല. അതിനാൽ, പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ അളവ് കൂടുതലാണ്, ശ്രേണി വിശാലമാണ്. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ശക്തവും പ്രോസസ്സ് വിൻഡോ ഇടവേള വലുതുമാണ്, ഇത് വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
▶ കോമ്പോസിറ്റ് ഫൈബർ ലേസർ ക്ലീനിംഗ്
(പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്)
ലേസർ കോമ്പോസിറ്റ് ക്ലീനിംഗ് താപ ചാലക ഔട്ട്പുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സെമികണ്ടക്ടർ തുടർച്ചയായ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കേണ്ട അടിവസ്ത്രം ഗ്യാസിഫിക്കേഷനും പ്ലാസ്മ മേഘവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ലോഹ വസ്തുവിനും മലിനമായ പാളിക്കും ഇടയിൽ താപ വികാസ സമ്മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഇന്റർലെയർ ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ ഉറവിടം ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള പൾസ് ലേസർ ബീം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ലേസർ ക്ലീനിംഗ് നേടുന്നതിന്, വൈബ്രേഷൻ ഷോക്ക് തരംഗം ദുർബലമായ അഡീഷൻ ഫോഴ്സ് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ച്മെന്റിനെ പുറംതള്ളും.
ലേസർ കോമ്പോസിറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഒരേ സമയം തുടർച്ചയായ ലേസർ, പൾസ്ഡ് ലേസർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കൂടുതൽ ഏകീകൃത ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, കറ നീക്കം ചെയ്യുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരേ സമയം വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ ക്ലീനിംഗിൽ, സിംഗിൾ ലേസർ മൾട്ടി-പൾസ് എനർജി ഔട്ട്പുട്ട് വലുതാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്. പൾസ്ഡ് ലേസർ, സെമികണ്ടക്ടർ ലേസർ എന്നിവയുടെ കോമ്പോസിറ്റ് ക്ലീനിംഗ് വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല. അലുമിനിയം അലോയ് പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിഫലന വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ ക്ലീനിംഗിൽ, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനം പോലുള്ള ചില പ്രശ്നങ്ങൾ സിംഗിൾ ലേസറിനുണ്ട്. സെമികണ്ടക്ടർ ലേസർ തെർമൽ കണ്ടക്ഷൻ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൾസ് ലേസർ, സെമികണ്ടക്ടർ ലേസർ കോമ്പോസിറ്റ് ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹ പ്രതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ ഊർജ്ജ ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ പൾസ് ലേസർ ബീമിന് ഓക്സൈഡ് പാളി വേഗത്തിൽ പുറംതള്ളാനും നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യലിന്റെ കാര്യക്ഷമത 2 മടങ്ങ് കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.
▶ CO2 ലേസർ ക്ലീനിംഗ്
(ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്)
കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ലേസർ എന്നത് CO2 വാതകം പ്രവർത്തന വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഗ്യാസ് ലേസറാണ്, ഇത് CO2 വാതകവും മറ്റ് സഹായ വാതകങ്ങളും (ഹീലിയം, നൈട്രജൻ, അതുപോലെ ചെറിയ അളവിൽ ഹൈഡ്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ സെനോൺ) കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ അതുല്യമായ തരംഗദൈർഘ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പശ, കോട്ടിംഗ്, മഷി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുപോലുള്ള ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് CO2 ലേസർ ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലത്തിലെ സംയുക്ത പെയിന്റ് പാളി നീക്കം ചെയ്യാൻ CO2 ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നില്ല.
▶ യുവി ലേസർ ക്ലീനിംഗ്
(സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിന് ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്)
ലേസർ മൈക്രോമാച്ചിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസറുകളിൽ പ്രധാനമായും എക്സൈമർ ലേസറുകളും എല്ലാ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം കുറവാണ്, ഓരോ ഫോട്ടോണിനും ഉയർന്ന ഊർജ്ജം നൽകാൻ കഴിയും, വസ്തുക്കൾക്കിടയിലുള്ള രാസബന്ധങ്ങളെ നേരിട്ട് തകർക്കാൻ കഴിയും. ഈ രീതിയിൽ, പൂശിയ വസ്തുക്കൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വാതകത്തിന്റെയോ കണികകളുടെയോ രൂപത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയും വർക്ക്പീസിലെ ഒരു ചെറിയ മേഖലയെ മാത്രം ബാധിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ താപ ഊർജ്ജം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, UV ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് മൈക്രോ നിർമ്മാണത്തിൽ സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതായത് Si, GaN, മറ്റ് അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾ, ക്വാർട്സ്, സഫയർ, മറ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്രിസ്റ്റലുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കൽ, പോളിമൈഡ് (PI), പോളികാർബണേറ്റ് (PC), മറ്റ് പോളിമർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
പ്രിസിഷൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ് മേഖലയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്കീമായി UV ലേസർ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ ഏറ്റവും സ്വഭാവ സവിശേഷതയായ ഫൈൻ "കോൾഡ്" പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വസ്തുവിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ഒരേ സമയം മാറ്റുന്നില്ല, മൈക്രോ മെഷീനിംഗിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും ഉപരിതലം, ആശയവിനിമയം, ഒപ്റ്റിക്സ്, മിലിട്ടറി, ക്രിമിനൽ ഇൻവെസ്റ്റിഗേഷൻ, മെഡിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, 5G യുഗം FPC പ്രോസസ്സിംഗിന് ഒരു വിപണി ആവശ്യം സൃഷ്ടിച്ചു. UV ലേസർ മെഷീനിന്റെ പ്രയോഗം FPC യുടെയും മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെയും കൃത്യമായ കോൾഡ് മെഷീനിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-10-2022