Apakah pembersihan laser
Dengan mendedahkan tenaga laser pekat ke permukaan bahan kerja yang tercemar, pembersihan laser dapat menanggalkan lapisan kotoran serta-merta tanpa merosakkan proses substrat. Ia merupakan pilihan ideal untuk teknologi pembersihan perindustrian generasi baharu.
Teknologi pembersihan laser juga telah menjadi teknologi pembersihan yang sangat diperlukan dalam industri, pembinaan kapal, aeroangkasa dan bidang pembuatan mewah yang lain, termasuk penyingkiran kotoran getah pada permukaan acuan tayar, penyingkiran bahan cemar minyak silikon pada permukaan filem emas, dan pembersihan berketepatan tinggi industri mikroelektronik.
Aplikasi pembersihan laser biasa
◾ Penyingkiran Cat
◾ Penyingkiran Minyak
◾ Penyingkiran Oksida
Untuk teknologi laser seperti pemotongan laser, ukiran laser, pembersihan laser dan kimpalan laser, anda mungkin biasa dengan sumber laser yang berkaitan. Terdapat borang untuk rujukan anda iaitu kira-kira empat sumber laser dan bahan serta aplikasi yang sesuai.
Empat sumber laser tentang pembersihan laser
Disebabkan oleh perbezaan dalam parameter penting seperti panjang gelombang dan kuasa sumber laser yang berbeza, kadar penyerapan bahan dan kotoran yang berbeza, jadi anda perlu memilih sumber laser yang tepat untuk mesin pembersih laser anda mengikut keperluan penyingkiran bahan cemar tertentu.
▶ Pembersihan Laser Nadi MOPA
(mengusahakan semua jenis bahan)
Laser MOPA merupakan jenis pembersihan laser yang paling banyak digunakan. MO bermaksud pengayun induk. Memandangkan sistem laser gentian MOPA boleh dikuatkan mengikut ketat sumber isyarat benih yang digandingkan dengan sistem, ciri-ciri berkaitan laser seperti panjang gelombang tengah, bentuk gelombang denyut dan lebar denyut tidak akan berubah. Oleh itu, dimensi pelarasan parameter adalah lebih tinggi dan julatnya lebih luas. Untuk senario aplikasi yang berbeza bagi bahan yang berbeza, kebolehsuaian adalah lebih kuat dan selang tetingkap proses adalah lebih besar, yang boleh memenuhi pembersihan permukaan pelbagai bahan.
▶ Pembersihan Laser Serat Komposit
(pilihan terbaik untuk penyingkiran cat)
Pembersihan komposit laser menggunakan laser berterusan semikonduktor untuk menjana output pengaliran haba, supaya substrat yang hendak dibersihkan menyerap tenaga untuk menghasilkan pengegasan, dan awan plasma, dan membentuk tekanan pengembangan haba antara bahan logam dan lapisan yang tercemar, sekali gus mengurangkan daya ikatan antara lapisan. Apabila sumber laser menjana pancaran laser denyut bertenaga tinggi, gelombang kejutan getaran akan menanggalkan pelekatan dengan daya lekatan yang lemah, untuk mencapai pembersihan laser yang cepat.
Pembersihan komposit laser menggabungkan fungsi laser berterusan dan laser berdenyut pada masa yang sama. Kelajuan tinggi, kecekapan tinggi dan kualiti pembersihan yang lebih seragam, untuk bahan yang berbeza, juga boleh menggunakan panjang gelombang pembersihan laser yang berbeza pada masa yang sama untuk mencapai tujuan menghilangkan kotoran.
Contohnya, dalam pembersihan laser bahan salutan tebal, output tenaga berbilang denyut laser tunggal adalah besar dan kosnya tinggi. Pembersihan komposit laser berdenyut dan laser semikonduktor boleh meningkatkan kualiti pembersihan dengan cepat dan berkesan, dan tidak menyebabkan kerosakan pada substrat. Dalam pembersihan laser bahan yang sangat memantul seperti aloi aluminium, laser tunggal mempunyai beberapa masalah seperti pemantulan yang tinggi. Menggunakan pembersihan komposit laser denyut dan laser semikonduktor, di bawah tindakan penghantaran konduksi haba laser semikonduktor, meningkatkan kadar penyerapan tenaga lapisan oksida pada permukaan logam, supaya pancaran laser denyut boleh mengupas lapisan oksida dengan lebih cepat, meningkatkan kecekapan penyingkiran dengan lebih berkesan, terutamanya kecekapan penyingkiran cat meningkat lebih daripada 2 kali ganda.
▶ Pembersihan Laser CO2
(pilihan terbaik untuk membersihkan bahan bukan logam)
Laser karbon dioksida ialah laser gas dengan gas CO2 sebagai bahan kerja, yang diisi dengan gas CO2 dan gas tambahan lain (helium dan nitrogen serta sedikit hidrogen atau xenon). Berdasarkan panjang gelombangnya yang unik, laser CO2 adalah pilihan terbaik untuk membersihkan permukaan bahan bukan logam seperti menanggalkan gam, salutan dan dakwat. Contohnya, penggunaan laser CO2 untuk menanggalkan lapisan cat komposit pada permukaan aloi aluminium tidak merosakkan permukaan filem oksida anodik, dan juga tidak mengurangkan ketebalannya.
▶ Pembersihan Laser UV
(pilihan terbaik untuk peranti elektronik yang canggih)
Laser ultraungu yang digunakan dalam pemesinan mikro laser terutamanya merangkumi laser excimer dan semua laser keadaan pepejal. Panjang gelombang laser ultraungu adalah pendek, setiap foton tunggal boleh menghantar tenaga yang tinggi, boleh memutuskan ikatan kimia antara bahan secara langsung. Dengan cara ini, bahan bersalut dilucutkan dari permukaan dalam bentuk gas atau zarah, dan keseluruhan proses pembersihan menghasilkan tenaga haba yang rendah yang hanya akan menjejaskan zon kecil pada bahan kerja. Hasilnya, pembersihan laser UV mempunyai kelebihan unik dalam pembuatan mikro, seperti pembersihan Si, GaN dan bahan semikonduktor lain, kuarza, nilam dan kristal optik lain, dan polimida (PI), polikarbonat (PC) dan bahan polimer lain, boleh meningkatkan kualiti pembuatan dengan berkesan.
Laser UV dianggap sebagai skema pembersihan laser terbaik dalam bidang elektronik jitu, teknologi pemprosesan "sejuk" halus yang paling menonjol tidak mengubah sifat fizikal objek pada masa yang sama, permukaan pemesinan mikro dan pemprosesan, boleh digunakan secara meluas dalam komunikasi, optik, ketenteraan, penyiasatan jenayah, perubatan dan industri serta bidang lain. Contohnya, era 5G telah mewujudkan permintaan pasaran untuk pemprosesan FPC. Penggunaan mesin laser UV membolehkan pemesinan sejuk jitu FPC dan bahan lain.
Masa siaran: 10 Okt-2022