Hva er laserrengjøring
Ved å eksponere konsentrert laserenergi til overflaten av det forurensede arbeidsstykket, kan laserrengjøring fjerne smusslaget umiddelbart uten å skade substratprosessen. Det er det ideelle valget for en ny generasjon industriell rengjøringsteknologi.
Laserrengjøringsteknologi har også blitt en uunnværlig rengjøringsteknologi i industrien, skipsbygging, luftfart og andre avanserte produksjonsfelt, inkludert fjerning av gummismuss på overflaten av dekkformer, fjerning av silikonoljeforurensninger på overflaten av gullfilm og høypresisjonsrengjøring av mikroelektronikkindustrien.
Typiske laserrengjøringsapplikasjoner
◾ Fjerning av maling
◾ Oljefjerning
◾ Fjerning av oksid
For laserteknologi som laserskjæring, lasergravering, laserrensing og lasersveising, er du kanskje kjent med disse, men den relaterte laserkilden. Det finnes et skjema for din referanse som handler om fire laserkilder og tilsvarende passende materialer og bruksområder.
Fire laserkilder om laserrengjøring
På grunn av forskjeller i viktige parametere som bølgelengde og effekt for forskjellige laserkilder, absorpsjonshastighet for forskjellige materialer og flekker, må du velge riktig laserkilde for laserrengjøringsmaskinen din i henhold til de spesifikke kravene til fjerning av forurensninger.
▶ MOPA pulslaserrengjøring
(jobber med alle slags materiale)
MOPA-laser er den mest brukte typen laserrengjøring. MO står for masteroscillator. Siden MOPA-fiberlasersystemet kan forsterkes i strengt samsvar med frøsignalkilden som er koblet til systemet, vil ikke laserens relevante egenskaper, som senterbølgelengde, pulsbølgeform og pulsbredde, endres. Derfor er parameterjusteringsdimensjonen høyere og rekkevidden bredere. For forskjellige bruksscenarier av forskjellige materialer er tilpasningsevnen sterkere og prosessvinduintervallet større, noe som kan imøtekomme overflaterengjøring av forskjellige materialer.
▶ Rengjøring av komposittfiberlaser
(beste valg for fjerning av maling)
Laserkomposittrengjøring bruker en kontinuerlig halvlederlaser til å generere varmeledningsutgang, slik at substratet som skal rengjøres absorberer energi for å produsere forgassing og plasmasky, og danner termisk ekspansjonstrykk mellom metallmaterialet og det forurensede laget, noe som reduserer bindingskraften mellom lagene. Når laserkilden genererer en høyenergipulslaserstråle, vil vibrasjonssjokkbølgen skrelle av festet med svak adhesjonskraft, for å oppnå rask laserrengjøring.
Laserrengjøring av komposittmaterialer kombinerer kontinuerlig laser og pulserende laserfunksjoner samtidig. Høy hastighet, høy effektivitet og mer jevn rengjøringskvalitet, for forskjellige materialer, kan også bruke forskjellige bølgelengder for laserrengjøring samtidig for å oppnå formålet med å fjerne flekker.
For eksempel, ved laserrengjøring av tykke beleggmaterialer, er energiutgangen fra en enkelt laser med flere pulser stor og kostnaden høy. Komposittrengjøring med pulset laser og halvlederlaser kan raskt og effektivt forbedre rengjøringskvaliteten, uten å skade underlaget. Ved laserrengjøring av svært reflekterende materialer som aluminiumslegering, har en enkelt laser noen problemer, som høy reflektivitet. Ved bruk av pulset laser og halvlederlaser-komposittrengjøring, under påvirkning av halvlederlaserens termiske ledningsoverføring, økes energiabsorpsjonshastigheten til oksidlaget på metalloverflaten, slik at pulset laserstrålen kan skrelle av oksidlaget raskere og forbedre fjerningseffektiviteten mer effektivt, spesielt effektiviteten ved malingsfjerning økes med mer enn 2 ganger.
▶ Rengjøring av CO2-laser
(beste valg for rengjøring av ikke-metalliske materialer)
Karbondioksidlaser er en gasslaser med CO2-gass som arbeidsmateriale, som er fylt med CO2-gass og andre hjelpegasser (helium og nitrogen, samt en liten mengde hydrogen eller xenon). Basert på sin unike bølgelengde er CO2-laser det beste valget for rengjøring av overflaten av ikke-metalliske materialer, som fjerning av lim, belegg og blekk. For eksempel vil bruk av CO2-laser for å fjerne komposittmalingslaget på overflaten av aluminiumslegering ikke skade overflaten til den anodiske oksidfilmen, og den reduserer heller ikke tykkelsen.
▶ UV-laserrengjøring
(beste valg for sofistikerte elektroniske enheter)
Ultrafiolette lasere som brukes i lasermikromaskinering inkluderer hovedsakelig eksimerlasere og alle faststofflasere. Ultrafiolett laserbølgelengde er kort, hvert enkelt foton kan levere høy energi, og kan direkte bryte de kjemiske bindingene mellom materialene. På denne måten fjernes belagte materialer fra overflaten i form av gass eller partikler, og hele rengjøringsprosessen produserer lav varmeenergi som bare vil påvirke en liten sone på arbeidsstykket. Som et resultat har UV-laserrengjøring unike fordeler i mikroproduksjon, for eksempel rengjøring av Si, GaN og andre halvledermaterialer, kvarts, safir og andre optiske krystaller, og polyimid (PI), polykarbonat (PC) og andre polymermaterialer kan effektivt forbedre produksjonskvaliteten.
UV-laser regnes som den beste laserrengjøringsmetode innen presisjonselektronikk. Dens mest karakteristiske fine "kalde" prosesseringsteknologi endrer ikke objektets fysiske egenskaper, samtidig som overflaten under mikromaskinering og prosessering kan brukes mye innen kommunikasjon, optikk, militær, kriminaletterforskning, medisin og andre industrier og felt. For eksempel har 5G-æraen skapt en markedsetterspørsel etter FPC-prosessering. Bruken av UV-lasermaskiner muliggjør presisjonskaldmaskinering av FPC og andre materialer.
Publisert: 10. oktober 2022