ලේසර් පිරිසිදු කිරීම යනු කුමක්ද?
දූෂිත වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට සාන්ද්රිත ලේසර් ශක්තිය නිරාවරණය කිරීමෙන්, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම උපස්ථර ක්රියාවලියට හානි නොකර අපිරිසිදු තට්ටුව ක්ෂණිකව ඉවත් කළ හැකිය. නව පරම්පරාවේ කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයක් සඳහා එය කදිම තේරීමකි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය කර්මාන්තය, නැව් තැනීම, අභ්යවකාශය සහ අනෙකුත් ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රවල අත්යවශ්ය පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇත, ටයර් අච්චු මතුපිට රබර් අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම, රන් පටල මතුපිට සිලිකන් තෙල් දූෂක ඉවත් කිරීම සහ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ ඉහළ නිරවද්යතාවයෙන් පිරිසිදු කිරීම ඇතුළුව.
සාමාන්ය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යෙදුම්
◾ තීන්ත ඉවත් කිරීම
◾ තෙල් ඉවත් කිරීම
◾ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම
ලේසර් කැපීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සහ ලේසර් වෙල්ඩින් වැනි ලේසර් තාක්ෂණය සඳහා, ඔබ මේවා ගැන හුරුපුරුදු විය හැකි නමුත් අදාළ ලේසර් ප්රභවය. ඔබේ යොමු කිරීම සඳහා ලේසර් ප්රභව හතරක් සහ ඊට අනුරූප සුදුසු ද්රව්ය සහ යෙදුම් පිළිබඳ පෝරමයක් ඇත.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳ ලේසර් මූලාශ්ර හතරක්
විවිධ ලේසර් ප්රභවයන්ගේ තරංග ආයාමය සහ බලය, විවිධ ද්රව්යවල අවශෝෂණ අනුපාතය සහ පැල්ලම් වැනි වැදගත් පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් නිසා, නිශ්චිත දූෂක ඉවත් කිරීමේ අවශ්යතා අනුව ඔබේ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය සඳහා නිවැරදි ලේසර් ප්රභවය තෝරා ගත යුතුය.
▶ MOPA ස්පන්දන ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(සියලු වර්ගවල ද්රව්ය මත වැඩ කිරීම)
MOPA ලේසර් යනු බහුලව භාවිතා වන ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ වර්ගයයි. MO යනු මාස්ටර් ඔස්කිලේටරයයි. පද්ධතියට සම්බන්ධ කර ඇති බීජ සංඥා ප්රභවයට අනුකූලව MOPA ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිය විස්තාරණය කළ හැකි බැවින්, මධ්ය තරංග ආයාමය, ස්පන්දන තරංග ආකාරය සහ ස්පන්දන පළල වැනි ලේසර්වල අදාළ ලක්ෂණ වෙනස් නොවේ. එබැවින්, පරාමිති ගැලපුම් මානය වැඩි වන අතර පරාසය පුළුල් වේ. විවිධ ද්රව්යවල විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා, අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ශක්තිමත් වන අතර ක්රියාවලි කවුළු පරතරය විශාල වන අතර එමඟින් විවිධ ද්රව්යවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සපුරාලිය හැකිය.
▶ සංයුක්ත තන්තු ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(තීන්ත ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳම තේරීම)
ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම තාප සන්නායක ප්රතිදානය ජනනය කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක අඛණ්ඩ ලේසර් භාවිතා කරයි, එවිට පිරිසිදු කළ යුතු උපස්ථරය වායුකරණය සහ ප්ලාස්මා වලාකුළ නිපදවීමට ශක්තිය අවශෝෂණය කර ලෝහ ද්රව්ය සහ දූෂිත ස්ථරය අතර තාප ප්රසාරණ පීඩනය සාදයි, අන්තර් ස්ථර බන්ධන බලය අඩු කරයි.ලේසර් ප්රභවය අධි ශක්ති ස්පන්දන ලේසර් කදම්භයක් ජනනය කරන විට, කම්පන කම්පන තරංගය දුර්වල ඇලවුම් බලය සමඟ ඇමුණුම ඉවත් කරනු ඇත, එවිට වේගවත් ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සිදු වේ.
ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම අඛණ්ඩ ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් ක්රියාකාරකම් එකවර ඒකාබද්ධ කරයි. විවිධ ද්රව්ය සඳහා අධිවේගී, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ වඩාත් ඒකාකාර පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, පැල්ලම් ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එකවර විවිධ තරංග ආයාම ලේසර් පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස, ඝන ආලේපන ද්රව්ය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී, තනි ලේසර් බහු-ස්පන්දන ශක්ති ප්රතිදානය විශාල වන අතර පිරිවැය ඉහළ ය. ස්පන්දන ලේසර් සහ අර්ධ සන්නායක ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, උපස්ථරයට හානියක් සිදු නොකරයි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී, තනි ලේසරයකට ඉහළ පරාවර්තනයක් වැනි ගැටළු ඇත. ස්පන්දන ලේසර් සහ අර්ධ සන්නායක ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරමින්, අර්ධ සන්නායක ලේසර් තාප සන්නායක සම්ප්රේෂණයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ් ස්ථරයේ ශක්ති අවශෝෂණ අනුපාතය වැඩි කරන්න, එවිට ස්පන්දන ලේසර් කදම්භයට ඔක්සයිඩ් ස්ථරය වේගයෙන් පීල් කළ හැකිය, ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වඩාත් ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තීන්ත ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 2 ගුණයකට වඩා වැඩි වේ.
▶ CO2 ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(ලෝහ නොවන ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා හොඳම තේරීම)
කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ලේසර් යනු CO2 වායුව වැඩ කරන ද්රව්යයක් ලෙස සහිත වායු ලේසර් එකක් වන අතර එය CO2 වායුව සහ අනෙකුත් සහායක වායු (හීලියම් සහ නයිට්රජන් මෙන්ම හයිඩ්රජන් හෝ සෙනෝන් කුඩා ප්රමාණයක්) වලින් පිරී ඇත. එහි අද්විතීය තරංග ආයාමය මත පදනම්ව, මැලියම්, ආලේපනය සහ තීන්ත ඉවත් කිරීම වැනි ලෝහ නොවන ද්රව්යවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා CO2 ලේසර් හොඳම තේරීම වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට ඇති සංයුක්ත තීන්ත තට්ටුව ඉවත් කිරීම සඳහා CO2 ලේසර් භාවිතා කිරීම ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලයේ මතුපිටට හානි නොකරයි, නැතහොත් එහි ඝනකම අඩු නොකරයි.
▶ UV ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා හොඳම තේරීම)
ලේසර් ක්ෂුද්ර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන පාරජම්බුල ලේසර් වලට ප්රධාන වශයෙන් එක්සයිමර් ලේසර් සහ සියලුම ඝන-තත්ව ලේසර් ඇතුළත් වේ. පාරජම්බුල ලේසර් තරංග ආයාමය කෙටි වන අතර, සෑම ෆෝටෝනයකටම ඉහළ ශක්තියක් ලබා දිය හැකි අතර, ද්රව්ය අතර රසායනික බන්ධන සෘජුවම බිඳ දැමිය හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, ආලේපිත ද්රව්ය වායුව හෝ අංශු ආකාරයෙන් මතුපිටින් ඉවත් කරනු ලබන අතර, සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය වැඩ කොටසෙහි කුඩා කලාපයකට පමණක් බලපාන අඩු තාප ශක්තියක් නිපදවයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, UV ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදනයේ අද්විතීය වාසි ඇත, එනම් Si, GaN සහ අනෙකුත් අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය, ක්වාර්ට්ස්, නිල් මැණික් සහ අනෙකුත් දෘශ්ය ස්ඵටික පිරිසිදු කිරීම සහ පොලිමයිඩ් (PI), පොලිකාබනේට් (PC) සහ අනෙකුත් පොලිමර් ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම වැනි නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
UV ලේසර් නිරවද්ය ඉලෙක්ට්රොනික ක්ෂේත්රයේ හොඳම ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යෝජනා ක්රමය ලෙස සැලකේ, එහි වඩාත්ම ලාක්ෂණික සියුම් "සීතල" සැකසුම් තාක්ෂණය වස්තුවේ භෞතික ගුණාංග එකවර වෙනස් නොකරයි, ක්ෂුද්ර යන්ත්රෝපකරණ සහ සැකසුම් මතුපිට, සන්නිවේදනය, දෘෂ්ටි විද්යාව, හමුදා, අපරාධ විමර්ශන, වෛද්ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සහ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, 5G යුගය FPC සැකසුම් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුමක් නිර්මාණය කර ඇත. UV ලේසර් යන්ත්රය යෙදීමෙන් FPC සහ අනෙකුත් ද්රව්ය නිරවද්ය සීතල යන්ත්රෝපකරණ කිරීමට හැකි වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-10-2022