Kaj je lasersko čiščenje
Z izpostavitvijo koncentrirane laserske energije površini onesnaženega obdelovanca lahko lasersko čiščenje takoj odstrani plast umazanije, ne da bi pri tem poškodovalo podlago. Je idealna izbira za novo generacijo industrijske tehnologije čiščenja.
Tehnologija laserskega čiščenja je postala nepogrešljiva čistilna tehnologija v industriji, ladjedelništvu, vesoljski industriji in drugih visokokakovostnih proizvodnih področjih, vključno z odstranjevanjem gumijaste umazanije na površini kalupov za pnevmatike, odstranjevanjem onesnaževalcev iz silikonskega olja na površini zlate folije in visoko preciznim čiščenjem v mikroelektronski industriji.
Tipične aplikacije laserskega čiščenja
◾ Odstranjevanje barve
◾ Odstranjevanje olja
◾ Odstranjevanje oksidov
Za lasersko tehnologijo, kot so lasersko rezanje, lasersko graviranje, lasersko čiščenje in lasersko varjenje, so vam te morda znane, vendar sorodni laserski viri sorodni. Za vašo referenco je na voljo obrazec, ki predstavlja štiri laserske vire in ustrezne primerne materiale ter aplikacije.
Štirje laserski viri o laserskem čiščenju
Zaradi razlik v pomembnih parametrih, kot so valovna dolžina in moč različnih laserskih virov, stopnja absorpcije različnih materialov in madežev, morate izbrati pravi laserski vir za svoj laserski čistilni stroj glede na specifične zahteve glede odstranjevanja onesnaževalcev.
▶ Čiščenje z MOPA pulznim laserjem
(delo z vsemi vrstami materialov)
MOPA laser je najpogosteje uporabljena vrsta laserskega čiščenja. MO je kratica za glavni oscilator. Ker se lahko vlakneni laserski sistem MOPA ojača v strogi skladu z virom semenskega signala, ki je povezan s sistemom, se ustrezne značilnosti laserja, kot so srednja valovna dolžina, valovna dolžina impulza in širina impulza, ne bodo spremenile. Zato je dimenzija nastavitve parametrov višja in razpon širši. Za različne scenarije uporabe različnih materialov je prilagodljivost večja in interval procesnega okna daljši, kar omogoča čiščenje površin različnih materialov.
▶ Čiščenje kompozitnih vlaken z laserjem
(najboljša izbira za odstranjevanje barve)
Lasersko čiščenje kompozitov uporablja polprevodniški neprekinjen laser za ustvarjanje toplotne prevodnosti, tako da substrat, ki ga je treba očistiti, absorbira energijo za nastanek uplinjanja in plazemskega oblaka ter tvori toplotni ekspanzijski tlak med kovinskim materialom in onesnaženo plastjo, kar zmanjša silo vezi med plastmi. Ko laserski vir ustvari visokoenergijski impulzni laserski žarek, vibracijski udarni val odlepi pritrdilno točko s šibko silo oprijema, kar doseže hitro lasersko čiščenje.
Lasersko čiščenje kompozitov združuje funkcije neprekinjenega in pulzirajočega laserja hkrati. Visoka hitrost, visoka učinkovitost in bolj enakomerna kakovost čiščenja za različne materiale, hkrati pa lahko uporabimo tudi različne valovne dolžine laserskega čiščenja za dosego namena odstranjevanja madežev.
Na primer, pri laserskem čiščenju debelih premaznih materialov je izhodna energija enega samega laserja z več impulzi velika, stroški pa visoki. Čiščenje kompozitnih materialov z impulznim in polprevodniškim laserjem lahko hitro in učinkovito izboljša kakovost čiščenja, ne da bi pri tem poškodovalo podlago. Pri laserskem čiščenju visoko odbojnih materialov, kot so aluminijeve zlitine, ima en sam laser nekaj težav, kot je visoka odbojnost. Pri čiščenju kompozitnih materialov z impulznim in polprevodniškim laserjem se pod vplivom toplotne prevodnosti polprevodniškega laserja poveča stopnja absorpcije energije oksidne plasti na kovinski površini, tako da lahko impulzni laserski žarek hitreje lupi oksidno plast in izboljša učinkovitost odstranjevanja, zlasti pa se učinkovitost odstranjevanja barve poveča za več kot 2-krat.
▶ Čiščenje s CO2 laserjem
(najboljša izbira za čiščenje nekovinskih materialov)
Ogljikov dioksidni laser je plinski laser s plinom CO2 kot delovnim materialom, ki je napolnjen s plinom CO2 in drugimi pomožnimi plini (helijem in dušikom ter majhno količino vodika ali ksenona). Zaradi svoje edinstvene valovne dolžine je CO2 laser najboljša izbira za čiščenje površine nekovinskih materialov, kot je odstranjevanje lepila, premazov in črnila. Na primer, uporaba CO2 laserja za odstranjevanje kompozitne plasti barve na površini aluminijeve zlitine ne poškoduje površine anodnega oksidnega filma niti ne zmanjša njegove debeline.
▶ Čiščenje z UV laserjem
(najboljša izbira za sofisticirane elektronske naprave)
Ultravijolični laserji, ki se uporabljajo pri laserski mikroobdelavi, vključujejo predvsem eksimerne laserje in vse trdno-tesne laserje. Valovna dolžina ultravijoličnega laserja je kratka, vsak posamezen foton lahko odda visoko energijo in neposredno prekine kemične vezi med materiali. Na ta način se prevlečeni materiali odstranijo s površine v obliki plina ali delcev, celoten postopek čiščenja pa proizvaja nizko toplotno energijo, ki vpliva le na majhno območje obdelovanca. Posledično ima UV lasersko čiščenje edinstvene prednosti v mikroproizvodnji, saj lahko pri čiščenju Si, GaN in drugih polprevodniških materialov, kremena, safirja in drugih optičnih kristalov ter poliimida (PI), polikarbonata (PC) in drugih polimernih materialov učinkovito izboljša kakovost izdelave.
UV laser velja za najboljšo shemo laserskega čiščenja na področju precizne elektronike, njegova najbolj značilna tehnologija fine "hladne" obdelave ne spreminja fizikalnih lastnosti predmeta hkrati, površinske mikro obdelave in se lahko široko uporablja v komunikacijah, optiki, vojski, kriminalističnih preiskavah, medicini in drugih industrijah ter področjih. Na primer, doba 5G je ustvarila tržno povpraševanje po obdelavi FPC. Uporaba UV laserskega stroja omogoča natančno hladno obdelavo FPC in drugih materialov.
Čas objave: 10. oktober 2022