Lazerle temizleme nedir?
Lazer temizleme, kirlenmiş iş parçasının yüzeyine yoğunlaştırılmış lazer enerjisi uygulayarak, alt tabakaya zarar vermeden kir tabakasını anında ortadan kaldırabilir. Yeni nesil endüstriyel temizleme teknolojisi için ideal bir seçimdir.
Lazer temizleme teknolojisi, lastik kalıplarının yüzeyindeki kauçuk kirlerinin giderilmesi, altın film yüzeyindeki silikon yağı kirleticilerinin temizlenmesi ve mikroelektronik endüstrisinin yüksek hassasiyetli temizliği de dahil olmak üzere, endüstri, gemi yapımı, havacılık ve diğer yüksek teknoloji üretim alanlarında vazgeçilmez bir temizleme teknolojisi haline gelmiştir.
Lazer kesim, lazer gravür, lazer temizleme ve lazer kaynak gibi lazer teknolojileri için bunlara aşina olabilirsiniz, ancak ilgili lazer kaynağına da ihtiyacınız olabilir. Referansınız için, dört lazer kaynağı ve bunlara uygun malzemeler ve uygulamalar hakkında bilgi veren bir form bulunmaktadır.
Lazer temizliği hakkında dört lazer kaynağı
Farklı lazer kaynaklarının dalga boyu ve gücü gibi önemli parametrelerdeki farklılıklar, farklı malzemelerin ve lekelerin emilim oranları nedeniyle, lazer temizleme makineniz için doğru lazer kaynağını, özel kirletici madde giderme gereksinimlerine göre seçmeniz gerekir.
▶ MOPA Darbeli Lazer Temizliği
(Her türlü malzeme üzerinde çalışıyorum)
MOPA lazer, en yaygın kullanılan lazer temizleme türüdür. MO, ana osilatör anlamına gelir. MOPA fiber lazer sistemi, sisteme bağlanan tohum sinyal kaynağına tam olarak uygun şekilde yükseltilebildiğinden, lazerin merkez dalga boyu, darbe dalga biçimi ve darbe genişliği gibi ilgili özellikleri değişmez. Bu nedenle, parametre ayarlama boyutu daha yüksek ve aralığı daha geniştir. Farklı malzemelerin farklı uygulama senaryoları için uyarlanabilirliği daha güçlü ve işlem penceresi aralığı daha geniştir, bu da çeşitli malzemelerin yüzey temizliğini karşılayabilir.
▶ Kompozit Fiber Lazer Temizliği
(boya sökme için en iyi seçenek)
Lazer kompozit temizleme, yarı iletken sürekli lazer kullanarak ısı iletimi üretir; böylece temizlenecek alt tabaka enerjiyi emerek gazlaşma ve plazma bulutu oluşturur ve metal malzeme ile kirlenmiş katman arasında termal genleşme basıncı oluşturarak katmanlar arası yapışma kuvvetini azaltır. Lazer kaynağı yüksek enerjili darbeli lazer ışını ürettiğinde, titreşim şok dalgası zayıf yapışma kuvvetine sahip bağlantıları soyarak hızlı lazer temizliği sağlar.
Lazer kompozit temizleme, sürekli lazer ve darbeli lazer fonksiyonlarını aynı anda birleştirir. Yüksek hız, yüksek verimlilik ve daha homojen temizleme kalitesi sunar; farklı malzemeler için, lekeleri giderme amacına ulaşmak için aynı anda farklı lazer dalga boylarını da kullanabilir.
Örneğin, kalın kaplama malzemelerinin lazerle temizlenmesinde, tek lazerin çoklu darbe enerji çıkışı büyüktür ve maliyeti yüksektir. Darbeli lazer ve yarı iletken lazerin birlikte kullanılmasıyla yapılan temizleme, temizleme kalitesini hızlı ve etkili bir şekilde artırır ve alt tabakaya zarar vermez. Alüminyum alaşımı gibi yüksek yansıtıcı malzemelerin lazerle temizlenmesinde, tek lazerin yüksek yansıtıcılık gibi bazı sorunları vardır. Darbeli lazer ve yarı iletken lazerin birlikte kullanılmasıyla yapılan temizlemede, yarı iletken lazerin ısı iletimi etkisi altında, metal yüzeyindeki oksit tabakasının enerji emilim oranı artırılır, böylece darbeli lazer ışını oksit tabakasını daha hızlı soyabilir, özellikle boya sökme verimliliği 2 kattan fazla artırılarak, sökme verimliliği daha etkili bir şekilde artırılabilir.
▶ CO2 Lazer Temizliği
(Metal olmayan malzemelerin temizliği için en iyi seçenek)
Karbondioksit lazeri, çalışma maddesi olarak CO2 gazı kullanan, CO2 gazı ve diğer yardımcı gazlarla (helyum ve azotun yanı sıra az miktarda hidrojen veya ksenon) doldurulmuş bir gaz lazeridir. Eşsiz dalga boyu sayesinde CO2 lazeri, yapıştırıcı, kaplama ve mürekkep gibi metal olmayan malzemelerin yüzeyini temizlemek için en iyi seçimdir. Örneğin, alüminyum alaşımının yüzeyindeki kompozit boya tabakasını çıkarmak için CO2 lazeri kullanılması, anot oksit filminin yüzeyine zarar vermez veya kalınlığını azaltmaz.
▶ UV Lazer Temizleme
(Gelişmiş elektronik cihazlar için en iyi seçim)
Lazer mikro işlemede kullanılan ultraviyole lazerler esas olarak eksimer lazerler ve tüm katı hal lazerlerini içerir. Ultraviyole lazer dalga boyu kısadır, her bir foton yüksek enerji iletebilir ve malzemeler arasındaki kimyasal bağları doğrudan kırabilir. Bu şekilde, kaplanmış malzemeler gaz veya parçacıklar şeklinde yüzeyden sıyrılır ve tüm temizleme işlemi, iş parçasının yalnızca küçük bir bölgesini etkileyecek düşük ısı enerjisi üretir. Sonuç olarak, UV lazer temizliği, Si, GaN ve diğer yarı iletken malzemeler, kuvars, safir ve diğer optik kristaller ve poliimid (PI), polikarbonat (PC) ve diğer polimer malzemeler gibi mikro üretimde benzersiz avantajlara sahiptir ve üretim kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
UV lazer, hassas elektronik alanında en iyi lazer temizleme yöntemi olarak kabul edilir. En belirgin özelliği, nesnenin fiziksel özelliklerini değiştirmeden ince "soğuk" işleme teknolojisine sahip olmasıdır. Mikro işleme ve yüzey düzeltmesi, iletişim, optik, askeri, adli soruşturma, tıp ve diğer sektörlerde ve alanlarda yaygın olarak kullanılabilir. Örneğin, 5G çağı, FPC işleme için bir pazar talebi yaratmıştır. UV lazer makinesinin uygulanması, FPC ve diğer malzemelerin hassas soğuk işlenmesini mümkün kılar.
Yayın tarihi: 10 Ekim 2022