Čo je laserové čistenie
Vystavením koncentrovanej laserovej energie povrchu kontaminovaného obrobku dokáže laserové čistenie okamžite odstrániť vrstvu nečistôt bez poškodenia substrátu. Je to ideálna voľba pre novú generáciu priemyselnej čistiacej technológie.
Technológia laserového čistenia sa stala nevyhnutnou čistiacou technológiou v priemysle, lodiarstve, leteckom priemysle a iných oblastiach špičkovej výroby, vrátane odstraňovania gumových nečistôt z povrchu foriem pneumatík, odstraňovania nečistôt zo silikónového oleja z povrchu zlatého filmu a vysoko presného čistenia v mikroelektronickom priemysle.
Typické aplikácie laserového čistenia
◾ Odstraňovanie farby
◾ Odstraňovanie oleja
◾ Odstraňovanie oxidov
V prípade laserových technológií, ako je rezanie laserom, gravírovanie laserom, čistenie laserom a zváranie laserom, možno poznáte tieto, ale súvisiaci laserový zdroj. Pre vašu informáciu existuje formulár, ktorý obsahuje informácie o štyroch laserových zdrojoch a zodpovedajúcich vhodných materiáloch a aplikáciách.
Štyri laserové zdroje o laserovom čistení
Vzhľadom na rozdiely v dôležitých parametroch, ako je vlnová dĺžka a výkon rôznych laserových zdrojov, miera absorpcie rôznych materiálov a škvŕn, je potrebné vybrať správny laserový zdroj pre váš laserový čistiaci stroj podľa špecifických požiadaviek na odstraňovanie nečistôt.
▶ Pulzné laserové čistenie MOPA
(práca so všetkými druhmi materiálov)
MOPA laser je najpoužívanejší typ laserového čistenia. MO je skratka pre hlavný oscilátor (master oscilator). Keďže vláknový laserový systém MOPA je možné zosilniť v prísnom súlade so zdrojom počiatočného signálu pripojeným k systému, relevantné charakteristiky laseru, ako je stredná vlnová dĺžka, dĺžka impulzu a šírka impulzu, sa nemenia. Preto je rozmer nastavenia parametrov vyšší a rozsah širší. Pre rôzne aplikačné scenáre rôznych materiálov je adaptabilita silnejšia a interval procesného okna je väčší, čo umožňuje čistenie povrchov rôznych materiálov.
▶ Čistenie kompozitných vlákien laserom
(najlepšia voľba na odstraňovanie farby)
Laserové čistenie kompozitov využíva kontinuálny laser polovodičového typu na generovanie tepelnej vodivosti, takže čistený substrát absorbuje energiu na splyňovanie a plazmový oblak a vytvára tepelný rozťažný tlak medzi kovovým materiálom a kontaminovanou vrstvou, čím sa znižuje medzivrstvová spojovacia sila. Keď laserový zdroj generuje vysokoenergetický pulzný laserový lúč, vibračná rázová vlna odlupuje úchyt so slabou adhéznou silou, čím sa dosiahne rýchle laserové čistenie.
Laserové čistenie kompozitov kombinuje funkcie kontinuálneho a pulzného laseru. Vysoká rýchlosť, vysoká účinnosť a rovnomernejšia kvalita čistenia pre rôzne materiály umožňuje súčasné použitie laserového čistenia rôznych vlnových dĺžok na dosiahnutie cieľa odstránenia škvŕn.
Napríklad pri laserovom čistení hrubých náterových materiálov je energetický výstup jedného laseru s viacerými impulzmi vysoký a náklady sú vysoké. Čistenie kompozitných materiálov pulzným a polovodičovým laserom môže rýchlo a efektívne zlepšiť kvalitu čistenia a nespôsobuje poškodenie substrátu. Pri laserovom čistení vysoko reflexných materiálov, ako sú hliníkové zliatiny, má jeden laser určité problémy, ako je vysoká odrazivosť. Pri čistení kompozitných materiálov pulzným a polovodičovým laserom sa v dôsledku prenosu tepla polovodičovým laserom zvyšuje rýchlosť absorpcie energie oxidovej vrstvy na povrchu kovu, takže pulzný laserový lúč dokáže oxidovú vrstvu odlupovať rýchlejšie, čím sa zlepšuje účinnosť odstraňovania, najmä sa účinnosť odstraňovania farby zvyšuje viac ako 2-násobne.
▶ Čistenie CO2 laserom
(najlepšia voľba na čistenie nekovových materiálov)
Oxidový laser uhličitý je plynový laser s CO2 ako pracovnou látkou, ktorý je naplnený CO2 a ďalšími pomocnými plynmi (hélium a dusík, ako aj malé množstvo vodíka alebo xenónu). Vďaka svojej jedinečnej vlnovej dĺžke je CO2 laser najlepšou voľbou na čistenie povrchu nekovových materiálov, ako je odstraňovanie lepidla, náterov a atramentu. Napríklad použitie CO2 laseru na odstránenie kompozitnej vrstvy farby na povrchu hliníkovej zliatiny nepoškodzuje povrch anodického oxidového filmu ani neznižuje jeho hrúbku.
▶ Čistenie UV laserom
(najlepšia voľba pre sofistikované elektronické zariadenia)
Ultrafialové lasery používané pri laserovom mikroobrábaní zahŕňajú najmä excimerové lasery a všetky lasery v pevnej fáze. Vlnová dĺžka ultrafialového laseru je krátka, každý jednotlivý fotón dokáže dodať vysokú energiu a priamo prerušiť chemické väzby medzi materiálmi. Týmto spôsobom sa potiahnuté materiály odstraňujú z povrchu vo forme plynu alebo častíc a celý proces čistenia produkuje nízku tepelnú energiu, ktorá ovplyvňuje iba malú oblasť na obrobku. Vďaka tomu má UV laserové čistenie jedinečné výhody v mikrovýrobe, ako je čistenie Si, GaN a iných polovodičových materiálov, kremeňa, zafíru a iných optických kryštálov, ako aj polyimidu (PI), polykarbonátu (PC) a iných polymérnych materiálov, a môže účinne zlepšiť kvalitu výroby.
UV laser sa považuje za najlepší systém laserového čistenia v oblasti presnej elektroniky. Jeho najcharakteristickejšia technológia jemného „studeného“ obrábania nemení fyzikálne vlastnosti objektu a zároveň umožňuje mikroobrábanie a spracovanie povrchu, čo umožňuje jeho široké využitie v komunikácii, optike, armáde, kriminálnom vyšetrovaní, medicíne a iných odvetviach. Napríklad éra 5G vytvorila trhový dopyt po spracovaní FPC. Použitie UV laseru umožňuje presné obrábanie FPC a iných materiálov za studena.
Čas uverejnenia: 10. októbra 2022