Aké sú súčasti stroja na rezanie CO2 laserom? |

Aké sú súčasti stroja na rezanie CO2 laserom?

Aké sú súčasti stroja na rezanie CO2 laserom?

Podľa rôznych laserových pracovných materiálov možno laserové rezacie zariadenie rozdeliť na pevné laserové rezacie zariadenie a plynové laserové rezacie zariadenie. Podľa rôznych pracovných metód lasera sa delí na zariadenia na kontinuálne laserové rezanie a zariadenia na pulzné laserové rezanie.

CNC laserový rezací stroj, o ktorom často hovoríme, sa vo všeobecnosti skladá z troch častí, a to z pracovného stola (zvyčajne presný obrábací stroj), systému prenosu lúča (nazývaného aj optická dráha, to znamená optiky, ktorá prenáša lúč v celej optickej sústave). dráha predtým, než laserový lúč dosiahne obrobok, Mechanické komponenty) a mikropočítačový riadiaci systém.

CO2 laserový rezací stroj v podstate pozostáva z lasera, svetlovodného systému, CNC systému, rezacieho horáka, konzoly, zdroja plynu, vodného zdroja a výfukového systému s výstupným výkonom 0,5-3 kW. Základná štruktúra typického zariadenia na rezanie CO2 laserom je znázornená na obrázku nižšie:

1

Funkcie každej konštrukcie zariadenia na rezanie laserom sú nasledovné:

1. Napájanie lasera: Dodáva vysokonapäťové napájanie pre laserové trubice. Generované laserové svetlo prechádza cez odrazové zrkadlá a svetlovodný systém vedie laser do požadovaného smeru pre obrobok.

2. Laserový oscilátor (tj laserová trubica): Hlavné zariadenie na generovanie laserového svetla.

3. Odrazové zrkadlá: Naveďte laser v požadovanom smere. Aby sa zabránilo poruche dráhy lúča, všetky zrkadlá musia byť nasadené na ochranné kryty.

4. Rezací horák: obsahuje hlavne časti, ako je telo laserovej pištole, zaostrovacia šošovka a pomocná plynová tryska atď.

5. Pracovný stôl: Používa sa na umiestnenie rezacieho kusu a môže sa presne pohybovať podľa riadiaceho programu, zvyčajne poháňaný krokovým motorom alebo servomotorom.

6. Pohonné zariadenie rezacieho horáka: Používa sa na pohon rezacieho horáka na pohyb pozdĺž osi X a Z podľa programu. Skladá sa z prevodových častí, ako je motor a vodiaca skrutka. (Z trojrozmernej perspektívy je os Z vertikálna výška a osi X a Y sú horizontálne)

7. CNC systém: Termín CNC znamená „počítačové numerické riadenie“. Riadi pohyb roviny rezu a rezacieho horáka a tiež riadi výstupný výkon lasera.

8. Ovládací panel: Používa sa na ovládanie celého pracovného procesu tohto rezacieho zariadenia.

9. Plynové fľaše: Vrátane tlakových fliaš na plyn s pracovným médiom a pomocných plynových fliaš. Slúži na prívod plynu pre osciláciu lasera a prívod pomocného plynu na rezanie.

10. Vodný chladič: Používa sa na chladenie laserových trubíc. Laserová trubica je zariadenie, ktoré premieňa elektrickú energiu na svetelnú energiu. Ak je miera premeny CO2 lasera 20 %, zvyšných 80 % energie sa premení na teplo. Preto je potrebný chladič vody na odvádzanie prebytočného tepla, aby rúrky fungovali dobre.

11. Vzduchová pumpa: Používa sa na privádzanie čistého a suchého vzduchu do laserových trubíc a dráhy lúča, aby dráha a reflektor fungovali normálne.

Neskôr sa budeme podrobnejšie zaoberať jednoduchými videami a článkami o každom z komponentov, ktoré vám pomôžu lepšie porozumieť laserovému zariadeniu a vedieť, aký typ stroja vám najviac vyhovuje, skôr než si ho skutočne kúpite. Uvítame, ak sa nás opýtate priamo: info@mimowork. com

Kto sme:

Mimowork je korporácia orientovaná na výsledky, ktorá prináša 20-ročnú hlbokú prevádzkovú odbornosť, aby mohla malým a stredným podnikom (malým a stredným podnikom) ponúknuť laserové spracovanie a výrobné riešenia v oblasti odevov, automobilov a reklamných priestorov.

Naše bohaté skúsenosti s laserovými riešeniami, ktoré sú hlboko zakorenené v oblasti reklamy, automobilového priemyslu a letectva, módy a odevov, digitálnej tlače a filtračných látok nám umožňujú urýchliť vaše podnikanie od stratégie až po každodennú realizáciu.

Veríme, že odbornosť s rýchlo sa meniacimi a vznikajúcimi technológiami na križovatke výroby, inovácií, technológií a obchodu je rozdiel.

 


Čas odoslania: 29. apríla 2021

Pošlite nám svoju správu:

Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju