ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ເຈົ້າສາມາດຕັດໂພລີຄາບອນເນດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ບໍ? ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ເຄັດລັບການຕັດເລເຊີ PC ແບບປະຕິບັດໄດ້

ເຈົ້າສາມາດຕັດໂພລີຄາບອນເນດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ບໍ? ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ເຄັດລັບການຕັດເລເຊີ PC ແບບປະຕິບັດໄດ້

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ໂພລີຄາບອນເນດເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະເຫັນສີເຫຼືອງຢູ່ແຄມ ແລະ ມີຄວັນໜຽວພໍສົມຄວນ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ (PPI/Hz), ຕຳແໜ່ງໂຟກັດ, ແລະ ອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ເໝາະສົມ, ຄຸນນະພາບການຕັດສາມາດປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນໃນລະດັບທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄວນຈື່ໄວ້: ຖ້າທ່ານຄາດຫວັງວ່າຂອບຈະໂປ່ງໃສຄືກັບສີ acrylicໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ PC ຈະບໍ່ໄປຮອດຈຸດນັ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະມວນຜົນຫຼັງ ຫຼື ການປ່ຽນວັດສະດຸ.

ການປຽບທຽບວັດສະດຸ: PC ທຽບກັບ Acrylic

ຢູ່ຊັ້ນຮ້ານ, PC ມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງຈາກ acrylic ຫຼາຍ.

• PC: ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ແຕ່ມັກຈະລະລາຍ ແລະ ເປັນສີເຫຼືອງພາຍໃຕ້ເລເຊີ

• ອະຄິລິກ: ແຕກງ່າຍກວ່າ, ແຕ່ລະເຫີຍໄດ້ສະອາດ ແລະ ໃຫ້ຂອບທີ່ຊັດເຈນ

ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ: ໃຊ້ PC ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້, acrylic ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນ.

ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າ PC ມີຫຼາຍລຸ້ນໃຫ້ເລືອກຄື: ເຄືອບ, ທົນຕໍ່ UV, ໜ่วงໄຟ. ລຸ້ນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການການປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີແຍກຕ່າງຫາກ.

ບັນຫາທົ່ວໄປເມື່ອຕັດດ້ວຍເລເຊີ Polycarbonate

ການປຽບທຽບແຜ່ນໂພລີຄາບອນເນດຕັດດ້ວຍເລເຊີແບບປຽບທຽບກັນເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບສີເຫຼືອງຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍ ແລະ ຂອບທີ່ສະອາດ ແລະ ແຈ່ມໃສຢູ່ເບື້ອງຂວາ.

ສີເຫຼືອງ (ແຄມໄໝ້)

ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມາຈາກການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.

ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ປັບພະລັງງານກ່ອນ, ແຕ່ຄວາມຖີ່ (PPI) ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນ:

• ຄວາມຖີ່ສູງ → ຄວາມຮ້ອນສະສົມຫຼາຍຂຶ້ນ → ສີເຫຼືອງຫຼາຍຂຶ້ນ

• ຄວາມຖີ່ຕ່ຳກວ່າ → ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລະຫວ່າງກະແສໄຟຟ້າ → ຂອບທີ່ສະອາດກວ່າ

ການເຜົາໄໝ້ / ການແຕກ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເກີດຈາກ:

• ຕຳແໜ່ງໂຟກັສບໍ່ຖືກຕ້ອງ

• ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປໃນຈຸດດຽວ

ການມົວເລັກນ້ອຍສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂອບໄດ້.

ບັນຫາຄວັນໄຟ

ຜະລິດໂພລີຄາບອນເນດຄວັນໜຽວວ່າ:

• ສະສົມຢູ່ເທິງເລນ

• ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເວລາເຮັດວຽກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ.

ພາລາມິເຕີເລີ່ມຕົ້ນປະຕິບັດໄດ້

ຕູ້ຄອນເທນເນີຄວາມປອດໄພຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ມີຂອບທີ່ສະອາດ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
ຮູບຖ່າຍໃກ້ໆຂອງຊິ້ນສ່ວນໂພລີຄາບອນເນດທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບທີ່ຊັດເຈນ, ຮູສີ່ແຈສາກທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຮູເຈາະວົງມົນສຳລັບການປະກອບອຸດສາຫະກຳ.

 

ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບການຕັດທົດສອບ:

ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການໃຊ້ຕົວຢ່າງທົດສອບ 4–6 ຕົວຢ່າງ ແລະ ປັບປ່ຽນຈາກບ່ອນນັ້ນ.

ຄວາມໜາ ພະລັງງານ ຄວາມໄວ (ມມ/ວິນາທີ) ຄວາມຖີ່ (kHz)
1 ມມ (0.04 ນິ້ວ) 40–60 ວັດ 20–60 ມມ/ວິນາທີ 8–18 kHz
2 ມມ (0.08 ນິ້ວ) 60–100 ວັດ 10–30 ມມ/ວິນາທີ 5–10 kHz
3 ມມ (0.12 ນິ້ວ) 80–150 ວັດ 5–20 ມມ/ວິນາທີ 3–8 kHz

ເຫດຜົນການປັບ

 

ປ່ຽນສິ່ງໜຶ່ງໃນແຕ່ລະຄັ້ງ:

1. ໄໝ້ຫຼາຍເກີນໄປບໍ?ຄວາມຖີ່ຂອງການຫຼຸດລົງ (kHz) ແລະ ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ/ໄນໂຕຣເຈນ.

2.ບໍ່ຕັດຜ່ານບໍ?ຊ້າລົງ 10% ຫຼື ເພີ່ມພະລັງຂຶ້ນ 5%.

3.ຂອບລຸ່ມເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສະອາດບໍ?ວາງໂຟກັສຂອງທ່ານລົງໃນວັດສະດຸປະມານ 1–2 ມມ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບໂພລີຄາບອນເນດທີ່ໂປ່ງໃສ

ເປັນຫຍັງໂຮງງານລົດຫຼາຍແຫ່ງຈຶ່ງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ສຳຜັດປະສົບການກັບເທັກໂນໂລຢີເລເຊີທີ່ກ້າວໜ້າຂອງພວກເຮົາໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ວິດີໂອນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີທີ່ພວກເຮົາບັນລຸຂອບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຂູດເທິງແຜ່ນໂພລີຄາບອນເນດ, ຕັ້ງແຕ່ການຕັດຊື່ງ່າຍໆ ຈົນເຖິງຮູບຮ່າງອຸດສາຫະກຳທີ່ສັບສົນ. ເປັນພະຍານເຖິງຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບທຸກໆໂຄງການ.

ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງ: ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ

 

ຢ່າໄປລົບກວນກັບຕົວເລືອກທີ່ "ທັນສະໄໝ". ນີ້ແມ່ນຄວາມເປັນຈິງຂອງຮ້ານຄ້າ:

  • CO2ເລເຊີ (80W–150W):ເຄື່ອງມືຫຼັກຂອງທ່ານ. ມັນມີພະລັງໃນການເຈາະຜ່ານແຜ່ນຂະໜາດ 1–5 ມມ ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.

  • ເລເຊີ UV:ດີເລີດສຳລັບ "ການຕັດແບບເຢັນ" ແຕ່ມີພະລັງງານຕໍ່າ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານຈະຕັດຟິມບາງໆ (<0.5 ມມ), ມັນຊ້າເກີນໄປສຳລັບກອງປະຊຸມຕົວຈິງ.

  • ເລເຊີໄຟເບີ:ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກັບ PC; ອັດຕາການດູດຊຶມຕໍ່າເກີນໄປ.

ການຕັດໂພລີຄາບອນເນດທີ່ສະອາດ:ຫຼຸດຜ່ອນຂອບສີເຫຼືອງ ແລະ ການລະລາຍ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ:ດຸ່ນດ່ຽງພະລັງງານ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.

ການປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ:ຈັດການກັບແຜ່ນ PC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ພື້ນທີ່ຕັດຮູບແບບຂະໜາດໃຫຍ່:ໂຕະຂະໜາດ 1300 × 2500 ມມ ສາມາດຈັບແຜ່ນ acrylic ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ແຜງໄມ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:ສະກູບານ ແລະ ເຊີໂວໄດຣຟ ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ຄວາມສາມາດໃນການຕັດພະລັງງານສູງ:ມາພ້ອມກັບເລເຊີ CO₂ 300W–500W ສຳລັບການປະມວນຜົນວັດສະດຸແຂງໜາ.

ແກ້ໄຂຂອບສີເຫຼືອງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບຜົນໄດ້ຮັບການຕັດ PC ຂອງທ່ານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດຕັດໂພລີຄາບອນເນດ 10 ມມ ດ້ວຍເລເຊີໄດ້ບໍ?

A:ໃນດ້ານເຕັກນິກແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ພວກເຮົາບໍ່ແນະນຳໃຫ້ເຮັດແບບນັ້ນ. ສູງກວ່າ 5 ມມ, ຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄໝ້ຮຸນແຮງ ແລະ ຂອບເປັນຮູບຈວຍ. CNC ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າສຳລັບແຜ່ນ PC ໜາ.

ຖາມ: ຂອບສີເຫຼືອງແມ່ນຖາວອນບໍ?

A:ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການຂັດ ຫຼື ຂັດເງົາ, ແຕ່ມັນຈະບໍ່ໃສຄືກັບ acrylic. ການໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ (N2) ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ຖາມ: ຄວັນເປັນພິດບໍ?

A:ແມ່ນແລ້ວ, ຄວັນ PC ປະກອບດ້ວຍສານປະກອບ CO ແລະ benzene. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີລະບົບທໍ່ໄອເສຍທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ຕົວກອງຖ່ານກ໊າຊທີ່ເປີດໃຊ້ງານແລ້ວ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດແກະສະຫຼັກໃສ່ PC ໄດ້ບໍ?

A:ແມ່ນແລ້ວ. ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມໄວສູງ ແລະ ພະລັງງານຕໍ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີຂາວທີ່ມີລັກສະນະ "ເປັນນ້ຳກ້ອນ". ຫຼີກລ່ຽງການແກະສະຫຼັກເລິກໆ ເພາະມັນຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍ.

ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃນ PC?

A:ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະບໍ່ດູດຊຶມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຈະບໍ່ເຮັດຫຍັງເລີຍ ຫຼື ສ້າງຄວາມວຸ້ນວາຍ ແລະ ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ຍຶດໝັ້ນກັບ CO22

ຖາມ: ຄອມພິວເຕີຂອງຂ້ອຍມີລະດັບ "UL94 V0". ຂ້ອຍສາມາດຕັດມັນໄດ້ບໍ?

A:ຫຼີກລ່ຽງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ PC ທີ່ໜ่วงໄຟ. ສານເຄມີທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຢຸດໄຟຈະເຮັດໃຫ້ຂອບກາຍເປັນສີດຳທັນທີ.

ຖາມ: ມັນສຳຄັນບໍ່ວ່າຮູບເງົາຈະຢູ່ຂ້າງໃດ?

A:ຮັກສາທັງສອງດ້ານໃຫ້ເປີດຖ້າເປັນໄປໄດ້. ດ້ານເທິງປົກປ້ອງຈາກຄວັນໄຟທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະດ້ານລຸ່ມປົກປ້ອງຈາກການສະທ້ອນຂອງຕຽງ.

ຮ້ອງຂໍການຕັດທົດລອງໃສ່ໂພລີຄາບອນເນດຂອງທ່ານ.

ສົ່ງລາຍລະອຽດວັດສະດຸຂອງທ່ານ ແລະ ຮັບການຕັ້ງຄ່າການຕັດທີ່ໃຊ້ໄດ້.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ມີນາ 2026

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ