ایا تاسو کولی شئ پولی کاربونیټ لیزر پرې کړئ؟ د کمپیوټر لیزر پرې کولو عملي ترتیبات او لارښوونې

ایا تاسو کولی شئ پولی کاربونیټ لیزر پرې کړئ؟ د کمپیوټر لیزر پرې کولو عملي ترتیبات او لارښوونې

هو، تاسو کولی شئ په لیزر سره پرې کړئپولی کاربونیټ. په هرصورت، تاسو به معمولا په څنډو کې ژیړوالی او د چپکونکي لوګي کافي اندازه وګورئ. د فریکونسۍ (PPI/Hz)، د تمرکز موقعیت، او د ګازو د مرستې سره، د پرې کولو کیفیت د کارولو وړ کچې ته ښه کیدی شي.

یو شی چې په ذهن کې وساتئ: که تاسو د کرسټال روښانه څنډو تمه لرئ لکهاکریلیک، کمپیوټر معمولا د پوسټ پروسس کولو یا موادو بدلولو پرته هلته نه رسیږي.

د موادو پرتله کول: د کمپیوټر په مقابل کې اکریلیک

په دوکان کې، PC د اکریلیک څخه ډیر توپیر لري.

• کمپیوټر: کلک او د اغیزو په وړاندې مقاومت لري، مګر د لیزر لاندې ویلې کیږي او ژیړ کیږي

• اکریلیک: ډیر ماتیدونکی، مګر په پاکه توګه بخار کیږي او روښانه څنډې ورکوي

د یوې قاعدې په توګه: د فعال برخو لپاره کمپیوټر وکاروئ، د بصري برخو لپاره اکریلیک.

همدارنګه په یاد ولرئ چې کمپیوټر په مختلفو بڼو کې راځي — پوښل شوي، د UV مقاومت لرونکي، د اور ضد. دا نسخې ډیری وختونه جلا پیرامیټر ټونینګ ته اړتیا لري.

د پولی کاربونیټ د لیزر پرې کولو په وخت کې عامې ستونزې

د لیزر پرې شوي پولی کاربونیټ شیټونو یو بل سره پرتله کول چې په چپ اړخ کې ژیړ څنډه او په ښي اړخ کې پاک، روښانه څنډه ښیې.

ژېړوالی (څنډې سوځېدل)

دا تر ټولو عامه ستونزه ده او د تودوخې د راټولیدو له امله رامنځته کیږي.

ډیری خلک لومړی بریښنا تنظیموي، مګر فریکونسي (PPI) کلیدي فاکتور دی:

• لوړه فریکونسي → د تودوخې ډیر راټولیدل → ډیر ژیړوالی

• ټیټ فریکونسي → د نبضونو ترمنځ یخ کول → پاکې څنډې

سوځول / ټوټه کول

معمولا د دې له امله رامینځته کیږي:

• د تمرکز ناسم موقعیت

• په یوه ځای کې ډیره انرژي

لږ څه ډیفوکس کول کولی شي د څنډې کیفیت ښه کولو کې مرسته وکړي.

د سګرټ څکولو ستونزې

پولی کاربونیټ تولیدويچپکشی لوګیهغه:

• په لینزونو کې راټولیږي

• د لیزر موثریت کموي

په تولیدي چاپیریال کې، دا په مستقیم ډول د کار وخت او ساتنې اغیزه کوي.

د عملي پیل پیرامیټرې

د لوړ دقت لیزر کټ پولی کاربونیټ خوندیتوب پوښ چې په صنعتي ماشینونو کې نصب شوی، پاکې څنډې او د تړلو بندونو ځانګړتیاوې لري.
د لیزر پرې شوي پولی کاربونیټ برخو نږدې انځور چې د صنعتي اسمبلۍ لپاره د کرسټال روښانه څنډې، دقیق مستطیل سلاټونه، او ګرد ډرل سوري ښیې.

 

دلته د ازموینې کمولو لپاره عملي پیل ټکي دي:

لومړی ګام دا دی چې د ۴-۶ ازموینې نمونې پرمخ بوځي او له هغه ځایه یې تنظیم کړي.

ضخامت ځواک سرعت (ملي متر/ثانیې) فریکونسی (kHz)
۱ ملي متره (۰.۰۴ انچه) ۴۰-۶۰ واټه ۲۰-۶۰ ملي متره/ثانیې ۸–۱۸ kHz
۲ ملي متره (۰.۰۸ انچه) ۶۰-۱۰۰ واټه ۱۰-۳۰ ملي متره/ثانیې ۵-۱۰ kHz
۳ ملي متره (۰.۱۲ انچه) ۸۰-۱۵۰ واټه ۵-۲۰ ملي متره/ثانیې ۳–۸ کیلو هرټز

د سمون منطق

 

په یو وخت کې یو شی بدل کړئ:

۱. ډېر سوځېدنه؟د غورځېدو فریکونسي (kHz) او د هوا/نایتروجن فشار زیات کړئ.

۲.نه پرې کېږي؟۱۰٪ ورو کړئ یا ۵٪ بریښنا زیاته کړئ.

۳.ښکته څنډه ګډوډ ښکاري؟خپل تمرکز ۱-۲ ملي متره په موادو کې وغورځوئ.

د روښانه پولی کاربونیټ لپاره دقیق لیزر پرې کول

ولې ډیری موټر فابریکې د لیزر کټ پلاستيکي پرزو کاروي؟

زموږ پرمختللې لیزر ټیکنالوژي په عمل کې تجربه کړئ. دا ویډیو ښیي چې څنګه موږ د پولی کاربونیټ شیټونو کې د کرسټال-روښانه، د خښتو څخه پاک څنډې ترلاسه کوو، د ساده مستقیم کټ څخه تر پیچلي صنعتي جیومیټری پورې. د سرعت او دقت بشپړ توازن وګورئ چې د هرې پروژې لپاره د لوړ کیفیت پایلې تضمینوي.

د حقیقت چیک: د ماشین انتخاب

 

د "ښکلو" انتخابونو له امله مه مغشوش کیږئ. دلته د دوکان حقیقت دی:

  • CO۲لیزر (۸۰ واټه–۱۵۰ واټه):ستاسو اصلي وسیله. دا د تولید سرعت سره د 1-5 ملي میتر شیټونو له لارې د سوري کولو ځواک لري.

  • د UV لیزر:د "سړې پرې کولو" لپاره ښه دی مګر کمزوری دی. پرته لدې چې تاسو خورا نری فلمونه (<0.5mm) پرې کوئ، دا د ریښتیني ورکشاپ لپاره خورا ورو دی.

  • فایبر لیزر:د کمپیوټر لپاره سپارښتنه نه کیږي؛ د جذب کچه ډیره ټیټه ده.

د پولی کاربونیټ پاک پرې کول:د پرې کولو د لا باثباته پایلو لپاره د ژېړ څنډو او ویلې کېدو کچه کموي.

د تودوخې غوره کنټرول:د تودوخې د راټولیدو د کمولو لپاره ځواک، سرعت او فریکونسي متوازن کوي.

د موادو دوامداره پروسس کول:د باور وړ پرې کولو فعالیت سره د کمپیوټر مختلف شیټونه اداره کوي.

د لوی فارمیټ پرې کولو ساحه:د ۱۳۰۰ × ۲۵۰۰ ملي میتر میز په اسانۍ سره د لویو اکریلیک شیټونو او لرګیو تختو سره معامله کوي.

د لوړ دقت حرکت سیسټم:د بال سکرو او سرو ډرایو په لوړ سرعت کې باثباته او دقیق پرې کول ډاډمن کوي.

د لوړ ځواک د پرې کولو وړتیا:د غليظ جامدو موادو د پروسس لپاره د 300W–500W CO₂ ليزر سره سمبال شوی.

ژېړ څنډې سمې کړئ او د خپل کمپیوټر د پرې کولو پایلې مستحکم کړئ.

پرله پسې پوښتنې

پوښتنه: ایا زه کولی شم د 10 ملي میتر پولی کاربونیټ لیزر پرې کړم؟

A:په تخنیکي لحاظ هو، خو موږ یې سپارښتنه نه کوو. د 5 ملي میتر څخه پورته، د تودوخې راټولیدل د سخت سوځیدنې او د څنډې د ټیټیدو لامل کیږي. CNC د غليظ PC پلیټونو لپاره غوره وسیله ده.

پوښتنه: ایا ژېړ څنډه دایمي ده؟

A:دا د شګو کولو یا پالش کولو سره کم کیدی شي، مګر دا به د اکریلیک په څیر شفاف نه وي. د نایتروجن کارول (N2) د مرستندویه ګاز په توګه د پرې کولو پرمهال د هغې د کمولو لپاره غوره لاره ده.

پوښتنه: آیا لوګی زهرجن دی؟

A:هو، د کمپیوټر بخارونه د CO او بینزین مرکبات لري. ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د لوړ حجم اخراج سیسټم او فعال کاربن فلټر لرئ.

پوښتنه: ایا زه په کمپیوټر کې نقاشي کولی شم؟

A:هو. د "یخ وهلي" سپین لید ترلاسه کولو لپاره لوړ سرعت او ټیټ بریښنا وکاروئ. د ژورو نقاشیو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې دا به مواد وویل شي.

پوښتنه: که زه په کمپیوټر کې د فایبر لیزر وکاروم نو څه کیږي؟

A:دا مواد به د فایبر طول موج په سمه توګه جذب نه کړي. دا به یا هیڅ ونه کړي یا به یو ګډوډ، بې کنټروله سوځیدنه رامینځته کړي. CO ته ودرېږئ.2

پوښتنه: زما کمپیوټر د "UL94 V0" درجه لري. ایا زه کولی شم دا کم کړم؟

A:د لیزر پرې کولو او اور وژونکي کمپیوټر څخه ډډه وکړئ. هغه کیمیاوي توکي چې د اور د بندولو لپاره ډیزاین شوي دي د څنډې د سمدلاسه تور کیدو لامل کیږي.

پوښتنه: ایا دا مهمه ده چې د فلم په کومه خوا کې پاتې شي؟

A:که امکان ولري، دواړه خواوې یې وساتئ. پورته برخه یې د لوګي له پاتې شونو څخه ساتي، او ښکته برخه یې د بستر له انعکاس څخه ساتي.

په خپل پولی کاربونیټ کې د ازموینې پرې کولو غوښتنه وکړئ.

د خپلو موادو توضیحات واستوئ او د کارولو وړ پرې کولو تنظیم ترلاسه کړئ.


د پوسټ وخت: مارچ-۱۸-۲۰۲۶

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ