Ar galima lazeriu pjauti polikarbonatą? Praktiniai kompiuterio lazerinio pjovimo nustatymai ir patarimai

Ar galima lazeriu pjauti polikarbonatą? Praktiniai kompiuterio lazerinio pjovimo nustatymai ir patarimai

Taip, galite pjauti lazeriupolikarbonatasTačiau paprastai matysite pageltimą kraštuose ir nemažai lipnių dūmų. Tinkamai valdant dažnį (PPI/Hz), fokusavimo padėtį ir pagalbines dujas, pjovimo kokybę galima pagerinti iki tinkamo lygio.

Vienas dalykas, kurį reikia turėti omenyje: jei tikitės krištolo skaidrumo kraštų, pvz.akrilas, kompiuteris paprastai to nepasieks be papildomo apdorojimo ar medžiagų perjungimo.

Medžiagų palyginimas: PC ir akrilas

Gamybos salėje PC elgiasi labai skirtingai nei akrilas.

• PC: tvirtas ir atsparus smūgiams, tačiau lazerio veikiamas linkęs lydytis ir gelsti

• Akrilas: trapesnis, bet švariai garuoja ir suteikia aiškius kraštus

Paprastai tariant, funkcinėms dalims naudokite kompiuterį, o vizualinėms – akrilą.

Taip pat atkreipkite dėmesį, kad PC būna įvairių variantų – padengtas danga, atsparus UV spinduliams, atsparus ugniai. Šioms versijoms dažnai reikia atskirai derinti parametrus.

Dažnos problemos, kylančios pjaustant polikarbonatą lazeriu

Lazeriu pjaustytų polikarbonato lakštų palyginimas greta, kai kairėje pusėje matyti pageltęs kraštas, o dešinėje – švarus, skaidrus kraštas.

Geltonumas (nudegę kraštai)

Tai yra labiausiai paplitusi problema ir kyla dėl perkaitimo.

Dauguma žmonių pirmiausia reguliuoja galią, tačiau dažnis (PPI) yra pagrindinis veiksnys:

• Aukštas dažnis → daugiau šilumos kaupimosi → daugiau pageltimo

• Žemesnis dažnis → aušinimas tarp impulsų → švaresni kraštai

Deginimas / skilinėjimas

Paprastai sukelia:

• Neteisinga fokusavimo padėtis

• Per daug energijos vienoje vietoje

Nedidelis defokusavimas gali padėti pagerinti kraštų kokybę.

Dūmų problemos

Polikarbonatas gaminalipnūs dūmaikad:

• Kaupiasi ant lęšių

• Sumažina lazerio efektyvumą

Gamybos aplinkoje tai tiesiogiai veikia veikimo laiką ir priežiūrą.

Praktiniai pradiniai parametrai

Didelio tikslumo lazeriu pjaustytas polikarbonato apsauginis gaubtas, montuojamas ant pramoninių mašinų, su švariais kraštais ir sujungiamomis jungtimis.
Lazeriu pjaustytų polikarbonato detalių stambus planas, demonstruojantis krištolo skaidrumo kraštus, tikslius stačiakampius plyšius ir apskritas gręžtines skyles pramoniniam surinkimui.

 

Štai praktiniai pradiniai taškai bandomiesiems pjūviams:

Pirmas žingsnis – atlikti 4–6 bandymų pavyzdžius ir nuo to priklausyti.

Storis Galia Greitis (mm/s) Dažnis (kHz)
1 mm (0,04 colio) 40–60 W 20–60 mm/s 8–18 kHz
2 mm (0,08 colio) 60–100 W 10–30 mm/s 5–10 kHz
3 mm (0,12 colio) 80–150 W 5–20 mm/s 3–8 kHz

Koregavimo logika

 

Keisti po vieną dalyką vienu metu:

1. Per daug apanglėjo?Sumažinkite dažnį (kHz) ir padidinkite oro / azoto slėgį.

2.Nepersikerta?Sulėtinkite greitį 10 % arba padidinkite smūgio jėgą 5 %.

3.Apatinis kraštas atrodo netvarkingai?Įkiškite fokusą į medžiagą 1–2 mm gylyje.

Tikslus lazerinis pjovimas skaidriam polikarbonatui

Kodėl daugelis automobilių gamyklų naudoja lazeriu pjaustytas plastikines detales

Išbandykite mūsų pažangią lazerinę technologiją veikiant. Šiame vaizdo įraše demonstruojama, kaip pasiekiame krištolo skaidrumo, be atplaišų polikarbonato lakštų kraštus – nuo ​​paprastų tiesių pjūvių iki sudėtingų pramoninių geometrijų. Išbandykite tobulą greičio ir tikslumo pusiausvyrą, užtikrinančią aukštos kokybės rezultatus kiekviename projekte.

Realybės patikrinimas: mašinos pasirinkimas

 

Nesiblaškykite dėl „įmantrių“ variantų. Štai realybė gamybos salėje:

  • CO2Lazeris (80 W–150 W):Jūsų pagrindinis įrankis. Jis gali perforuoti 1–5 mm lakštus gamybiniu greičiu.

  • UV lazeris:Puikiai tinka „šaltam pjovimui“, bet per mažai galios. Nebent pjaunate itin plonas plėveles (<0,5 mm), jis per lėtas tikroms dirbtuvėms.

  • Skaidulinis lazeris:Nerekomenduojama naudoti su PC; per mažas absorbcijos greitis.

Švarus polikarbonato pjovimas:Sumažina geltonus kraštus ir lydymąsi, kad pjovimo rezultatai būtų stabilesni.

Optimizuotas šilumos valdymas:Subalansuoja galią, greitį ir dažnį, kad sumažintų šilumos kaupimąsi.

Nuoseklus medžiagų apdorojimas:Apdoroja skirtingus PC lakštus ir užtikrina patikimą pjovimo našumą.

Didelio formato pjovimo plotas:1300 × 2500 mm stalas lengvai susidoroja su dideliais akrilo lakštais ir medinėmis plokštėmis.

Didelio tikslumo judesio sistema:Rutulinis sraigtas ir servo pavara užtikrina stabilų ir tikslų pjovimą dideliu greičiu.

Didelės galios pjovimo galimybės:Įrengtas 300 W–500 W CO₂ lazeriu storų kietų medžiagų apdirbimui.

Ištaisykite geltonus kraštus ir stabilizuokite kompiuterio pjovimo rezultatus.

DUK

K: Ar galiu lazeriu pjauti 10 mm polikarbonatą?

A:Techniškai taip, bet mes to nerekomenduojame. Jei storis didesnis nei 5 mm, dėl karščio kaupimosi susidaro stiprus apanglėjimas ir kraštas tampa smailėjantis. CNC yra geresnis įrankis storoms PC plokštėms.

K: Ar geltonas kraštas išlieka visam laikui?

A:Jį galima sumažinti šlifuojant arba poliruojant, bet jis nebus toks skaidrus kaip akrilas. Naudojant azotą (N2) kaip pagalbinės dujos yra geriausias būdas jį sumažinti pjovimo metu.

K: Ar dūmai toksiški?

A:Taip, PC išmetamosiose dujose yra CO ir benzeno junginių. Įsitikinkite, kad turite didelio tūrio išmetimo sistemą ir aktyvuotos anglies filtrą.

K: Ar galiu graviruoti kompiuteryje?

A:Taip. Naudokite didelį greitį ir mažą galią, kad gautumėte „matinę“ baltą išvaizdą. Venkite gilaus graviravimo, nes jis išlydys medžiagą.

K: Kas nutiks, jei naudosiu šviesolaidinį lazerį su kompiuteriu?

A:Medžiaga tinkamai nesugers pluošto bangos ilgio. Ji arba nieko nepadarys, arba sukels nevaldomą degimą. Laikykitės CO₂.2

K: Mano kompiuteris turi „UL94 V0“ įvertinimą. Ar galiu jį pjauti?

A:Venkite lazeriu pjauti liepsną slopinantį PC. Chemikalai, skirti gaisrui sustabdyti, kraštą iš karto pajuoduos.

K: Ar svarbu, kuri filmo pusė lieka įjungta?

A:Jei įmanoma, laikykite abi puses įjungtas. Viršutinė dalis apsaugo nuo dūmų likučių, o apačia – nuo ​​atspindžių nuo lovos.

Užsisakykite bandomąjį polikarbonato pjovimą.

Atsiųskite savo medžiagos duomenis ir gaukite tinkamą pjovimo konfigūraciją.


Įrašo laikas: 2026 m. kovo 18 d.

Atsiųskite mums savo žinutę:

Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums