අපව අමතන්න

ලේසර් මගින් පොලිකාබනේට් කපා ගත හැකිද? ප්‍රායෝගික පරිගණක ලේසර් කැපුම් සැකසුම් සහ ඉඟි

ලේසර් මගින් පොලිකාබනේට් කපා ගත හැකිද? ප්‍රායෝගික පරිගණක ලේසර් කැපුම් සැකසුම් සහ ඉඟි

ඔව්, ඔබට ලේසර් කැපීම කළ හැකියිපොලිකාබනේට්. කෙසේ වෙතත්, ඔබට සාමාන්‍යයෙන් දාරවල කහ පැහැයක් සහ තරමක් ඇලෙන සුළු දුමාරයක් පෙනෙනු ඇත. සංඛ්‍යාතය (PPI/Hz), නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය සහ සහායක වායුව නිසි ලෙස පාලනය කිරීමෙන්, කැපුම් ගුණාත්මකභාවය භාවිතා කළ හැකි මට්ටමකට වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

මතක තබා ගත යුතු එක් දෙයක්: ඔබ ස්ඵටික-පැහැදිලි දාර අපේක්ෂා කරන්නේ නම්ඇක්‍රිලික්, පරිගණකය සාමාන්‍යයෙන් පසු සැකසුම් හෝ මාරු කිරීමේ ද්‍රව්‍ය නොමැතිව එහි නොයනු ඇත.

ද්‍රව්‍ය සංසන්දනය: PC vs ඇක්‍රිලික්

සාප්පු බිමේදී, පරිගණකය ඇක්‍රිලික් වලට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස හැසිරේ.

• PC: දැඩි හා බලපෑම්-ප්‍රතිරෝධී, නමුත් ලේසර් යටතේ දිය වී කහ පැහැයට හැරේ.

• ඇක්‍රිලික්: වඩාත් බිඳෙන සුළුයි, නමුත් පිරිසිදු ලෙස වාෂ්ප වී පැහැදිලි දාර ලබා දෙයි.

රීතියක් ලෙස: ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා පරිගණකයක් භාවිතා කරන්න, දෘශ්‍ය කොටස් සඳහා ඇක්‍රිලික් භාවිතා කරන්න.

තවද, පරිගණකය විවිධ ප්‍රභේදවලින් පැමිණෙන බව සලකන්න - ආලේපිත, UV-ප්‍රතිරෝධී, ගිනි-ප්‍රතිරෝධී. මෙම අනුවාද සඳහා බොහෝ විට වෙනම පරාමිති සුසර කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ලේසර් පොලිකාබනේට් කැපීමේදී පොදු ගැටළු

වම් පසින් කහ පැහැති දාරයක් සහ දකුණු පසින් පිරිසිදු, පැහැදිලි දාරයක් පෙන්වන ලේසර් කැපූ පොලිකාබනේට් තහඩු වල පැත්තෙන් පැත්තෙන් සංසන්දනයක්.

කහ පැහැය (දාර පිළිස්සීම)

මෙය වඩාත් පොදු ගැටළුව වන අතර එය තාපය ගොඩනැගීම නිසා ඇතිවේ.

බොහෝ අය මුලින්ම බලය සකස් කරයි, නමුත් සංඛ්‍යාතය (PPI) ප්‍රධාන සාධකයයි:

• ඉහළ සංඛ්‍යාතය → වැඩි තාප ගොඩනැගීම → වැඩි කහ පැහැයක්

• අඩු සංඛ්‍යාතය → ස්පන්දන අතර සිසිලනය → පිරිසිදු දාර

දැවීම / කැඩීම

සාමාන්‍යයෙන් හේතු වන්නේ:

• වැරදි නාභිගත කිරීමේ පිහිටීම

• එක් ස්ථානයක අධික ශක්තියක් තිබීම

සුළු නාභිගත කිරීම දාරවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

දුම් ගැටළු

පොලිකාබනේට් නිපදවයිඇලෙන සුළු දුමඒ:

• කාච මත ගොඩනැගේ

• ලේසර් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි

නිෂ්පාදන පරිසරයක, මෙය ක්‍රියාකාරී කාලය සහ නඩත්තුව සඳහා සෘජුවම බලපායි.

ප්‍රායෝගික ආරම්භක පරාමිතීන්

කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ මත සවි කර ඇති ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලේසර් කැපූ පොලිකාබනේට් ආරක්ෂිත ආවරණය, පිරිසිදු දාර සහ අන්තර් අගුළු සන්ධි වලින් සමන්විත වේ.
කාර්මික එකලස් කිරීම සඳහා පැහැදිලි දාර, නිරවද්‍ය සෘජුකෝණාස්‍රාකාර කට්ට සහ වෘත්තාකාර විදුම් සිදුරු පෙන්වන ලේසර් කැපූ පොලිකාබනේට් කොටස්වල සමීප රූපයක්.

 

පරීක්ෂණ කප්පාදු සඳහා ප්‍රායෝගික ආරම්භක කරුණු මෙන්න:

පළමු පියවර වන්නේ පරීක්ෂණ සාම්පල 4–6ක් ධාවනය කර එතැන් සිට සකස් කිරීමයි.

ඝනකම බලය වේගය (මි.මී./තත්පර) සංඛ්‍යාතය (kHz)
1 මි.මී. (0.04") 40–60W තත්පරයට 20-60 මි.මී. 8–18 kHz
2 මි.මී. (0.08") 60–100W තත්පරයට 10–30 මි.මී. 5–10 kHz
3 මි.මී. (0.12") 80–150W 5-20 මි.මී./තත්පරයට 3–8 kHz

ගැලපුම් තර්කනය

 

එකින් එක දේවල් වෙනස් කරන්න:

1. ඕනෑවට වඩා අඟුරු වෙනවද?සංඛ්‍යාතය (kHz) පහත හෙළීම සහ වාතය/නයිට්‍රජන් පීඩනය වැඩි කිරීම.

2.කපන්නේ නැද්ද?10% කින් වේගය අඩු කරන්න හෝ බලය 5% කින් බම්ප් කරන්න.

3.පහළ කෙළවර අවුල් සහගතද?ඔබේ අවධානය ද්‍රව්‍යයට 1–2 මි.මී. දමන්න.

පැහැදිලි පොලිකාබනේට් සඳහා නිරවද්‍ය ලේසර් කැපීම

බොහෝ මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා ලේසර් කැපූ ප්ලාස්ටික් කොටස් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

අපගේ දියුණු ලේසර් තාක්ෂණය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය අත්විඳින්න. සරල සෘජු කැපුම්වල සිට සංකීර්ණ කාර්මික ජ්‍යාමිතීන් දක්වා පොලිකාබනේට් තහඩු මත ස්ඵටික-පැහැදිලි, බර-නිදහස් දාර ලබා ගන්නා ආකාරය මෙම වීඩියෝවෙන් පෙන්නුම් කෙරේ. සෑම ව්‍යාපෘතියක් සඳහාම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සහතික කරන වේගය සහ නිරවද්‍යතාවයේ පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවයට සාක්ෂි දරන්න.

යථාර්ථය පරීක්ෂාව: යන්ත්‍ර තේරීම

 

"අලංකාර" විකල්ප වලින් අවධානය වෙනතකට යොමු නොකරන්න. සාප්පු සංකීර්ණයේ යථාර්ථය මෙන්න:

  • CO2ලේසර් (80W–150W):ඔබේ ප්‍රධාන මෙවලම. නිෂ්පාදන වේගයෙන් 1–5mm පත්‍ර හරහා සිදුරු කිරීමේ බලය එයට ඇත.

  • UV ලේසර්:"සීතල කැපීම" සඳහා විශිෂ්ටයි නමුත් බලය අඩුයි. ඔබ අතිශය තුනී පටල (<0.5mm) කපන්නේ නැත්නම්, එය සැබෑ වැඩමුළුවකට වඩා මන්දගාමීයි.

  • ෆයිබර් ලේසර්:PC සඳහා නිර්දේශ නොකරයි; අවශෝෂණ අනුපාතය ඉතා අඩුය.

පිරිසිදු පොලිකාබනේට් කැපීම:වඩාත් ස්ථායී කැපුම් ප්‍රතිඵල සඳහා කහ දාර සහ දියවීම අඩු කරයි.

ප්‍රශස්ත තාප පාලනය:තාපය ගොඩනැගීම අවම කිරීම සඳහා බලය, වේගය සහ සංඛ්‍යාතය සමතුලිත කරයි.

ස්ථාවර ද්‍රව්‍ය සැකසීම:විශ්වාසනීය කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සහිත විවිධ පරිගණක පත්‍ර හසුරුවයි.

විශාල ආකෘති කැපුම් ප්‍රදේශය:1300 × 2500 mm මේසයක් මඟින් විශාල ඇක්‍රිලික් තහඩු සහ ලී පැනල් පහසුවෙන් හසුරුවයි.

අධි-නිරවද්‍ය චලන පද්ධතිය:බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සර්වෝ ධාවකය අධික වේගයෙන් ස්ථාවර, නිවැරදි කැපීම සහතික කරයි.

අධි බලැති කැපුම් හැකියාව:ඝන ඝන ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා 300W–500W CO₂ ලේසර් වලින් සමන්විතය.

කහ පැහැති දාර සවි කර ඔබේ පරිගණක කැපුම් ප්‍රතිඵල ස්ථාවර කරන්න.

නිති අසන පැණ

ප්‍ර: මට 10mm පොලිකාබනේට් ලේසර් කැපිය හැකිද?

A:තාක්ෂණිකව ඔව්, නමුත් අපි එය නිර්දේශ කරන්නේ නැහැ. 5mm ට වැඩි උෂ්ණත්වයක් ඇතිවීම නිසා දැඩි ලෙස අඟුරු වීමක් සහ තියුණු දාරයක් ඇති වේ. ඝන PC තහඩු සඳහා CNC වඩා හොඳ මෙවලමකි.

ප්‍රශ්නය: කහ දාරය ස්ථිරද?

A:එය වැලි දැමීමෙන් හෝ ඔප දැමීමෙන් අඩු කළ හැකි නමුත් එය ඇක්‍රිලික් තරම් පැහැදිලි නොවනු ඇත. නයිට්‍රජන් භාවිතා කිරීම (N2) සහායක වායුවක් ලෙස කැපීමේදී එය අවම කිරීමට හොඳම ක්‍රමයයි.

ප්‍රශ්නය: දුම විෂ සහිතද?

A:ඔව්, පරිගණක දුම් වල CO සහ බෙන්සීන් සංයෝග අඩංගු වේ. ඔබට ඉහළ පරිමාවක් සහිත පිටාර පද්ධතියක් සහ සක්‍රිය කාබන් පෙරහනක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.

ප්‍ර: මට පරිගණකයේ කැටයම් කළ හැකිද?

A:ඔව්. "තුහීන" සුදු පෙනුමක් ලබා ගැනීමට අධිවේගී හා අඩු බලයක් භාවිතා කරන්න. ගැඹුරු කැටයම් කිරීමෙන් වළකින්න, මන්ද එය ද්‍රව්‍යය උණු කරනු ඇත.

ප්‍ර: මම පරිගණකයේ ෆයිබර් ලේසර් භාවිතා කළහොත් කුමක් සිදුවේද?

A:ද්‍රව්‍යය තන්තු තරංග ආයාමය නිසි ලෙස අවශෝෂණය නොකරයි. එය කිසිවක් නොකරනු ඇත, නැතහොත් අවුල් සහගත, පාලනය කළ නොහැකි පිළිස්සීමක් ඇති කරයි. CO2 ට ඇලී සිටින්න.2

ප්‍රශ්නය: මගේ පරිගණකයට "UL94 V0" ශ්‍රේණිගත කිරීමක් තිබෙනවා. මට එය කපා හැරිය හැකිද?

A:ලේසර් කැපීම ගිනි නිවන පරිගණකයෙන් වළකින්න. ගින්න නැවැත්වීමට නිර්මාණය කර ඇති රසායනික ද්‍රව්‍ය නිසා දාරය වහාම කළු පැහැයට හැරේ.

ප්‍රශ්නය: චිත්‍රපටයේ කුමන පැත්තේ රැඳී සිටීම වැදගත්ද?

A:හැකි නම්, දෙපැත්තම ආවරණය වන පරිදි තබන්න. ඉහළ කොටස දුම් අපද්‍රව්‍ය වලින් ආරක්ෂා වන අතර, පහළ කොටස ඇඳ පරාවර්තනයෙන් ආරක්ෂා වේ.

ඔබේ පොලිකාබනේට් මත පරීක්ෂණ කප්පාදුවක් ඉල්ලන්න.

ඔබේ ද්‍රව්‍ය විස්තර යවා භාවිතා කළ හැකි කැපුම් සැකසුමක් ලබා ගන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-18-2026

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.