Поликарбонатны лазер белән кисеп буламы? ПК лазер белән кисү өчен практик көйләүләр һәм киңәшләр
Әйе, сез лазер белән кисә аласызполикарбонатШулай да, гадәттә, кырыйларында саргылт төсләр һәм шактый ябышкак төтен күрерсез. Ешлыкны (PPI/Hz), фокус позициясен һәм газ ярдәмчесен дөрес контрольдә тоту белән кисү сыйфатын куллануга яраклы дәрәҗәгә кадәр яхшыртырга мөмкин.
Бер нәрсәне истә тотарга кирәк: әгәр сез кристалл кебек ачык кырыйлар көтәсез икәнакрил, ПК гадәттә материалларны эшкәртү яки алыштырусыз анда барып җитмәячәк.
Материалларны чагыштыру: ПК һәм акрил
Цехта компьютер акрилдан бик нык аерылып тора.
• PC: нык һәм бәрелүгә чыдам, ләкин лазер астында эри һәм саргая
• Акрил: сынучанрак, ләкин чиста парга әйләнә һәм ачык кырыйлар бирә
Кагыйдә буларак: функциональ детальләр өчен компьютер, ә визуаль детальләр өчен акрил кулланыгыз.
Шуны да истә тотыгыз, компьютер төрле вариантларда килә - капланган, ультрафиолет нурларына чыдам, ялкынга чыдам. Бу версияләр еш кына аерым параметрларны көйләүне таләп итә.
Поликарбонатны лазер белән кисү вакытында еш очрый торган проблемалар
Саргаю (читләренең януы)
Бу иң еш очрый торган проблема һәм ул җылылык җыелуыннан килеп чыга.
Күпчелек кеше башта көчне көйли, ләкин ешлык (PPI) төп фактор булып тора:
• Югары ешлык → күбрәк җылылык җыелу → күбрәк саргаю
• Түбән ешлык → импульслар арасындагы суыту → чистарак кырлар
Яну / ватылу
Гадәттә түбәндәге сәбәпләр аркасында килеп чыга:
• Фокусның дөрес урнашмавы
• Бер урында артык күп энергия
Фокусны бераз киметү кырый сыйфатын яхшыртырга ярдәм итә ала.
Тәмәке белән бәйле проблемалар
Поликарбонат җитештерәябышкак төтеншул:
• Линзаларда җыела
• Лазерның нәтиҗәлелеген киметә
Җитештерү мохитендә бу эш вакытына һәм хезмәт күрсәтүгә турыдан-туры тәэсир итә.
Гамәли башлангыч параметрлар
Сынау кисүләре өчен гамәли башлангыч нокталар:
Беренче адым - 4–6 сынау үрнәген эшләтеп җибәрү һәм шуннан соң көйләү.
| Калынлыгы | Көч | Тизлек (мм/с) | Ешлык (кГц) |
|---|---|---|---|
| 1 мм (0,04") | 40–60 Вт | 20–60 мм/с | 8–18 кГц |
| 2 мм (0,08") | 60–100 Вт | 10–30 мм/с | 5–10 кГц |
| 3 мм (0,12") | 80–150 Вт | 5–20 мм/с | 3–8 кГц |
Көйләү логикасы
Берьюлы бер нәрсәне үзгәртегез:
1. Артык күп көерү?Төшү ешлыгы (кГц) һәм һава/азот басымын арттырыгыз.
2.Кисеп үтмисезме?10% ка киметегез яки көчне 5% ка арттырыгыз.
3.Аскы кырые пычрак күренәме?Фокусыгызны материалга 1-2 мм тирәнлеккә төшерегез.
Үтә күренмәле поликарбонат өчен төгәл лазер белән кисү
Безнең алдынгы лазер технологиясен гамәлдә сынап карагыз. Бу видеода поликарбонат битләрендә гади туры кисүләрдән алып катлаулы сәнәгать геометрияләренә кадәр кристаллдай ачык, бөртексез кырыйларга ничек ирешүебез күрсәтелә. Һәр проект өчен югары сыйфатлы нәтиҗәләрне тәэмин итүче тизлек һәм төгәллекнең камил балансын күзәтегез.
Чынбарлыкны тикшерү: Машина сайлау
"Зәвыклы" вариантлар белән игътибарыгызны читкә юнәлтмәгез. Менә кибеттәге чынбарлык:
-
CO2Лазер (80 Вт–150 Вт):Сезнең төп коралыгыз. Ул җитештерү тизлегендә 1–5 мм калынлыктагы битләрне тишеп чыгарырга сәләтле.
-
УВ лазеры:"Салкын кисү" өчен бик яхшы, ләкин көче җитми. Әгәр сез бик нечкә пленкаларны (<0,5 мм) кисмәсәгез, ул чын остаханә өчен бик әкрен.
-
Җепсел лазер:ПК өчен куллану тәкъдим ителми; сеңү тизлеге бик түбән.
Поликарбонатны чиста кисү:Сары кырыйларны һәм эрүне киметә, кисү нәтиҗәләрен тотрыклырак итә.
Оптимальләштерелгән җылылык контроле:Җылылык җыелуын минимальләштерү өчен көч, тизлек һәм ешлыкны тигезли.
Материалларны эзлекле эшкәртү:Төрле компьютер битләрен ышанычлы кисү белән эшкәртә.
Зур форматлы кисү мәйданы:1300 × 2500 мм зурлыктагы өстәл зур акрил битләрен һәм агач панельләрне җиңел эшкәртә.
Югары төгәллекле хәрәкәт системасы:Шар винт һәм сервопривод югары тизлектә тотрыклы һәм төгәл кисүне тәэмин итә.
Югары куәтле кисү мөмкинлеге:Калын каты материалларны эшкәртү өчен 300 Вт–500 Вт CO₂ лазеры белән җиһазландырылган.
Сары кырыйларны төзәтегез һәм компьютер кисү нәтиҗәләрен тотрыклыландырыгыз.
еш бирелә торган сораулар
A:Техник яктан әйе, ләкин без моны тәкъдим итмибез. 5 мм дан артык җылылык җыелу көчле көерүгә һәм кырыйның конус формалашуына китерә. Калын PC пластиналары өчен CNC яхшырак корал.
A:Аны шлифовкалау яки ялтырату ярдәмендә киметергә мөмкин, ләкин ул акрил кебек үтә күренмәле булмаячак. Азот (N) куллану2) ярдәмче газ буларак, кисү вакытында аны минимальләштерүнең иң яхшы ысулы.
A:Әйе, ПК төтеннәрендә CO һәм бензол кушылмалары бар. Күп күләмле чыгару системасы һәм активлаштырылган күмер фильтры булуына инаныгыз.
A:Әйе. "Кытыршы" ак төс алу өчен югары тизлек һәм түбән көч кулланыгыз. Тирән гравюра ясаудан сакланыгыз, чөнки ул материалны эретәчәк.
A:Материал җепселнең дулкын озынлыгын тиешенчә сеңдермәячәк. Ул я бернәрсә дә эшләмәячәк, яисә пычрак, контрольдә тотып булмый торган яну барлыкка китерәчәк. CO2га бирешмәгез.2
A:Лазер белән кисү өчен ялкынга чыдам ПК кулланмагыз. Утны туктату өчен эшләнгән химик матдәләр кырыйның шунда ук караңгы төскә керүенә китерәчәк.
A:Мөмкин булса, ике ягын да ачык тотыгыз. Өске өлеше төтен калдыкларыннан, ә аскы өлеше түшәк чагылышларыннан саклый.
Поликарбонатыгызны сынап кисүне сорагыз.
Материал турында мәгълүмат җибәрегез һәм кулланырлык кисү җайланмасын алыгыз.
Бастырып чыгару вакыты: 2026 елның 18 марты