Поликарбонатыг лазераар зүсэж болох уу? Компьютерийн лазераар зүсэх практик тохиргоо ба зөвлөмжүүд
Тийм ээ, та лазераар зүсэж болнополикарбонатГэсэн хэдий ч та ихэвчлэн ирмэг дээр шаргал өнгөтэй, нэлээд их хэмжээний наалдамхай утаа хардаг. Давтамж (PPI/Hz), фокусын байрлал болон туслах хийн хэмжээг зөв тохируулснаар зүсэлтийн чанарыг ашиглах боломжтой түвшинд хүртэл сайжруулж болно.
Санаж байх нэг зүйл: хэрэв та тунгалаг ирмэг хүлээж байгаа болакрил, PC нь ихэвчлэн дараах боловсруулалт эсвэл материалыг солихгүйгээр тэнд хүрч чадахгүй.
Материалын харьцуулалт: PC ба нийлэг
Цех дээр компьютер нь акрилаас тэс өөр ажилладаг.
• PC: бат бөх, цохилтод тэсвэртэй боловч лазерын дор хайлж, шарлах хандлагатай байдаг
• Акрил: илүү хэврэг боловч цэвэрхэн ууршдаг бөгөөд ирмэгийг нь тодотгож өгдөг
Дүрмээр бол: функциональ эд ангиудад PC, харааны эд ангиудад акрил ашиглана уу.
Мөн компьютер нь бүрсэн, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй гэх мэт янз бүрийн хувилбаруудтай ирдэг гэдгийг анхаарна уу. Эдгээр хувилбарууд нь ихэвчлэн тусдаа параметрийн тохируулга шаарддаг.
Поликарбонатыг лазераар огтлох үед түгээмэл тохиолддог асуудлууд
Шарлах (ирмэг түлэгдэх)
Энэ бол хамгийн түгээмэл асуудал бөгөөд хэт халалтаас үүдэлтэй.
Ихэнх хүмүүс эхлээд хүчийг тохируулдаг боловч давтамж (PPI) нь гол хүчин зүйл юм.
• Өндөр давтамж → илүү их дулаан хуримтлагдах → илүү их шарлах
• Доод давтамж → импульсийн хоорондох хөргөлт → цэвэр ирмэгүүд
Шатах / хагарах
Ихэвчлэн дараах шалтгаанаар үүсдэг:
• Фокусын байрлал буруу байна
• Нэг цэг дээр хэт их энерги
Бага зэрэг фокусыг бууруулах нь ирмэгийн чанарыг сайжруулахад тусална.
Утааны асуудал
Поликарбонат үйлдвэрлэдэгнаалдамхай утаатэр нь:
• Линзэн дээр хуримтлагддаг
• Лазерын үр ашгийг бууруулдаг
Үйлдвэрлэлийн орчинд энэ нь ажиллах хугацаа болон засвар үйлчилгээнд шууд нөлөөлдөг.
Практик эхлэх параметрүүд
Туршилтын зүсэлтийн практик эхлэлийн цэгүүд энд байна:
Эхний алхам бол 4-6 туршилтын дээжийг ажиллуулж, тэндээс тохируулах явдал юм.
| Зузаан | Хүч чадал | Хурд (мм/с) | Давтамж (кГц) |
|---|---|---|---|
| 1 мм (0.04") | 40–60Вт | 20–60 мм/с | 8–18 кГц |
| 2 мм (0.08") | 60–100Вт | 10–30 мм/с | 5–10 кГц |
| 3 мм (0.12") | 80–150Вт | 5–20 мм/с | 3–8 кГц |
Тохируулгын логик
Нэг зүйлийг нэг дор өөрчлөх:
1. Хэт их түлэгдсэн үү?Давтамжийг (кГц) бууруулж, агаар/азотын даралтыг нэмэгдүүлнэ.
2.Дамжуулахгүй байна уу?Хурдыг 10% эсвэл хүчийг 5% удаашруулна уу.
3.Доод ирмэг нь замбараагүй харагдаж байна уу?Фокусаа материал руу 1-2 мм доошлуул.
Тунгалаг поликарбонатын нарийн лазер зүсэлт
Манай дэвшилтэт лазер технологийг үйл ажиллагаандаа мэдрээрэй. Энэ видео нь бид поликарбонат хуудсан дээр энгийн шулуун зүсэлтээс эхлээд нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн геометр хүртэл тунгалаг, цооролтгүй ирмэгийг хэрхэн гаргаж авдагийг харуулж байна. Төсөл бүрт өндөр чанартай үр дүнг баталгаажуулдаг хурд ба нарийвчлалын төгс тэнцвэрийг гэрчлээрэй.
Бодит байдлын шалгалт: Машины сонголт
"Чамин" сонголтуудад сатаарах хэрэггүй. Дэлгүүрийн бодит байдал энд байна:
-
CO2Лазер (80W–150W):Таны үндсэн хэрэгсэл. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хурдаар 1–5 мм-ийн хуудаснуудыг цоолборлох хүч чадалтай.
-
Хэт ягаан туяаны лазер:"Хүйтэн зүсэлт" хийхэд маш сайн боловч хүч чадал багатай. Хэрэв та хэт нимгэн хальс (<0.5мм) зүсэхгүй бол жинхэнэ цехэд хэтэрхий удаан байна.
-
Шилэн лазер:Шингээлтийн түвшин хэт бага тул компьютерт хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Поликарбонатыг цэвэрлэх:Илүү тогтвортой зүсэлтийн үр дүнд хүрэхийн тулд шар ирмэг болон хайлалтыг багасгадаг.
Дулааны хяналтыг оновчтой болгосон:Дулаан хуримтлалыг багасгахын тулд хүч, хурд, давтамжийг тэнцвэржүүлдэг.
Материалын тогтвортой боловсруулалт:Найдвартай зүсэх гүйцэтгэлтэй янз бүрийн компьютерын хуудсыг зохицуулдаг.
Том хэмжээтэй тайрах хэсэг:1300 × 2500 мм хэмжээтэй ширээ нь хэт том хэмжээтэй нийлэг хуудас болон модон хавтанг хялбархан зохицуулдаг.
Өндөр нарийвчлалтай хөдөлгөөний систем:Бөмбөг шураг болон серво хөтлөгч нь өндөр хурдтай үед тогтвортой, нарийвчлалтай зүсэлтийг хангадаг.
Өндөр хүчин чадалтай зүсэх чадвар:Зузаан хатуу материалыг боловсруулах зориулалттай 300W–500W CO₂ лазераар тоноглогдсон.
Шар ирмэгийг засаж, компьютерын зүсэлтийн үр дүнг тогтворжуулна.
Түгээмэл асуултууд
A:Техникийн хувьд тийм, гэхдээ бид үүнийг санал болгодоггүй. 5 мм-ээс дээш байвал дулаан хуримтлагдах нь хүчтэй түлэгдэлт болон конус ирмэг үүсгэдэг. CNC нь зузаан PC хавтангуудад илүү сайн хэрэгсэл юм.
A:Үүнийг зүлгэх эсвэл өнгөлөх замаар багасгаж болох ч акрил шиг тунгалаг биш байх болно. Азот (N) ашиглах2) туслах хий болгон ашиглах нь зүсэх үед үүнийг багасгах хамгийн сайн арга юм.
A:Тийм ээ, PC-ийн утаа нь CO болон бензолын нэгдлүүдийг агуулдаг. Өндөр эзэлхүүнтэй яндангийн систем болон идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн шүүлтүүртэй эсэхээ шалгаарай.
A:Тийм ээ. "Царцсан" цагаан өнгөтэй болохын тулд өндөр хурд, бага хүч ашиглана уу. Гүн сийлбэр хийхээс зайлсхий, учир нь энэ нь материалыг хайлуулна.
A:Энэ материал нь шилэн кабелийн долгионы уртыг зөв шингээж авахгүй. Энэ нь юу ч хийхгүй эсвэл замбараагүй, хяналтгүй шаталт үүсгэх болно. CO2-оос татгалзаарай.2
A:Лазераар зүсэх галд тэсвэртэй PC-ээс зайлсхий. Галыг зогсоох зориулалттай химийн бодисууд нь ирмэгийг шууд хар өнгөтэй болгоно.
A:Боломжтой бол хоёр талыг нь асаалттай байлгаарай. Дээд хэсэг нь утааны үлдэгдлээс, доод хэсэг нь орны ойлтоос хамгаална.
Поликарбонат дээрээ туршилтын зүсэлт хийхийг хүс.
Материалын мэдээллээ илгээж, ашиглахад тохиромжтой зүсэх тохиргоог аваарай.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 3-р сарын 18