ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကို လေဆာနဲ့ ဖြတ်လို့ရလား။ လက်တွေ့ကျတဲ့ PC လေဆာနဲ့ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဆက်တင်နဲ့ အကြံပြုချက်တွေ

ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကို လေဆာနဲ့ ဖြတ်လို့ရလား။ လက်တွေ့ကျတဲ့ PC လေဆာနဲ့ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဆက်တင်နဲ့ အကြံပြုချက်တွေ

ဟုတ်ကဲ့၊ လေဆာနဲ့ ဖြတ်လို့ရပါတယ်ပိုလီကာဗွန်နိတ်သို့သော်၊ အနားသတ်များတွင် အဝါရောင်သန်းခြင်းနှင့် စေးကပ်သော မီးခိုးအတော်အသင့်ကို သင်တွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ကြိမ်နှုန်း (PPI/Hz)၊ အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားနှင့် ဓာတ်ငွေ့အကူအညီကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို အသုံးပြုနိုင်သောအဆင့်အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။

မှတ်သားထားရမယ့်အချက်တစ်ခုကတော့ သင်ဟာ ကြည်လင်ပြတ်သားတဲ့ အနားသတ်တွေကို မျှော်လင့်နေတယ်ဆိုရင်အက်ခရီလစ်PC သည် post-processing သို့မဟုတ် switching materials များမပါဘဲ များသောအားဖြင့် ထိုအဆင့်သို့ မရောက်နိုင်ပါ။

ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်ချက်- PC နှင့် Acrylic

အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်မှာ PC ဟာ acrylic နဲ့ အလွန်ကွာခြားတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပါတယ်။

• PC: ခိုင်ခံ့ပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော်လည်း လေဆာအောက်တွင် အရည်ပျော်ပြီး အဝါရောင်သန်းလာတတ်သည်

• အက်ခရီလစ်- ပိုမိုကြွပ်ဆတ်သော်လည်း သန့်ရှင်းစွာ အငွေ့ပျံပြီး ရှင်းလင်းသော အနားသတ်များကို ပေးစွမ်းသည်

လက်တွေ့ကျတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် PC ကိုသုံးပါ၊ အမြင်အာရုံအတွက် acrylic ကိုသုံးပါ။

PC သည် ကွဲပြားခြားနားသော မျိုးကွဲများဖြင့် ထွက်ရှိသည်ကိုလည်း သတိပြုပါ - အလွှာပါးအုပ်ထားသော၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်းမရှိသော။ ဤဗားရှင်းများတွင် မကြာခဏ သီးခြား parameter ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။

လေဆာဖြင့် ပိုလီကာဗွန်နိတ်ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အဖြစ်များသောပြဿနာများ

ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင် အဝါရောင်စွန်းနှင့် ညာဘက်ခြမ်းတွင် သန့်ရှင်းကြည်လင်သော အနားသတ်ကို ပြသထားသည့် လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသော polycarbonate ပြားများကို ဘေးချင်းယှဉ်နှိုင်းယှဉ်ချက်။

အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်း (အစွန်းများလောင်ကျွမ်းခြင်း)

ဒါက အဖြစ်အများဆုံးပြဿနာဖြစ်ပြီး အပူစုပုံလာရာကနေ ဖြစ်ပေါ်လာတာပါ။

လူအများစုက ပါဝါကို အရင်ချိန်ညှိကြပေမယ့် frequency (PPI) က အဓိကအချက်ပါ။

• ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားခြင်း → အပူပိုမိုစုပုံလာခြင်း → အဝါရောင်ပိုမိုဖြစ်ပေါ်ခြင်း

• ကြိမ်နှုန်းနိမ့်ခြင်း → လှိုင်းတိုများအကြား အအေးခံခြင်း → အနားသတ်များ ပိုမိုသန့်ရှင်းခြင်း

လောင်ကျွမ်းခြင်း/ အက်ကွဲခြင်း

များသောအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်-

• အာရုံစူးစိုက်မှု မှားယွင်းခြင်း

• တစ်နေရာတည်းတွင် စွမ်းအင်အလွန်အကျွံ

အနည်းငယ် မှုန်ဝါးသွားခြင်းက အနားသတ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

မီးခိုးပြဿနာများ

ပိုလီကာဗွန်နိတ်ထုတ်လုပ်သည်ကပ်စေးနေသော မီးခိုးအဲဒါက-

• မှန်ဘီလူးများတွင် စုပုံခြင်း

• လေဆာထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်

ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။

လက်တွေ့စတင်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

သန့်ရှင်းသော အနားများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အဆစ်များပါရှိသည့် လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသော ပိုလီကာဗွန်နိတ် ဘေးကင်းရေးအကာအရံ။
စက်မှုလုပ်ငန်းတပ်ဆင်မှုအတွက် ကြည်လင်ပြတ်သားသော အနားသတ်များ၊ တိကျသော ထောင့်မှန်စတုဂံအပေါက်များနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ တူးဖော်ပေါက်များကို ပြသသည့် လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသော polycarbonate အစိတ်အပိုင်းများ၏ အနီးကပ်မြင်ကွင်း။

 

စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် လက်တွေ့ကျသော စတင်သည့်အချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ပထမအဆင့်မှာ စမ်းသပ်နမူနာ ၄-၆ ခုကို လုပ်ဆောင်ပြီး ထိုမှစ၍ ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။

အထူ ပါဝါ အမြန်နှုန်း (မီလီမီတာ/စက္ကန့်) ကြိမ်နှုန်း (kHz)
၁ မီလီမီတာ (၀.၀၄ လက်မ) ၄၀–၆၀ ဝပ် ၂၀–၆၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့် ၈–၁၈ ကီဟတ်ဇ်
၂ မီလီမီတာ (၀.၀၈ လက်မ) ၆၀–၁၀၀ ဝပ် ၁၀–၃၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့် ၅–၁၀ ကီလိုဟတ်စ်
၃ မီလီမီတာ (၀.၁၂ လက်မ) ၈၀–၁၅၀ ဝပ် ၅–၂၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့် ၃–၈ ကီဟတ်ဇ်

ချိန်ညှိမှုယုတ္တိဗေဒ

 

တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်ခုသာ ပြောင်းလဲပါ-

၁။ မီးလောင်ကျွမ်းမှု များလွန်းပါသလား။ကြိမ်နှုန်း (kHz) ကို ကျဆင်းစေပြီး လေ/နိုက်ထရိုဂျင်ဖိအားကို တိုးမြှင့်ပါ။

၂။ဖြတ်မသွားဘူးလား?၁၀% နှေးအောင်လုပ်ပါ သို့မဟုတ် ၅% ပါဝါတိုးပါ။

၃။အောက်ဘက်အနားက ရှုပ်ပွနေပုံရလား?သင့်ရဲ့ focus ကို ပစ္စည်းထဲကို ၁–၂ မီလီမီတာ ထည့်ပါ။

ကြည်လင်သော ပိုလီကာဗွန်နိတ်အတွက် တိကျသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း

ကားစက်ရုံအများစုဟာ ဘာကြောင့် လေဆာဖြတ်ထားတဲ့ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတွေကို အသုံးပြုကြတာလဲ

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အဆင့်မြင့်လေဆာနည်းပညာကို လက်တွေ့မှာ တွေ့ကြုံခံစားလိုက်ပါ။ ဒီဗီဒီယိုက ရိုးရှင်းတဲ့ ဖြောင့်တန်းတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုတွေကနေ ရှုပ်ထွေးတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီတွေအထိ polycarbonate စာရွက်တွေမှာ ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး ခြစ်ရာကင်းတဲ့ အနားသတ်တွေကို ဘယ်လိုရရှိအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်တယ်ဆိုတာကို ပြသထားပါတယ်။ ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်တွေကို သေချာစေမယ့် မြန်နှုန်းနဲ့ တိကျမှုရဲ့ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဟန်ချက်ညီမှုကို မျက်မြင်သက်သေပြနေပါတယ်။

လက်တွေ့စစ်ဆေးမှု- စက်ရွေးချယ်မှု

 

"ဇိမ်ခံ" ရွေးချယ်စရာတွေကြောင့် အာရုံမပျံ့လွင့်ပါနဲ့။ ဆိုင်တွင်းလက်တွေ့အခြေအနေကတော့ ဒီလိုပါ။

  • COလေဆာ (80W–150W):သင့်ရဲ့ အဓိကကိရိယာ။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနဲ့ ၁-၅ မီလီမီတာ အထူရှိတဲ့ စာရွက်တွေကို ထိုးဖောက်နိုင်တဲ့ စွမ်းအားရှိပါတယ်။

  • ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် လေဆာ:"အေးခဲဖြတ်တောက်ခြင်း" အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း ပါဝါအားနည်းပါသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော ဖလင်များ (<0.5mm) ကို ဖြတ်တောက်နေခြင်းမရှိပါက၊ အလုပ်ရုံတစ်ခုအတွက် အလွန်နှေးကွေးပါသည်။

  • ဖိုက်ဘာလေဆာ:PC အတွက် အကြံပြုမထားပါ။ စုပ်ယူမှုနှုန်း အလွန်နည်းပါသည်။

သန့်ရှင်းသော ပိုလီကာဗွန်နိတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များအတွက် အဝါရောင်အနားများနှင့် အရည်ပျော်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အပူထိန်းချုပ်မှု-အပူစုပုံမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ပါဝါ၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိပေးသည်။

တသမတ်တည်း ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း-ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် မတူညီသော PC စာရွက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ကြီးမားသော ဖော်မတ် ဖြတ်တောက်သည့် ဧရိယာ:၁၃၀၀ × ၂၅၀၀ မီလီမီတာ စားပွဲသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော acrylic ပြားများနှင့် သစ်သားပြားများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ရွေ့လျားမှုစနစ်-Ball screw နှင့် servo drive တို့က မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင် တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေသည်။

မြင့်မားသောပါဝါဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း:ထူထဲသော အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် 300W–500W CO₂ လေဆာ တပ်ဆင်ထားသည်။

အဝါရောင်အနားများကို ပြုပြင်ပြီး သင့် PC ဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များကို တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ၁၀ မီလီမီတာ ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကို လေဆာနဲ့ ဖြတ်လို့ရပါသလား။

A:နည်းပညာပိုင်းအရတော့ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ကျွန်တော်တို့ အကြံမပြုပါဘူး။ ၅ မီလီမီတာထက် ပိုကြီးရင် အပူစုပုံလာပြီး အနားသတ်တွေ ပြင်းထန်စွာ လောင်ကျွမ်းစေပါတယ်။ CNC ဟာ ထူထဲတဲ့ PC ပြားတွေအတွက် ပိုကောင်းတဲ့ကိရိယာတစ်ခုပါ။

မေး- အဝါရောင်အနားက အမြဲတမ်းလား။

A:၎င်းကို သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ඔප දැමීමဖြင့် လျှော့ချနိုင်သော်လည်း acrylic ကဲ့သို့ ကြည်လင်မည်မဟုတ်ပါ။ နိုက်ထရိုဂျင် (N) ကိုအသုံးပြုခြင်း2) ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အထောက်အကူပြုဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။

မေး။ မီးခိုးငွေ့က အဆိပ်သင့်ပါသလား။

A:ဟုတ်ကဲ့၊ PC အငွေ့များတွင် CO နှင့် benzene ဒြပ်ပေါင်းများ ပါဝင်သည်။ သင့်တွင် ပမာဏများများထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်နှင့် activated carbon filter ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

မေး- PC မှာ ထွင်းလို့ရလား။

A:ဟုတ်ကဲ့။ "frosted" အဖြူရောင်ပုံစံရရှိရန် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် ပါဝါနည်းကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေနိုင်သောကြောင့် နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

မေး- PC မှာ Fiber laser သုံးရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

A:ပစ္စည်းက ဖိုက်ဘာလှိုင်းအလျားကို ကောင်းကောင်းစုပ်ယူမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဘာမှမလုပ်ပေးနိုင်သလို ရှုပ်ထွေးပြီး မထိန်းချုပ်နိုင်တဲ့ မီးလောင်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ CO2 ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။2

မေး- ကျွန်တော့် PC မှာ "UL94 V0" အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိပါတယ်။ ဖြတ်လို့ရပါသလား။

A:မီးငြိမ်းစေသော PC ကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ မီးငြိမ်းစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများသည် အနားသတ်များကို ချက်ချင်းမည်းနက်သွားစေပါသည်။

မေး- ရုပ်ရှင်ရဲ့ ဘယ်ဘက်မှာ နေရမလဲဆိုတာ အရေးကြီးလား။

A:ဖြစ်နိုင်ပါက နှစ်ဖက်စလုံးကို ဖွင့်ထားပါ။ အပေါ်ပိုင်းသည် မီးခိုးအကြွင်းအကျန်များမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အောက်ခြေသည် အိပ်ရာရောင်ပြန်ဟပ်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

သင့်ရဲ့ polycarbonate မှာ စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ဖို့ တောင်းဆိုပါ။

သင့်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပို့ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှုစနစ်တစ်ခုကို ရယူပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၈ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။