Ласерско сечење на воздушни перничиња
Решенија за воздушни перничиња од ласерско сечење
Зголемената безбедносна свест овозможува дизајнот и распоредувањето на воздушните перничиња да се движат понатаму. Освен стандардните воздушни перничиња опремени од OEM, некои странични и долни воздушни перничиња постепено се справуваат со посложени услови. Ласерското сечење обезбедува понапреден метод на обработка за производство на воздушни перничиња. MimoWork истражува поспецијализирани машини за ласерско сечење со цел да ги задоволи различните барања за дизајн на воздушни перничиња. Ригорозноста и прецизноста за сечење на воздушни перничиња може да се постигнат со ласерско сечење. Со дигитален систем за контрола и фин ласерски зрак, ласерскиот секач може прецизно да сече како увезена графичка датотека, осигурувајќи дека конечниот квалитет е близу до нула дефекти. Поради премиум лесниот пристап до ласер за разни синтетички ткаенини, полиестер, најлон и други нови технички ткаенини, сите можат да се сечат со ласер.
Со зголемувањето на безбедносната свест, системите за воздушни перничиња се развиваат. Покрај стандардните OEM воздушни перничиња, се појавуваат странични и долни воздушни перничиња за справување со сложени услови. MimoWork е водечка во производството на воздушни перничиња, развивајќи специјализирани машини за ласерско сечење за да ги задоволи различните барања за дизајн.
При големи брзини, дебелите купови од исечени и зашиени материјали и слоевите од материјал што не се топат бараат високопрецизна динамичка контрола на моќноста на ласерот. Сечењето се врши со сублимација, но ова може да се постигне само кога нивото на моќност на ласерскиот зрак е прилагодено во реално време. Кога цврстината е недоволна, обработениот дел не може правилно да се сече. Кога цврстината е пресилна, слоевите на материјалот ќе бидат стиснати заедно, што резултира со акумулација на меѓуслојни честички од влакна. Ласерскиот секач на MimoWork со најнова технологија може ефикасно да го контролира интензитетот на моќноста на ласерот во најблискиот опсег на вати и микросекунди.
Можете ли да сечете воздушни перничиња со ласер?
Воздушните перничиња се клучни безбедносни компоненти во возилата кои помагаат во заштитата на патниците при судири. Нивниот дизајн и производство бараат прецизност и грижа.
Често поставувано прашање е дали воздушните перничиња можат да се сечат со ласер. На прв поглед, може да изгледа неконвенционално да се користи ласер за толку безбедносно критичен дел.
Сепак, CO2 ласерите докажаависоко ефикасенза производство на воздушни перничиња.
CO2 ласерите нудат неколку предности во однос на традиционалните методи на сечење како што е сечењето со калап.
Тие обезбедуваатпрецизност, флексибилност и чисти сечењаидеален за надувувачки делови како воздушни перничиња.
Современите ласерски системи можат да сечат повеќеслојни материјали со минимално топлинско влијание, зачувувајќи го интегритетот на воздушните перничиња.
Со правилни поставки и безбедносни протоколи, ласерите можат да ги исечат материјалите на воздушните перничињабезбедно и прецизно.
Зошто воздушните перничиња треба да бидат ласерски сечени?
Освен што е само можно, ласерското сечење нуди јасни предности во однос на традиционалните методи на производство на воздушни перничиња.
Еве неколку клучни причини зошто индустријата сè повеќе ја прифаќа оваа технологија:
1. Доследен квалитет:Ласерските системи сечат со микрометарска прецизност, повторување. Ова осигурува дека спецификациите за дизајн и стандардите за квалитет се доследно исполнети за секое воздушно перниче. Дури и сложените шеми можат да се...реплицирано точно без дефекти.
2. Флексибилност за промени:Новите модели на автомобили и подобрените безбедносни карактеристики бараат чести ажурирања на дизајнот на воздушните перничиња. Ласерското сечење е многу поприлагодливо од замената на калапот, што овозможувабрзи промени во дизајнотбез големи трошоци за алати.
3. Минимално влијание на топлината:Внимателно контролираните ласери можат да сечат повеќеслојни материјали за воздушни перничињабез генерирање на вишок топлина штоможе да ги оштети клучните компоненти.Ова го зачувува интегритетот на воздушните перничиња и долготрајните перформанси.
4. Намалување на отпадот:Ласерски системи кои сечат со ширина на засекот речиси нула, минимизирање на материјалниот отпад.Се губи многу малку употреблив материјал, за разлика од процесите на сечење со калап кои ги отстрануваат целосните форми.
5. Зголемена персонализација:Променливите ласерски поставки даваат слобода за сечењеразлични материјали, дебелини и дизајни по нарачка.Ова поддржува персонализација на возила и специјализирани апликации за возен парк.
6. Компатибилност на сврзување:Ласерски исечените рабови се спојуваат чисто за време на процесот на склопување на модулот на воздушните перничиња.Без брусници или дефектиостануваат од фазата на сечење за да ги оштетат заптивките.
На кратко, ласерското сечење овозможува воздушни перничиња со повисок квалитет по пониска цена преку неговата прилагодливост на процесот, прецизност и минимално влијание врз материјалите.
Така станапрефериран индустриски метод.
Предности на квалитетот: Воздушни перничиња за ласерско сечење
Квалитетните предности на ласерското сечење се особено важни за безбедносните компоненти како што се воздушните перничиња кои мора да функционираат беспрекорно кога се најпотребни.
Еве неколку начини на кои ласерското сечење го подобрува квалитетот на воздушните перничиња:
1. Доследни димензии:Ласерските системи постигнуваат димензионална повторуваност во рамките на микронски нивоа. Ова осигурува дека сите компоненти на воздушните перничиња, како што се панелите и надувувачите, се поврзуваат правилно.без празнини или лабавостшто би можело да влијае на распоредувањето.
2. Мазни рабови:За разлика од механичкото сечење, ласеритене оставајте брусници, пукнатини или други дефекти на рабовите од силата.Ова резултира со беспрекорни рабови без брусење кои не се заглавуваат или ослабуваат материјалите за време на надувувањето.
3. Тесни толеранции:Критичните фактори како што се големината и локацијата на отворите за вентилација можат да се контролираат.во рок од неколку илјадити делови од инч.Прецизното вентилирање е од клучно значење за управување со притисокот на гасот и силата на активирање.
4. Оштетување без контакт:Ласерите сечат со бесконтактен зрак, избегнувајќи механички стрес или триење што би можеле да ги ослабнат материјалите. Влакна и премазиостанат недопрени наместо искинати.
5. Контрола на процесот:Современите ласерски системи нудатобемно следење на процесот и собирање податоци.Ова им помага на производителите да го разберат квалитетот на сечењето, да ги следат перформансите со текот на времето и прецизно да ги регулираат процесите.
На крајот, ласерското сечење испорачува воздушни перничиња со неспоредлив квалитет, конзистентност и контрола на процесот.
Стана водечки избор запроизводители на автомобили кои бараат највисоки безбедносни стандарди.
Апликации за сечење на воздушни перничиња
Воздушни перничиња за автомобили, елек за воздушни перничиња, тампон уред
Материјали за сечење на воздушни перничиња
Најлон, полиестерски влакна
Предности на производството: Воздушни перничиња за ласерско сечење
Освен подобрениот квалитет на деловите, ласерското сечење нуди и бројни предности на ниво на производство за производство на воздушни перничиња.
Ова ја зголемува ефикасноста, пропусноста и ги намалува трошоците:
1. Брзина:Ласерските системи можат да сечат цели панели на воздушни перничиња, модули или дури и повеќеслојни надувувачиво рок од неколку секундиОва е многу побрзо од процесите на сечење со калап или со воден млаз.
2. Ефикасност:Ласерите барааткратко време за поставување помеѓу деловите или дизајнитеБрзите промени на задачи го максимизираат времето на работа и го минимизираат непродуктивното време во споредба со промените на алатките.
3. Автоматизација:Ласерското сечење добро се вклопува во целосно автоматизирани производствени линии.Роботите можат брзо да товарат/растоваруваат деловисо прецизно позиционирање за изработка при исклучување на светлата.
4. Капацитет:Со потенцијал за брзо работење и автоматизација,еден ласер може да замени повеќе секачи за калапза справување со поголем обем на производство на воздушни перничиња.
5. Доследност на процесот:Ласерите даваат високо конзистентни резултатибез оглед на стапката на производство или операторотОва осигурува дека стандардите за квалитет секогаш се исполнуваат при големи или мали количини.
6. ОЕЕ: Вкупната ефикасност на опремата е зголеменапреку фактори како што се намалени поставувања, поголем проток, можност за исклучување на светлата и контрола на квалитетот на процесот на ласерите.
7. Низок материјален отпад:Како што беше претходно дискутирано, ласерите го минимизираат отпадот од материјал по дел. Ова ги подобрува приносите изначително ги намалува вкупните трошоци за производство.
Може ли кордурата (најлон) да се сече со ласер?
Клучно значење на ласерското сечење на воздушни перничиња
✔Совршено полирани чисти сечила во една операција
✔Едноставно дигитално работење
✔Флексибилна обработка
✔Без прашина или контаминација
✔Опционален систем за автоматско вгнездување за заштеда на материјал
Машина за ласерско сечење на воздушни перничиња
• Работна површина: 1600mm * 1000mm (62,9” * 39,3”)
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W
• Работна површина: 1600mm * 3000mm (62,9'' * 118'')
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W