Pokud s laserovou technologií začínáte a uvažujete o koupi laserového řezacího stroje, jistě si kladete spoustu otázek.
MimoWorks radostí se s vámi podělí o více informací o CO2 laserových strojích a doufáme, že si najdete zařízení, které vám skutečně vyhovuje, ať už od nás nebo od jiného dodavatele laserů.
V tomto článku stručně shrneme konfigurace strojů používaných v běžném provozu a provedeme srovnávací analýzu jednotlivých odvětví. Článek se obecně bude zabývat následujícími body:
Mechanika CO2 laserového stroje
a. Bezkartáčový stejnosměrný motor, servomotor, krokový motor
Bezkartáčový stejnosměrný motor (DC)
Bezkartáčový stejnosměrný motor může běžet při vysokých otáčkách za minutu (RPM). Stator stejnosměrného motoru vytváří rotující magnetické pole, které pohání kotvu k otáčení. Ze všech motorů dokáže bezkartáčový stejnosměrný motor poskytnout nejsilnější kinetickou energii a pohánět laserovou hlavu k pohybu obrovskou rychlostí.Nejlepší gravírovací stroj CO2 laserem od MimoWork je vybaven bezkartáčovým motorem a dosahuje maximální rychlosti gravírování 2000 mm/s.Bezkartáčový stejnosměrný motor se u CO2 laserových řezacích strojů vyskytuje jen zřídka. Je to proto, že rychlost řezání materiálu je omezena tloušťkou materiálu. Naopak k vyřezávání grafiky na materiálech potřebujete jen malý výkon. Bezkartáčový motor vybavený laserovým gravírovacím strojem vám pomůže...zkraťte čas gravírování s větší přesností.
Servomotor a krokový motor
V kombinaci s CO2 laserovým gravírovacím stolem nabízejí servomotory vyšší točivý moment a přesnost, zejména pro technické úkoly, jako je řezání filtrační tkaniny nebo izolačních krytů. I když jsou dražší a vyžadují enkodéry a převodovky – což nastavení trochu komplikuje – jsou ideální pro náročné aplikace. Nicméně, pokud vyrábíte jednoduché řemeslné dárky nebo reklamní cedule, krokový motor na vašem laserovém gravírovacím stole obvykle zvládne práci bez problémů.
Každý motor má své výhody a nevýhody. Ten, který vám vyhovuje, je pro vás nejlepší.
MimoWork jistě může poskytnoutCO2 laserová gravírka a řezačka se třemi typy motorůna základě vašich požadavků a rozpočtu.
b. Řemenový pohon VS ozubený pohon
Řemenový pohon používá řemen k propojení kol, zatímco ozubený pohon spojuje ozubená kola přímo prostřednictvím vzájemně propojených zubů. U laserových strojů oba systémy pomáhají pohybovat portálem a ovlivňují, jak přesný může být stroj.
Porovnejme je s následující tabulkou:
| Řemenový pohon | Pohon ozubeným kolem |
| Hlavní prvek kladky a řemen | Hlavní prvek Ozubená kola |
| Vyžaduje se více prostoru | Menší prostorová náročnost, proto lze laserový stroj navrhnout menší |
| Vysoké ztráty třením, proto nižší převodovka a nižší účinnost | Nízké ztráty třením, a proto vyšší přenos a vyšší účinnost |
| Nízká životnost než u převodových pohonů, obvykle se mění každé 3 roky | Mnohem delší životnost než u řemenových pohonů, obvykle se mění každé desetiletí |
| Vyžaduje více údržby, ale náklady na údržbu jsou relativně levnější a pohodlnější | Vyžaduje méně údržby, ale náklady na údržbu jsou relativně vyšší a těžkopádné. |
| Mazání není nutné | Vyžadují pravidelné mazání |
| Velmi tichý provoz | Hlučný provoz |
Systémy ozubeného i řemenového pohonu jsou u laserových řezacích strojů běžně navrhovány s výhodami a nevýhodami. Jednoduše shrnuto,Systém řemenového pohonu je výhodnější u malých strojů s létající optikoudíky vyššímu přenosu a odolnosti,Ozubený pohon je vhodnější pro velkoformátový laserový řezací stroj, obvykle s hybridní optickou konstrukcí.
S řemenovým pohonem
CO2 laserová gravírka a řezačka:
S převodovým systémem pohonu
CO2 laserová řezačka:
c. Stacionární pracovní stůl VS pracovní stůl s dopravníkem
Pro optimalizaci laserového obrábění potřebujete více než jen vysoce kvalitní laserový zdroj a vynikající systém pohonu pro pohyb laserové hlavy, je také potřeba vhodný stůl pro podepření materiálu. Pracovní stůl přizpůsobený materiálu nebo aplikaci vám umožní maximalizovat potenciál vašeho laserového stroje.
Obecně existují dvě kategorie pracovních plošin: stacionární a mobilní.
(Pro různé aplikace můžete nakonec použít nejrůznější materiály, ať užplechový materiál nebo svitkový materiál）
○Stacionární pracovní stůlje ideální pro umístění deskových materiálů jako je akryl, dřevo, papír (karton).
• stůl na odstraňování nožů
• stůl s medovými plástvy
○Pracovní stůl dopravníkuje ideální pro umístění rolí materiálů, jako je látka, kůže, pěna.
• kyvadlový stůl
• dopravníkový stůl
Výhody vhodného designu pracovního stolu
✔Vynikající odsávání emisí z řezání
✔Stabilizujte materiál, při řezání nedochází k žádnému posunutí
✔Pohodlné nakládání a vykládání obrobků
✔Optimální zaostřování díky plochým povrchům
✔Jednoduchá péče a čištění
d. Automatická zvedací plošina VS. Ruční zvedací plošina
Při gravírování pevných materiálů, jako např.akryl (PMMA)adřevo (MDF), materiály se liší tloušťkouVhodná výška zaostření může optimalizovat gravírovací efekt. Pro nalezení nejmenšího bodu zaostření je nezbytná nastavitelná pracovní plošina. U gravírovacího stroje CO2 laserem se běžně porovnávají automatické a ruční zvedací plošiny. Pokud máte dostatečný rozpočet, zvolte automatické zvedací plošiny.Nejenže se zlepší přesnost řezání a gravírování, ale také se ušetří spousta času a úsilí.
e. Horní, boční a spodní ventilační systém
Spodní ventilační systém je nejběžnější volbou CO2 laserového stroje, ale MimoWork nabízí i jiné typy provedení pro vylepšení celého procesu laserového obrábění. Provelkoformátový laserový řezací stroj, MimoWork bude používat kombinovanýhorní a spodní odsávací systémpro zvýšení extrakčního účinku při zachování vysoce kvalitních výsledků laserového řezání. Pro většinu našichgalvo značkovací stroj, nainstalujemeboční ventilační systémk odsávání výparů. Všechny detaily stroje je třeba lépe zaměřit na řešení problémů každého odvětví.
An odsávací systémpod obráběným materiálem vzniká. Nejenže odsává výpary vznikající při tepelném zpracování, ale také stabilizuje materiály, zejména lehké tkaniny. Čím větší je část obráběné plochy pokrytá obráběným materiálem, tím vyšší je sací účinek a výsledný sací podtlak.
Skleněné CO2 laserové trubice VS CO2 RF laserové trubice
a. Princip excitace CO2 laseru
Uhličitý laser byl jedním z prvních vyvinutých plynových laserů. Po desetiletích vývoje je tato technologie velmi vyspělá a postačující pro mnoho aplikací. CO2 laserová trubice budí laser na principudoutnavý výbojapřeměňuje elektrickou energii na koncentrovanou světelnou energiiAplikací vysokého napětí na oxid uhličitý (aktivní laserové médium) a další plyn uvnitř laserové trubice generuje plyn doutnavý výboj a je kontinuálně excitován v nádobě mezi odrazovými zrcadly, kde jsou zrcadla umístěna na obou stranách nádoby a generují laser.
b. Rozdíl mezi skleněnou CO2 laserovou trubicí a CO2 RF laserovou trubicí
Pokud chcete získat komplexnější představu o CO2 laserovém stroji, musíte se ponořit do detailů...laserový zdrojJako nejvhodnější typ laseru pro zpracování nekovových materiálů lze CO2 laser rozdělit na dvě hlavní technologie:Skleněná laserová trubiceaRF kovová laserová trubice.
(Mimochodem, vysoce výkonný rychlý axiální CO2 laser a pomalý axiální CO2 laser nejsou předmětem naší dnešní diskuse.)
| Skleněné (DC) laserové trubice | Kovové (RF) laserové trubice | |
| Životnost | 2500–3500 hodin | 20 000 hodin |
| Značka | čínština | Koherentní |
| Metoda chlazení | Chlazení vodou | Chlazení vodou |
| Dobíjecí | Ne, pouze na jedno použití | Ano |
| Záruka | 6 měsíců | 12 měsíců |
Řídicí systém a software
Software pro řezací stroj CO2 laserem funguje jako mozek systému a pomocí CNC programování řídí pohyb laseru a upravuje úrovně výkonu. Umožňuje flexibilní výrobu tím, že umožňuje rychlou změnu designu a práci s různými materiály – pouhým nastavením výkonu laseru a rychlosti řezání, bez nutnosti výměny nástrojů.
Mnozí na trhu porovnávají softwarovou technologii Číny se softwarovou technologií evropských a amerických laserových společností. Pro jednoduché řezání a gravírování vzorů se algoritmy většiny softwarů na trhu příliš neliší. Díky mnohaleté zpětné vazbě od mnoha výrobců má náš software následující funkce:
1. Snadné použití
2. Stabilní a bezpečný provoz v dlouhodobém horizontu
3. Efektivní vyhodnocení výrobního času
4. Podpora souborů DXF, AI, PLT a mnoha dalších
5. Importujte více řezných souborů najednou s možnostmi úprav
6. Automatické uspořádání řezacích vzorů s poli sloupců a řádků sMimo-Nest
Kromě základu běžného řezacího softwaru,Systém rozpoznávání zrakumůže zlepšit stupeň automatizace výroby, snížit pracnost a zlepšit přesnost řezání. Jednoduše řečeno, CCD kamera nebo HD kamera instalovaná na CO2 laserovém stroji funguje jako lidské oko a dává laserovému stroji pokyny, kde má řezat. Tato technologie se běžně používá v digitálních tiskových aplikacích a v oblastech vyšívání, jako je sublimační potisk sportovního oblečení, outdoorových vlajek, vyšívaných nášivek a mnoha dalších. MimoWork nabízí tři druhy metod rozpoznávání zraku:
▮ Rozpoznávání kontur
Digitální a sublimační tisk je na vzestupu, zejména u produktů, jako je sportovní oblečení, bannery a kapkovité tisky. Tyto potištěné látky nelze přesně stříhat nůžkami ani tradičními čepelemi. A právě zde vynikají laserové systémy založené na vizuální technologii. Pomocí kamery s vysokým rozlišením stroj zachytí vzor a automaticky ho řeže podél jeho obrysu – není potřeba žádný řezací pilník ani ruční ořezávání. To nejen zlepšuje přesnost, ale také zrychluje výrobu.
Návod k obsluze:
1. Vložte vzorované výrobky >
2. Vyfoťte vzor >
3. Spusťte konturové laserové řezání >
4. Sesbírejte hotové >
▮ Bod registrační značky
CCD kameradokáže rozpoznat a lokalizovat vytištěný vzor na dřevěné desce, což pomáhá laseru s přesným řezáním. Dřevěné cedule, plakety, umělecká díla a dřevěné fotografie vyrobené z potištěného dřeva lze snadno zpracovat.
Krok 1.
>> Vytiskněte si vzor přímo na dřevěnou desku
Krok 2.
>> CCD kamera pomáhá laseru řezat váš návrh
Krok 3.
>> Sesbírejte si hotové díly
▮ Porovnávání šablon
Pro některé nášivky, štítky, potištěné fólie se stejnou velikostí a vzorem bude velkým pomocníkem systém pro porovnávání šablon od společnosti MimoWork. Laserový systém dokáže přesně vyříznout malý vzor rozpoznáním a umístěním nastavené šablony, která slouží jako řezací soubor, tak, aby odpovídala charakteristické části různých nášivek. Charakteristickou částí může být jakýkoli vzor, logo, text nebo jiná vizuálně rozpoznatelná část.
Možnosti laseru
MimoWork nabízí řadu dalších možností pro všechny základní laserové řezačky, přesně podle potřeby každé aplikace. V každodenním výrobním procesu se tyto zakázkové návrhy laserových strojů snaží zvýšit kvalitu produktů a flexibilitu podle požadavků trhu. Nejdůležitějším článkem v rané komunikaci s námi je znalost vaší výrobní situace, nástrojů, které se v současné době ve výrobě používají, a problémů, s nimiž se ve výrobě setkáváme. Pojďme si tedy představit několik běžných volitelných komponent, které jsou upřednostňovány.
A. Více laserových hlavic, z nichž si můžete vybrat
Přidání více laserových hlav a trubic k jednomu stroji je jednoduchý a nákladově efektivní způsob, jak zvýšit produkci. Ve srovnání s nákupem několika samostatných strojů šetří investice i podlahovou plochu. Není to však vždy ta nejlepší volba. Budete muset zvážit velikost pracovního stolu a řezací vzory. Proto obvykle žádáme zákazníky, aby nám před zadáním objednávky poskytli vzorové návrhy.
Další otázky ohledně laserového stroje nebo údržby laseru
Čas zveřejnění: 12. října 2021