Όταν είστε νέοι στην τεχνολογία λέιζερ και σκέφτεστε να αγοράσετε μια μηχανή κοπής λέιζερ, σίγουρα θα έχετε πολλές ερωτήσεις.
MimoWorkΧαίρεται να μοιραστεί μαζί σας περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές λέιζερ CO2 και ελπίζουμε ότι θα βρείτε μια συσκευή που σας ταιριάζει πραγματικά, είτε προέρχεται από εμάς είτε από άλλον προμηθευτή λέιζερ.
Σε αυτό το άρθρο, θα παρέχουμε μια σύντομη επισκόπηση της διαμόρφωσης μηχανημάτων στην κύρια αγορά και θα κάνουμε μια συγκριτική ανάλυση για κάθε τομέα. Γενικά, το άρθρο θα καλύψει τα παρακάτω σημεία:
Μηχανική της μηχανής λέιζερ CO2
α. Κινητήρας συνεχούς ρεύματος χωρίς ψήκτρες, σερβοκινητήρας, βηματικός κινητήρας
Κινητήρας συνεχούς ρεύματος (DC) χωρίς ψήκτρες
Ο κινητήρας συνεχούς ρεύματος χωρίς ψήκτρες μπορεί να λειτουργεί σε υψηλές στροφές ανά λεπτό (RPM). Ο στάτορας του κινητήρα συνεχούς ρεύματος παρέχει ένα περιστρεφόμενο μαγνητικό πεδίο που ωθεί τον οπλισμό να περιστραφεί. Μεταξύ όλων των κινητήρων, ο κινητήρας συνεχούς ρεύματος χωρίς ψήκτρες μπορεί να παρέχει την πιο ισχυρή κινητική ενέργεια και να οδηγήσει την κεφαλή λέιζερ να κινείται με τεράστια ταχύτητα.Η καλύτερη μηχανή χάραξης με λέιζερ CO2 της MimoWork Είναι εξοπλισμένο με κινητήρα χωρίς ψήκτρες και μπορεί να φτάσει σε μέγιστη ταχύτητα χάραξης 2000mm/s.Ο κινητήρας συνεχούς ρεύματος χωρίς ψήκτρες σπάνια εμφανίζεται σε μια μηχανή κοπής με λέιζερ CO2. Αυτό συμβαίνει επειδή η ταχύτητα κοπής ενός υλικού περιορίζεται από το πάχος των υλικών. Αντίθετα, χρειάζεστε μόνο μικρή ισχύ για να χαράξετε γραφικά στα υλικά σας. Ένας κινητήρας χωρίς ψήκτρες εξοπλισμένος με τον χαράκτη λέιζερ θα...μειώστε τον χρόνο χάραξης με μεγαλύτερη ακρίβεια.
Σερβοκινητήρας & Βηματικός κινητήρας
Όταν συνδυάζονται με ένα τραπέζι χάραξης λέιζερ CO2, οι σερβοκινητήρες προσφέρουν υψηλότερη ροπή και ακρίβεια, ειδικά για τεχνικές εργασίες όπως η κοπή υφάσματος φίλτρου ή μονωτικών καλυμμάτων. Ενώ κοστίζουν περισσότερο και απαιτούν κωδικοποιητές και κιβώτια ταχυτήτων - καθιστώντας την εγκατάσταση λίγο πιο περίπλοκη - είναι ιδανικοί για απαιτητικές εφαρμογές. Ωστόσο, εάν φτιάχνετε απλά χειροτεχνικά δώρα ή πινακίδες, ένας βηματικός κινητήρας στο τραπέζι χάραξης λέιζερ σας συνήθως κάνει τη δουλειά μια χαρά.
Κάθε κινητήρας έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του. Αυτός που σας ταιριάζει είναι ο καλύτερος για εσάς.
Σίγουρα, η MimoWork μπορεί να παρέχειΧαρακτήρας και κόφτης λέιζερ CO2 με τρεις τύπους κινητήρωνμε βάση τις ανάγκες και τον προϋπολογισμό σας.
β. Ιμάντας κίνησης έναντι γραναζιού
Μια κίνηση με ιμάντα χρησιμοποιεί έναν ιμάντα για τη σύνδεση των τροχών, ενώ μια κίνηση με γρανάζια συνδέει τα γρανάζια απευθείας μέσω αλληλοσυνδεόμενων δοντιών. Στις μηχανές λέιζερ, και τα δύο συστήματα βοηθούν στην κίνηση του gantry και επηρεάζουν την ακρίβεια του μηχανήματος.
Ας συγκρίνουμε τα δύο με τον ακόλουθο πίνακα:
| Ιμάντας κίνησης | Οδήγηση με γρανάζια |
| Κύριο στοιχείο Τροχαλίες και Ιμάντας | Κύριο στοιχείο Γρανάζια |
| Απαιτείται περισσότερος χώρος | Απαιτείται λιγότερος χώρος, επομένως η μηχανή λέιζερ μπορεί να σχεδιαστεί ώστε να είναι μικρότερη |
| Υψηλή απώλεια τριβής, επομένως χαμηλότερη μετάδοση και μικρότερη απόδοση | Χαμηλή απώλεια τριβής, επομένως υψηλότερη μετάδοση και μεγαλύτερη απόδοση |
| Χαμηλό προσδόκιμο ζωής από τους κινητήρες με γρανάζια, συνήθως αλλάζουν κάθε 3 χρόνια | Πολύ μεγαλύτερο προσδόκιμο ζωής από τους ιμάντες κίνησης, που συνήθως αλλάζουν κάθε δεκαετία |
| Απαιτεί περισσότερη συντήρηση, αλλά το κόστος συντήρησης είναι σχετικά φθηνότερο και βολικό | Απαιτεί λιγότερη συντήρηση, αλλά το κόστος συντήρησης είναι σχετικά ακριβότερο και δυσκίνητο |
| Δεν απαιτείται λίπανση | Απαιτείται τακτική λίπανση |
| Πολύ αθόρυβο σε λειτουργία | Θορυβώδες κατά τη λειτουργία |
Τόσο τα συστήματα μετάδοσης κίνησης με γρανάζια όσο και τα συστήματα μετάδοσης κίνησης με ιμάντα σχεδιάζονται συνήθως στις μηχανές κοπής με λέιζερ με πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Συνοψίζοντας,το σύστημα κίνησης με ιμάντα είναι πιο πλεονεκτικό σε μικρού μεγέθους, τύπους μηχανών με οπτική πτήσηλόγω της υψηλότερης μετάδοσης και αντοχής,Ο μηχανισμός κίνησης με γρανάζια είναι πιο κατάλληλος για τον κόπτη λέιζερ μεγάλου μεγέθους, συνήθως με υβριδικό οπτικό σχεδιασμό.
Με σύστημα κίνησης με ιμάντα
Χαρακτήρας και κόφτης λέιζερ CO2:
Με σύστημα μετάδοσης κίνησης με γρανάζια
Κόφτης λέιζερ CO2:
γ. Σταθερό τραπέζι εργασίας έναντι τραπεζιού εργασίας μεταφορικού ιμάντα
Για τη βελτιστοποίηση της επεξεργασίας λέιζερ, χρειάζεστε κάτι περισσότερο από ένα υψηλής ποιότητας υλικό λέιζερ και ένα εξαιρετικό σύστημα κίνησης για την κίνηση μιας κεφαλής λέιζερ, αλλά και ένα κατάλληλο τραπέζι στήριξης υλικού. Ένα τραπέζι εργασίας προσαρμοσμένο στο υλικό ή την εφαρμογή σημαίνει ότι μπορείτε να μεγιστοποιήσετε τις δυνατότητες της μηχανής λέιζερ σας.
Γενικά, υπάρχουν δύο κατηγορίες πλατφορμών εργασίας: Σταθερές και Κινητές.
(Για διάφορες εφαρμογές, μπορεί να καταλήξετε να χρησιμοποιείτε κάθε είδους υλικά, είτευλικό σε φύλλο ή κουλουριασμένο υλικό）
○Ένα σταθερό τραπέζι εργασίαςΕίναι ιδανικό για την τοποθέτηση φύλλων υλικών όπως ακρυλικό, ξύλο, χαρτί (χαρτόνι).
• τραπέζι για λωρίδες μαχαιριών
• τραπέζι με κηρήθρα μελιού
○Ένα τραπέζι εργασίας μεταφορικού ιμάνταΕίναι ιδανικό για την τοποθέτηση υλικών σε ρολό όπως ύφασμα, δέρμα, αφρό.
• τραπέζι μεταφοράς
• τραπέζι μεταφοράς
Πλεονεκτήματα ενός κατάλληλου σχεδιασμού τραπεζιού εργασίας
✔Εξαιρετική εξαγωγή των εκπομπών κοπής
✔Σταθεροποιήστε το υλικό, δεν εμφανίζεται μετατόπιση κατά την κοπή
✔Βολικό για τη φόρτωση και εκφόρτωση των τεμαχίων εργασίας
✔Βέλτιστη καθοδήγηση εστίασης χάρη στις επίπεδες επιφάνειες
✔Απλή φροντίδα και καθάρισμα
δ. Αυτόματη ανύψωση έναντι χειροκίνητης πλατφόρμας ανύψωσης
Όταν χαράζετε στερεά υλικά, όπωςακρυλικό (PMMA)καιξύλο (MDF), τα υλικά ποικίλλουν σε πάχοςΤο κατάλληλο ύψος εστίασης μπορεί να βελτιστοποιήσει το αποτέλεσμα της χάραξης. Μια ρυθμιζόμενη πλατφόρμα εργασίας είναι απαραίτητη για να βρεθεί το μικρότερο σημείο εστίασης. Για τη μηχανή χάραξης με λέιζερ CO2, οι πλατφόρμες αυτόματης ανύψωσης και οι πλατφόρμες χειροκίνητης ανύψωσης συγκρίνονται συνήθως. Εάν ο προϋπολογισμός σας είναι επαρκής, επιλέξτε τις πλατφόρμες αυτόματης ανύψωσης.Όχι μόνο βελτιώνει την ακρίβεια κοπής και χάραξης, αλλά μπορεί επίσης να σας εξοικονομήσει πολύ χρόνο και προσπάθεια.
ε. Σύστημα αερισμού άνω, πλαϊνού και κάτω μέρους
Το σύστημα εξαερισμού στο κάτω μέρος είναι η πιο συνηθισμένη επιλογή μιας μηχανής λέιζερ CO2, αλλά η MimoWork διαθέτει και άλλους τύπους σχεδιασμού για να βελτιώσει ολόκληρη την εμπειρία επεξεργασίας λέιζερ.μηχανή κοπής λέιζερ μεγάλου μεγέθους, Το MimoWork θα χρησιμοποιήσει έναν συνδυασμόάνω και κάτω σύστημα εξάτμισηςγια την ενίσχυση του αποτελέσματος εξαγωγής διατηρώντας παράλληλα τα υψηλής ποιότητας αποτελέσματα κοπής με λέιζερ. Για την πλειονότητα τωνμηχανή σήμανσης galvo, θα εγκαταστήσουμε τοσύστημα πλευρικού αερισμούγια την εξάτμιση των καυσαερίων. Όλες οι λεπτομέρειες της μηχανής πρέπει να στοχεύουν καλύτερα για την επίλυση των προβλημάτων κάθε κλάδου.
An σύστημα εξαγωγήςπαράγεται κάτω από το υλικό που υποβάλλεται σε κατεργασία. Όχι μόνο εξάγει τους καπνούς που παράγονται από τη θερμική επεξεργασία, αλλά και σταθεροποιεί τα υλικά, ειδικά τα ελαφριά υφάσματα. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέρος της επιφάνειας επεξεργασίας που καλύπτεται από το υλικό που υποβάλλεται σε κατεργασία, τόσο υψηλότερο είναι το αποτέλεσμα αναρρόφησης και το προκύπτον κενό αναρρόφησης.
Σωλήνες λέιζερ από γυαλί CO2 VS σωλήνες λέιζερ CO2 RF
α. Η αρχή διέγερσης του λέιζερ CO2
Το λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα ήταν ένα από τα πρώτα λέιζερ αερίου που αναπτύχθηκαν. Με δεκαετίες ανάπτυξης, αυτή η τεχνολογία είναι πολύ ώριμη και επαρκής για πολλές εφαρμογές. Ο σωλήνας λέιζερ CO2 διεγείρει το λέιζερ μέσω της αρχής τηςεκκένωση λάμψηςκαιμετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε συγκεντρωμένη φωτεινή ενέργειαΕφαρμόζοντας υψηλή τάση στο διοξείδιο του άνθρακα (το ενεργό μέσο λέιζερ) και σε άλλο αέριο μέσα στον σωλήνα λέιζερ, το αέριο παράγει μια εκκένωση λάμψης και διεγείρεται συνεχώς στο δοχείο μεταξύ των κατόπτρων ανάκλασης, όπου κάτοπτρα βρίσκονται στις δύο πλευρές του δοχείου για να παράγουν το λέιζερ.
β. Διαφορά μεταξύ σωλήνα λέιζερ από γυαλί CO2 και σωλήνα λέιζερ CO2 RF
Αν θέλετε να έχετε μια πιο ολοκληρωμένη κατανόηση της μηχανής λέιζερ CO2, θα πρέπει να εμβαθύνετε στις λεπτομέρειες της.πηγή λέιζερΩς ο καταλληλότερος τύπος λέιζερ για την επεξεργασία μη μεταλλικών υλικών, η πηγή λέιζερ CO2 μπορεί να χωριστεί σε δύο κύριες τεχνολογίες:Γυάλινος σωλήνας λέιζερκαιΣωλήνας λέιζερ μετάλλων RF.
(Παρεμπιπτόντως, το λέιζερ CO2 υψηλής ισχύος γρήγορης αξονικής ροής και το λέιζερ CO2 αργής αξονικής ροής δεν περιλαμβάνονται στο πεδίο εφαρμογής της σημερινής μας συζήτησης)
| Γυάλινες (DC) Σωλήνες Laser | Μεταλλικοί (RF) σωλήνες λέιζερ | |
| Διάρκεια ζωής | 2500-3500 ώρες | 20.000 ώρες |
| Μάρκα | κινέζικα | Συναφής |
| Μέθοδος ψύξης | Ψύξη με νερό | Ψύξη με νερό |
| Επαναφορτιζόμενο | Όχι, μόνο για μία χρήση | Ναί |
| Εγγύηση | 6 μήνες | 12 μήνες |
Σύστημα Ελέγχου και Λογισμικό
Το λογισμικό της μηχανής κοπής με λέιζερ CO2 λειτουργεί ως ο εγκέφαλος του συστήματος, χρησιμοποιώντας προγραμματισμό CNC για να καθοδηγεί την κίνηση του λέιζερ και να ρυθμίζει τα επίπεδα ισχύος. Επιτρέπει ευέλικτη παραγωγή, επιτρέποντάς σας να αλλάζετε γρήγορα σχέδια και να χειρίζεστε διαφορετικά υλικά—απλώς ρυθμίζοντας την ισχύ του λέιζερ και την ταχύτητα κοπής, χωρίς να απαιτούνται αλλαγές εργαλείων.
Πολλοί στην αγορά θα συγκρίνουν την τεχνολογία λογισμικού της Κίνας με την τεχνολογία λογισμικού ευρωπαϊκών και αμερικανικών εταιρειών λέιζερ. Για απλή κοπή και χάραξη μοτίβου, οι αλγόριθμοι των περισσότερων λογισμικών στην αγορά δεν διαφέρουν πολύ. Με τόσα χρόνια ανατροφοδότησης δεδομένων από τους πολυάριθμους κατασκευαστές, το λογισμικό μας έχει τα παρακάτω χαρακτηριστικά:
1. Εύκολο στη χρήση
2. Σταθερή και ασφαλής λειτουργία μακροπρόθεσμα
3. Αξιολογήστε αποτελεσματικά τον χρόνο παραγωγής
4. Υποστήριξη DXF, AI, PLT και πολλά άλλα αρχεία
5. Εισαγάγετε πολλά αρχεία κοπής ταυτόχρονα με δυνατότητες τροποποίησης
6. Αυτόματη ταξινόμηση μοτίβων κοπής με συστοιχίες στηλών και γραμμών μεΜίμο-Νεστ
Εκτός από τη βάση του συνηθισμένου λογισμικού κοπής, τοΣύστημα αναγνώρισης όρασηςμπορεί να βελτιώσει τον βαθμό αυτοματοποίησης στην παραγωγή, να μειώσει την εργασία και να βελτιώσει την ακρίβεια κοπής. Με απλά λόγια, η κάμερα CCD ή η κάμερα HD που είναι εγκατεστημένη στη μηχανή λέιζερ CO2 λειτουργεί σαν ανθρώπινα μάτια και δίνει οδηγίες στη μηχανή λέιζερ πού να κόψει. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές ψηφιακής εκτύπωσης και σε τομείς κεντήματος, όπως αθλητικά ρούχα με εξάχνωση χρωστικών, σημαίες εξωτερικού χώρου, μπαλώματα κεντήματος και πολλά άλλα. Υπάρχουν τρία είδη μεθόδων αναγνώρισης όρασης που μπορεί να παρέχει η MimoWork:
▮ Αναγνώριση περιγράμματος
Η ψηφιακή εκτύπωση και η εκτύπωση με εξάχνωση βρίσκονται σε άνοδο, ειδικά σε προϊόντα όπως αθλητικά ρούχα, πανό και δάκρυα. Αυτά τα τυπωμένα υφάσματα δεν μπορούν να κοπούν με ακρίβεια με ψαλίδι ή παραδοσιακές λεπίδες. Εκεί ακριβώς ξεχωρίζουν τα συστήματα λέιζερ που βασίζονται στην όραση. Χρησιμοποιώντας μια κάμερα υψηλής ανάλυσης, το μηχάνημα καταγράφει το μοτίβο και κόβει αυτόματα κατά μήκος του περιγράμματός του—δεν χρειάζεται λίμα κοπής ή χειροκίνητο κόψιμο. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την ακρίβεια, αλλά και επιταχύνει την παραγωγή.
Οδηγός Λειτουργίας:
1. Τροφοδοτήστε τα προϊόντα με σχέδια >
2. Τραβήξτε τη φωτογραφία για το μοτίβο >
3. Ξεκινήστε την κοπή με λέιζερ περιγράμματος >
4. Συλλέξτε το τελικό >
▮ Σημείο Εγγραφής
Κάμερα CCDμπορεί να αναγνωρίσει και να εντοπίσει το τυπωμένο μοτίβο στην ξύλινη σανίδα για να βοηθήσει το λέιζερ στην ακριβή κοπή. Ξύλινες πινακίδες, πινακίδες, έργα τέχνης και ξύλινες φωτογραφίες από τυπωμένο ξύλο μπορούν εύκολα να υποστούν επεξεργασία.
Βήμα 1.
>> Εκτυπώστε απευθείας το πατρόν σας στον ξύλινο πίνακα
Βήμα 2.
>> Η κάμερα CCD βοηθά το λέιζερ να κόψει το σχέδιό σας
Βήμα 3.
>> Συλλέξτε τα τελικά σας κομμάτια
▮ Αντιστοίχιση προτύπων
Για ορισμένα μπαλώματα, ετικέτες, τυπωμένα φύλλα με το ίδιο μέγεθος και σχέδιο, το Σύστημα Οπτικής Ταύτισης Προτύπων της MimoWork θα σας φανεί πολύ χρήσιμο. Το σύστημα λέιζερ μπορεί να κόψει με ακρίβεια το μικρό μοτίβο αναγνωρίζοντας και τοποθετώντας το καθορισμένο πρότυπο, το οποίο είναι το αρχείο κοπής σχεδίασης, ώστε να ταιριάζει με το χαρακτηριστικό μέρος διαφορετικών μπαλωμάτων. Οποιοδήποτε μοτίβο, λογότυπο, κείμενο ή άλλο οπτικά αναγνωρίσιμο μέρος μπορεί να είναι το χαρακτηριστικό μέρος.
Επιλογές λέιζερ
Η MimoWork προσφέρει πολλές πρόσθετες επιλογές για όλα τα βασικά μηχανήματα κοπής λέιζερ, αυστηρά σύμφωνα με κάθε εφαρμογή. Στην καθημερινή διαδικασία παραγωγής, αυτά τα προσαρμοσμένα σχέδια στη μηχανή λέιζερ στοχεύουν στην αύξηση της ποιότητας του προϊόντος και της ευελιξίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αγοράς. Ο πιο σημαντικός κρίκος στην έγκαιρη επικοινωνία μαζί μας είναι να γνωρίζουμε την κατάσταση της παραγωγής σας, ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται αυτήν τη στιγμή στην παραγωγή και ποια προβλήματα αντιμετωπίζονται στην παραγωγή. Ας παρουσιάσουμε λοιπόν μερικά κοινά προαιρετικά εξαρτήματα που προτιμώνται.
α. Πολλαπλές κεφαλές λέιζερ για να διαλέξετε
Η προσθήκη πολλαπλών κεφαλών και σωλήνων λέιζερ σε ένα μόνο μηχάνημα είναι ένας απλός και οικονομικός τρόπος για την αύξηση της παραγωγής. Εξοικονομεί τόσο επένδυση όσο και χώρο στο δάπεδο σε σύγκριση με την αγορά αρκετών ξεχωριστών μηχανημάτων. Αλλά δεν είναι πάντα η καλύτερη επιλογή. Θα πρέπει να λάβετε υπόψη το μέγεθος του τραπεζιού εργασίας σας και τα σχέδια κοπής. Γι' αυτό συνήθως ζητάμε από τους πελάτες να μοιράζονται δείγματα σχεδίων πριν υποβάλουν μια παραγγελία.
Περισσότερες ερωτήσεις σχετικά με τη μηχανή λέιζερ ή τη συντήρηση λέιζερ
Ώρα δημοσίευσης: 12 Οκτωβρίου 2021