כאשר אתם חדשים בטכנולוגיית לייזר ושוקלים לרכוש מכונת חיתוך לייזר, בוודאי ישנן הרבה שאלות שתרצו לשאול.
מימו-וורקשמחה לשתף אתכם במידע נוסף על מכונות לייזר CO2 ובתקווה שתוכלו למצוא מכשיר שמתאים לכם באמת, בין אם הוא מאיתנו או מספק לייזר אחר.
במאמר זה, נספק סקירה קצרה של תצורת המכונות בשוק ונבצע ניתוח השוואתי של כל מגזר. באופן כללי, המאמר יכסה את הנקודות כדלקמן:
מכניקה של מכונת לייזר CO2
א. מנוע DC ללא מברשות, מנוע סרוו, מנוע צעד
מנוע זרם ישר (DC) ללא מברשות
מנוע DC ללא מברשות יכול לפעול בסל"ד גבוה (סיבובים לדקה). הסטטור של מנוע ה-DC מספק שדה מגנטי מסתובב שמניע את הארמטורה לסיבוב. מבין כל המנועים, מנוע ה-DC ללא מברשות יכול לספק את האנרגיה הקינטית החזקה ביותר ולהניע את ראש הלייזר לנוע במהירות עצומה.מכונת חריטת לייזר CO2 הטובה ביותר של MimoWork מצויד במנוע ללא מברשות ויכול להגיע למהירות חריטה מרבית של 2000 מ"מ/שנייה.מנוע DC ללא מברשות נראה לעיתים רחוקות במכונת חיתוך לייזר CO2. הסיבה לכך היא שמהירות החיתוך דרך חומר מוגבלת על ידי עובי החומר. להיפך, אתם זקוקים רק לכוח קטן כדי לגלף גרפיקה על החומרים שלכם. מנוע ללא מברשות המצויד בחריטה בלייזר...לקצר את זמן החריטה שלך בדיוק רב יותר.
מנוע סרוו ומנוע צעד
בשילוב עם שולחן חריטה בלייזר CO2, מנועי סרוו מציעים מומנט ודיוק גבוהים יותר, במיוחד עבור משימות טכניות כמו חיתוך בד סינון או כיסויי בידוד. למרות שהם עולים יותר ודורשים מקודדים ותיבות הילוכים - מה שהופך את ההתקנה למורכבת מעט יותר - הם אידיאליים עבור יישומים תובעניים. עם זאת, אם אתם מכינים מתנות או שילוט פשוטים, מנוע צעד בשולחן חריטה בלייזר שלכם בדרך כלל עושה את העבודה בצורה טובה.
לכל מנוע יש יתרונות וחסרונות. זה שמתאים לך הוא הטוב ביותר עבורך.
בוודאי, MimoWork יכולה לספק אתחריטה וחותכת לייזר CO2 עם שלושה סוגי מנועבהתבסס על הדרישה והתקציב שלך.
ב. הנעת חגורה לעומת הנעת גלגל שיניים
הנעת רצועה משתמשת ברצועה כדי לחבר גלגלים, בעוד שהנעת גלגלי שיניים מחברת גלגלי שיניים ישירות דרך שיניים משתלבות. במכונות לייזר, שתי המערכות מסייעות להזיז את הגנטרי ומשפיעות על מידת הדיוק של המכונה.
בואו נשווה בין השניים לטבלה הבאה:
| הנעת חגורה | הנעת גלגל שיניים |
| רכיב עיקרי גלגלות ורצועה | רכיב עיקרי: גלגלי שיניים |
| נדרש יותר מקום | נדרש פחות מקום, לכן ניתן לתכנן את מכונת הלייזר להיות קטנה יותר |
| אובדן חיכוך גבוה, ולכן תיבת הילוכים נמוכה יותר ויעילות נמוכה יותר | אובדן חיכוך נמוך, ולכן תיבת הילוכים גבוהה יותר ויעילות רבה יותר |
| תוחלת חיים נמוכה יותר בהשוואה להנעות גלגלי שיניים, בדרך כלל מחליפים כל 3 שנים | תוחלת חיים ארוכה בהרבה בהשוואה להנעות רצועות, בדרך כלל משתנה כל עשור |
| דורש תחזוקה רבה יותר, אך עלות התחזוקה זולה ונוחה יחסית | דורש פחות תחזוקה, אך עלות התחזוקה יקרה יותר ומסורבלת יחסית |
| שימון אינו נדרש | דורשים שימון קבוע |
| שקט מאוד בפעולה | רועש בפעולה |
מערכות הנעת גלגלי שיניים והנעת רצועה מתוכננות בדרך כלל במכונת חיתוך לייזר עם יתרונות וחסרונות. לסיכום פשוט,מערכת הנעת החגורה יתרונה יותר במכונות קטנות מסוג אופטי מעופף; בשל העברת הילוכים ועמידות גבוהות יותר,הנעת גלגל השיניים מתאימה יותר לחיתוך לייזר בפורמט גדול, בדרך כלל עם עיצוב אופטי היברידי.
ג. שולחן עבודה נייח לעומת שולחן עבודה מסוע
לצורך אופטימיזציה של עיבוד לייזר, אתם זקוקים ליותר מאשר אספקת לייזר איכותית ומערכת הנעה מעולה להזזת ראש לייזר, אתם זקוקים גם לשולחן תמיכה מתאים לחומר. שולחן עבודה המותאם לחומר או ליישום מאפשר לכם למקסם את הפוטנציאל של מכונת הלייזר שלכם.
באופן כללי, ישנן שתי קטגוריות של פלטפורמות עבודה: נייחות וניידות.
(עבור יישומים שונים, ייתכן שתשתמשו בכל מיני חומרים, בין אםחומר יריעות או חומר מפותל）
○שולחן עבודה נייחאידיאלי להנחת חומרי גיליון כמו אקריליק, עץ, נייר (קרטון).
• שולחן רצועות סכינים
• שולחן מסרק דבש
○שולחן עבודה של מסועאידיאלי להנחת חומרי גליל כמו בד, עור, ספוג.
• שולחן הסעות
• שולחן מסוע
יתרונות עיצוב שולחן עבודה מתאים
✔מיצוי מעולה של פליטות החיתוך
✔ייצוב החומר, אין תזוזה בעת החיתוך
✔נוח לטעינה ופריקה של חומרי עבודה
✔הנחיית מיקוד אופטימלית הודות למשטחים שטוחים
✔טיפול וניקוי פשוטים
ד. הרמה אוטומטית לעומת פלטפורמת הרמה ידנית
כשאתם חורטים חומרים מוצקים, כמואקריליק (PMMA)ועץ (MDF), חומרים משתנים בעוביגובה מיקוד מתאים יכול לייעל את אפקט החריטה. יש צורך במשטח עבודה מתכוונן כדי למצוא את נקודת המיקוד הקטנה ביותר. עבור מכונת חריטת לייזר CO2, בדרך כלל משווים בין פלטפורמות הרמה אוטומטיות לפלטפורמות הרמה ידניות. אם התקציב שלכם מספיק, לכו על פלטפורמות הרמה אוטומטיות.לא רק משפר את דיוק החיתוך והחריטה, זה יכול גם לחסוך לכם המון זמן ומאמץ.
ה. מערכת אוורור עליונה, צדדית ותחתונה
מערכת האוורור התחתונה היא הבחירה הנפוצה ביותר של מכונת לייזר CO2, אך ל-MimoWork יש גם סוגים אחרים של עיצובים כדי לקדם את חוויית עיבוד הלייזר כולה.מכונת חיתוך לייזר בגודל גדול, MimoWork ישתמש בשילובמערכת יציאה עליונה ותחתונהכדי להגביר את אפקט המיצוי תוך שמירה על תוצאות חיתוך לייזר באיכות גבוהה. עבור רוב שלנומכונת סימון גלבו, נתקין אתמערכת אוורור צדדיתכדי לפלוט את האדים. כל פרטי המכונה צריכים להיות ממוקדים טוב יותר כדי לפתור את הבעיות של כל תעשייה.
An מערכת שאיבהנוצר מתחת לחומר המעובד. לא רק שואב את האדים הנוצרים מהטיפול התרמי, אלא גם מייצב את החומרים, במיוחד בדים קלים. ככל שחלק גדול יותר ממשטח העיבוד המכוסה על ידי החומר המעובד, כך אפקט היניקה וואקום היניקה שנוצר גבוה יותר.
צינורות לייזר זכוכית CO2 לעומת צינורות לייזר RF CO2
א. עקרון העירור של לייזר CO2
לייזר פחמן דו-חמצני היה אחד מלייזרי הגז הראשונים שפותחו. עם עשרות שנים של פיתוח, טכנולוגיה זו בוגרת מאוד ומספקת ליישומים רבים. שפופרת לייזר CO2 מעוררת את הלייזר באמצעות עיקרון שלפריקת זוהרוממיר את האנרגיה החשמלית לאנרגיית אור מרוכזתעל ידי הפעלת מתח גבוה על פחמן דו-חמצני (תווך הלייזר הפעיל) וגז אחר בתוך צינור הלייזר, הגז מייצר פריקת זוהר ומעורר ברציפות במיכל שבין מראות ההשתקפות, היכן שממוקמות מראות משני צידי הכלי, כדי לייצר את הלייזר.
ב. ההבדל בין צינור לייזר זכוכית CO2 לבין צינור לייזר RF CO2
אם אתם רוצים להבין טוב יותר את מכונת לייזר CO2, עליכם להתעמק בפרטים שלה.מקור לייזרכסוג הלייזר המתאים ביותר לעיבוד חומרים שאינם מתכתיים, ניתן לחלק את מקור לייזר CO2 לשתי טכנולוגיות עיקריות:שפופרת לייזר מזכוכיתוצינור לייזר מתכת RF.
(אגב, לייזר CO2 בעל עוצמה גבוהה בעל זרימה צירית מהירה ולייזר CO2 בעל זרימה צירית איטית אינם נכללים במסגרת הדיון שלנו היום)
| צינורות לייזר מזכוכית (DC) | צינורות לייזר מתכתיים (RF) | |
| תוחלת חיים | 2500-3500 שעות | 20,000 שעות |
| מותג | סִינִית | קוהרנטי |
| שיטת קירור | קירור מים | קירור מים |
| נטענת | לא, שימוש חד פעמי בלבד | כֵּן |
| אַחֲרָיוּת | 6 חודשים | 12 חודשים |
מערכת בקרה ותוכנה
תוכנת מכונת חיתוך לייזר CO2 משמשת כמוח של המערכת, ומשתמשת בתכנות CNC כדי להנחות את תנועת הלייזר ולהתאים את רמות ההספק. היא מאפשרת ייצור גמיש בכך שהיא מאפשרת לך להחליף עיצובים במהירות ולטפל בחומרים שונים - פשוט על ידי כוונון עוצמת הלייזר ומהירות החיתוך, ללא צורך בהחלפת כלים.
רבים בשוק ישוו את טכנולוגיית התוכנה של סין לטכנולוגיית התוכנה של חברות לייזר אירופאיות ואמריקאיות. עבור חיתוך וחריטה פשוטים של תבניות, האלגוריתמים של רוב התוכנות בשוק אינם שונים בהרבה. עם שנים רבות של משוב נתונים מיצרנים רבים, לתוכנה שלנו יש את התכונות הבאות:
1. קל לשימוש
2. פעולה יציבה ובטוחה בטווח הארוך
3. הערכת זמן הייצור ביעילות
4. תמיכה בקבצים DXF, AI, PLT וקבצים רבים אחרים
5. ייבוא קבצי חיתוך מרובים בו זמנית עם אפשרויות שינוי
6. סידור אוטומטי של תבניות חיתוך עם מערכי עמודות ושורות עםמימו-נסט
מלבד הבסיס של תוכנת חיתוך רגילה, ה-מערכת זיהוי ראייהיכול לשפר את מידת האוטומציה בייצור, להפחית את העבודה ולשפר את דיוק החיתוך. במילים פשוטות, מצלמת ה-CCD או מצלמת ה-HD המותקנת על מכונת לייזר CO2 פועלת כמו עיניים אנושיות ומורה למכונת הלייזר היכן לחתוך. טכנולוגיה זו נפוצה ביישומי הדפסה דיגיטלית ותחומי רקמה, כגון בגדי ספורט בצביעה-סובלימציה, דגלי חוץ, טלאי רקמה ועוד רבים אחרים. ישנם שלושה סוגים של שיטות זיהוי ראייה ש-MimoWork יכולה לספק:
▮ זיהוי קווי מתאר
הדפסה דיגיטלית וסובלימציה נמצאות במגמת עלייה, במיוחד במוצרים כמו בגדי ספורט, באנרים וטיפות דמעה. בדים מודפסים אלה אינם ניתנים לחתיכה מדויקת בעזרת מספריים או להבים מסורתיים. כאן זורחות מערכות לייזר מבוססות ראייה. באמצעות מצלמה ברזולוציה גבוהה, המכונה לוכדת את הדוגמה וחותכת אוטומטית לאורך קווי המתאר שלה - ללא צורך בפצירת חיתוך או גיזום ידני. זה לא רק משפר את הדיוק אלא גם מאיץ את הייצור.
מדריך הפעלה:
1. הזינו את המוצרים המעוצבים >
2. צלם את התמונה עבור הדוגמה >
3. התחל את חיתוך הלייזר בקונטור >
4. אסוף את החומר המוגמר >
▮ נקודת סימון רישום
מצלמת CCDיכול לזהות ולאתר את הדוגמה המודפסת על לוח העץ כדי לסייע ללייזר בחיתוך מדויק. ניתן לעבד בקלות שלטי עץ, לוחות, יצירות אמנות ותמונות עץ העשויים מעץ מודפס.
שלב 1.
>> הדפיסו ישירות את התבנית שלכם על לוח העץ
שלב 2.
>> מצלמת CCD מסייעת ללייזר לחתוך את העיצוב שלך
שלב 3.
>> אספו את החלקים המוגמרים שלכם
▮ התאמת תבניות
עבור טלאים, תוויות או נייר כסף מודפסים בעלי גודל ודוגמה זהים, מערכת התאמת העיצוב Template Matching Vision System של MimoWork תהיה לעזר רב. מערכת הלייזר יכולה לחתוך במדויק את הדוגמה הקטנה על ידי זיהוי ומיקום התבנית שנקבעה, שהיא קובץ חיתוך העיצוב, כך שתתאים לחלק המאפיינים של טלאים שונים. כל דוגמה, לוגו, טקסט או חלק חזותי אחר שניתן לזהות יכול להיות החלק המאפיינים.
אפשרויות לייזר
MimoWork מציעה אפשרויות נוספות רבות עבור כל חותכי הלייזר הבסיסיים, בהתאם לכל יישום. בתהליך הייצור היומיומי, עיצובים מותאמים אישית אלה על מכונת הלייזר נועדו להגביר את איכות המוצר ואת הגמישות בהתאם לדרישות השוק. החוליה החשובה ביותר בתקשורת המוקדמת איתנו היא הכרת מצב הייצור שלכם, אילו כלים משמשים כיום בייצור, ואילו בעיות נתקלות בייצור. לכן, בואו נציג כמה רכיבים אופציונליים נפוצים ומועדפים.
א. ראשי לייזר מרובים לבחירתך
הוספת ראשי לייזר וצינורות מרובים למכונה אחת היא דרך פשוטה וחסכונית להגביר את הייצור. זה חוסך גם השקעה וגם שטח רצפה בהשוואה לרכישת מספר מכונות נפרדות. אבל זה לא תמיד הפתרון הטוב ביותר. תצטרכו לקחת בחשבון את גודל שולחן העבודה שלכם ואת דפוסי החיתוך. זו הסיבה שאנחנו בדרך כלל מבקשים מלקוחות לשתף דוגמאות עיצובים לפני ביצוע הזמנה.
שאלות נוספות בנוגע למכונת לייזר או תחזוקת לייזר
זמן פרסום: 12 באוקטובר 2021