عندما تكون جديدًا في تكنولوجيا الليزر وتفكر في شراء آلة القطع بالليزر، فلا بد أن يكون لديك الكثير من الأسئلة التي تريد طرحها.
ميمووركيسعدنا أن نشارك معك المزيد من المعلومات حول أجهزة الليزر ثاني أكسيد الكربون ونأمل أن تتمكن من العثور على الجهاز الذي يناسبك حقًا، سواء كان منا أو من مورد ليزر آخر.
في هذه المقالة، سنقدم لمحة موجزة عن تكوين الآلات في السوق، ونُجري تحليلًا مقارنًا لكل قطاع. وبشكل عام، ستتناول المقالة النقاط التالية:
ميكانيكا جهاز الليزر ثاني أكسيد الكربون
أ. محرك تيار مستمر بدون فرشاة، محرك سيرفو، محرك متدرج
محرك تيار مستمر بدون فرشاة
يمكن لمحرك التيار المستمر عديم الفرش أن يعمل بسرعة دوران عالية. يوفر الجزء الثابت لمحرك التيار المستمر مجالًا مغناطيسيًا دوارًا يدفع المحرك إلى الدوران. من بين جميع المحركات، يوفر محرك التيار المستمر عديم الفرش أقوى طاقة حركية، مما يدفع رأس الليزر إلى الحركة بسرعة هائلة.أفضل آلة نقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون من MimoWork مجهزة بمحرك بدون فرشاة ويمكن أن تصل إلى سرعة نقش قصوى تبلغ 2000 مم / ثانية.نادرًا ما يُستخدم محرك تيار مستمر بدون فرش في آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون. ويرجع ذلك إلى أن سرعة قطع المادة محدودة بسُمكها. على العكس، لا تحتاج سوى لقوة ضئيلة لنقش الرسومات على المواد. سيُمكّنك محرك بدون فرش مُجهز بآلة النقش بالليزر من...قم بتقصير وقت النقش لديك بدقة أكبر.
محرك سيرفو ومحرك متدرج
عند استخدامها مع طاولة نقش ليزر ثاني أكسيد الكربون، توفر محركات السيرفو عزم دوران ودقة أعلى، خاصةً للمهام التقنية مثل قطع قماش الترشيح أو أغطية العزل. ورغم أنها أغلى ثمنًا وتتطلب أجهزة تشفير وعلب تروس، مما يزيد من تعقيد عملية الإعداد، إلا أنها مثالية للتطبيقات الصعبة. مع ذلك، إذا كنت تصنع هدايا أو لافتات حرفية بسيطة، فإن محركًا متدرجًا على طاولة نقش الليزر عادةً ما يؤدي المهمة على أكمل وجه.
لكل محرك إيجابياته وسلبياته. ما يناسبك هو الأنسب لك.
بالتأكيد، يمكن لـ MimoWork توفيرآلة النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون مع ثلاثة أنواع من المحركبناءً على متطلباتك وميزانيتك.
ب. محرك الحزام مقابل محرك التروس
يستخدم نظام السير حزامًا لربط العجلات، بينما يربط نظام التروس التروس مباشرةً عبر أسنان متشابكة. في آلات الليزر، يُساعد كلا النظامين على تحريك المنصة ويؤثران على دقة الآلة.
دعونا نقارن الاثنين بالجدول التالي:
| حزام القيادة | محرك التروس |
| العنصر الرئيسي البكرات والحزام | العنصر الرئيسي التروس |
| مطلوب مساحة أكبر | يتطلب مساحة أقل، وبالتالي يمكن تصميم آلة الليزر لتكون أصغر حجمًا |
| فقدان احتكاك كبير، وبالتالي انخفاض النقل وانخفاض الكفاءة | انخفاض فقدان الاحتكاك، وبالتالي نقل أعلى وكفاءة أكبر |
| عمر افتراضي منخفض مقارنة بمحركات التروس، وعادة ما تتغير كل 3 سنوات | عمر افتراضي أطول بكثير من محركات الحزام، والتي تتغير عادة كل عقد من الزمان |
| يتطلب المزيد من الصيانة، ولكن تكلفة الصيانة أرخص نسبيًا وأكثر ملاءمة | يتطلب صيانة أقل، ولكن تكلفة الصيانة باهظة الثمن نسبيًا |
| لا يتطلب التشحيم | تتطلب تزييتًا منتظمًا |
| هادئ جدًا في التشغيل | صاخب في التشغيل |
يُصمم نظاما الدفع بالتروس والسير عادةً في آلات القطع بالليزر، ولكل منهما مزاياه وعيوبه. باختصار،يعد نظام محرك الحزام أكثر فائدة في أنواع الآلات الصغيرة الحجم والبصرية الطائرة؛ بسبب ارتفاع معدل النقل والمتانة،يعد محرك التروس أكثر ملاءمة لقاطعة الليزر ذات التنسيق الكبير، عادةً مع تصميم بصري هجين.
مع نظام حزام القيادة
آلة النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون:
مع نظام محرك التروس
قاطع ليزر ثاني أكسيد الكربون:
ج. طاولة عمل ثابتة مقابل طاولة عمل ناقلة
لتحسين معالجة الليزر، لا تحتاج فقط إلى مصدر ليزر عالي الجودة ونظام تشغيل متميز لتحريك رأس الليزر، بل تحتاج أيضًا إلى طاولة دعم مواد مناسبة. طاولة عمل مصممة خصيصًا لتتناسب مع المادة أو التطبيق، تتيح لك تحقيق أقصى استفادة من إمكانات جهاز الليزر الخاص بك.
بشكل عام، هناك فئتان من منصات العمل: الثابتة والمتحركة.
(بالنسبة للتطبيقات المختلفة، قد ينتهي بك الأمر إلى استخدام جميع أنواع المواد، إمامادة صفائحية أو مادة ملفوفة)
○طاولة عمل ثابتةمثالية لوضع المواد الورقية مثل الأكريليك والخشب والورق (الكرتون).
• طاولة شرائح السكاكين
• طاولة قرص العسل
○طاولة عمل الناقلمثالية لوضع المواد الملفوفة مثل القماش والجلد والرغوة.
• طاولة مكوكية
• طاولة ناقلة
فوائد تصميم طاولة العمل المناسبة
✔استخلاص ممتاز لانبعاثات القطع
✔تثبيت المادة، فلا يحدث أي إزاحة عند القطع
✔مريحة لتحميل وتفريغ قطع العمل
✔توجيه التركيز الأمثل بفضل الأسطح المستوية
✔العناية البسيطة والتنظيف
د. منصة الرفع الأوتوماتيكية مقابل منصة الرفع اليدوية
عندما تقوم بنقش المواد الصلبة، مثلالأكريليك (PMMA)والخشب (MDF), تختلف المواد في السُمكارتفاع التركيز المناسب يُحسّن من تأثير النقش. يلزم وجود منصة عمل قابلة للتعديل للعثور على أصغر نقطة تركيز. بالنسبة لآلات النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون، تُقارن عادةً منصات الرفع التلقائية واليدوية. إذا كانت ميزانيتك مناسبة، فاختر منصات الرفع التلقائية.لا يؤدي فقط إلى تحسين دقة القطع والنقش، بل يمكنه أيضًا توفير الكثير من الوقت والجهد.
هـ. نظام التهوية العلوي والجانبي والسفلي
يُعد نظام التهوية السفلي الخيار الأكثر شيوعًا لآلات الليزر ثاني أكسيد الكربون، ولكن لدى MimoWork أيضًا أنواع أخرى من التصميم لتحسين تجربة معالجة الليزر.آلة قطع بالليزر كبيرة الحجمسوف يستخدم MimoWork نظامًا مشتركًانظام العادم العلوي والسفليلتعزيز تأثير الاستخلاص مع الحفاظ على جودة عالية لنتائج القطع بالليزر. بالنسبة لغالبية منتجاتناآلة وسم الجلفوسوف نقوم بتثبيتنظام التهوية الجانبيةلتفريغ الأبخرة. جميع تفاصيل الآلة مصممة بدقة لحل مشاكل كل صناعة.
An نظام الاستخراجيتولد تحت المادة المُعالجة. لا يقتصر دوره على استخلاص الأبخرة الناتجة عن المعالجة الحرارية فحسب، بل يُثبّت المواد أيضًا، وخاصةً الأقمشة خفيفة الوزن. كلما اتسعت مساحة سطح المعالجة المُغطاة بالمادة المُعالجة، زاد تأثير الشفط وفراغ الشفط الناتج.
أنابيب ليزر زجاجية من ثاني أكسيد الكربون مقابل أنابيب ليزر ترددات الراديو من ثاني أكسيد الكربون
أ. مبدأ إثارة ليزر ثاني أكسيد الكربون
كان ليزر ثاني أكسيد الكربون من أوائل ليزرات الغاز التي طُوّرت. بعد عقود من التطوير، أصبحت هذه التقنية ناضجة جدًا ومناسبة للعديد من التطبيقات. يُحفّز أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون الليزر من خلال مبدأتفريغ التوهجويحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية مركزةمن خلال تطبيق جهد عالي على ثاني أكسيد الكربون (وسط الليزر النشط) والغازات الأخرى داخل أنبوب الليزر، يولد الغاز تفريغًا متوهجًا ويثار باستمرار في الحاوية بين المرايا العاكسة حيث توجد المرايا على جانبي الوعاء لتوليد الليزر.
ب. الفرق بين أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون الزجاجي وأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون الترددي
إذا كنت تريد الحصول على فهم أكثر شمولاً لآلة الليزر ثاني أكسيد الكربون، فعليك التعمق في تفاصيلهامصدر الليزرباعتباره نوع الليزر الأنسب لمعالجة المواد غير المعدنية، يمكن تقسيم مصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون إلى تقنيتين رئيسيتين:أنبوب ليزر زجاجيوأنبوب ليزر معدني RF.
(بالمناسبة، ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة ذو التدفق السريع المحوري وليزر ثاني أكسيد الكربون ذو التدفق البطيء المحوري ليسا ضمن نطاق مناقشتنا اليوم)
| أنابيب الليزر الزجاجية (DC) | أنابيب الليزر المعدنية (RF) | |
| عمر | 2500-3500 ساعة | 20,000 ساعة |
| ماركة | الصينية | متماسك |
| طريقة التبريد | تبريد الماء | تبريد الماء |
| قابلة لإعادة الشحن | لا، للاستخدام مرة واحدة فقط | نعم |
| ضمان | 6 أشهر | 12 شهرًا |
نظام التحكم والبرمجيات
يعمل برنامج آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون بمثابة العقل المدبر للنظام، حيث يستخدم برمجة التحكم الرقمي بالحاسوب لتوجيه حركة الليزر وضبط مستويات الطاقة. يتيح البرنامج إنتاجًا مرنًا من خلال تمكينك من تغيير التصاميم بسرعة والتعامل مع مواد مختلفة، بمجرد تعديل طاقة الليزر وسرعة القطع، دون الحاجة إلى تغيير الأدوات.
سيقارن الكثيرون في السوق بين تقنيات البرمجيات الصينية وتقنيات برمجيات شركات الليزر الأوروبية والأمريكية. بالنسبة لأنماط القطع والنقش البسيطة، لا تختلف خوارزميات معظم البرامج المتوفرة في السوق كثيرًا. بفضل سنوات طويلة من جمع البيانات من العديد من المصنّعين، يتميز برنامجنا بالميزات التالية:
1. سهل الاستخدام
2. تشغيل مستقر وآمن على المدى الطويل
3. تقييم وقت الإنتاج بكفاءة
4. دعم DXF وAI وPLT والعديد من الملفات الأخرى
5. استيراد ملفات قطع متعددة في وقت واحد مع إمكانيات التعديل
6. ترتيب أنماط القطع تلقائيًا باستخدام مجموعات من الأعمدة والصفوف معميمو-نيست
بالإضافة إلى أساس برامج القطع العادية،نظام التعرف على الرؤيةيمكن تحسين مستوى أتمتة الإنتاج، وتقليل العمالة، وتحسين دقة القطع. ببساطة، تعمل كاميرا CCD أو كاميرا HD المثبتة على آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون كعين بشرية، حيث تُرشد آلة الليزر إلى مكان القطع. تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع في تطبيقات الطباعة الرقمية ومجالات التطريز، مثل الملابس الرياضية بتقنية التسامي الصبغي، والأعلام الخارجية، ورقع التطريز، وغيرها الكثير. توفر MimoWork ثلاثة أنواع من طرق التعرف البصري:
▮ التعرف على الخطوط
تتزايد شعبية الطباعة الرقمية والطباعة بالتسامي، لا سيما في منتجات مثل الملابس الرياضية واللافتات والمطبوعات على شكل دمعة. لا يمكن قص هذه الأقمشة المطبوعة بدقة باستخدام المقص أو الشفرات التقليدية. وهنا تبرز أنظمة الليزر القائمة على الرؤية. باستخدام كاميرا عالية الدقة، تلتقط الآلة النمط وتقطعه تلقائيًا على طول محيطه - دون الحاجة إلى مبرد قص أو تشذيب يدوي. هذا لا يُحسّن الدقة فحسب، بل يُسرّع الإنتاج أيضًا.
دليل التشغيل:
1. تغذية المنتجات المنقوشة >
2. التقط الصورة للنمط >
3. ابدأ عملية القطع بالليزر للخطوط الكنتورية >
4. جمع الانتهاء >
▮ نقطة علامة التسجيل
كاميرا CCDيمكن التعرف على النمط المطبوع على لوح الخشب وتحديد موقعه، مما يُساعد الليزر على القطع بدقة. يُمكن معالجة اللافتات واللوحات والأعمال الفنية والصور الخشبية المصنوعة من الخشب المطبوع بسهولة.
الخطوة 1 .
>> اطبع نمطك مباشرة على لوح الخشب
الخطوة 2 .
>> تساعد كاميرا CCD الليزر على قطع التصميم الخاص بك
الخطوة 3 .
>> اجمع القطع النهائية الخاصة بك
▮ مطابقة القالب
بالنسبة لبعض الرقع والملصقات والرقائق المطبوعة بنفس الحجم والنقش، يُعد نظام رؤية مطابقة القوالب من MimoWork عونًا كبيرًا. يستطيع نظام الليزر قطع النمط الصغير بدقة من خلال التعرف على القالب المحدد (ملف قص التصميم) وتحديد موضعه ليتوافق مع الجزء المميز للرقع المختلفة. يمكن استخدام أي نقش أو شعار أو نص أو أي جزء مرئي آخر يمكن تمييزه كجزء مميز.
خيارات الليزر
تقدم MimoWork خيارات إضافية متعددة لجميع ماكينات القطع بالليزر الأساسية، بما يتناسب تمامًا مع كل تطبيق. خلال عملية الإنتاج اليومية، تهدف هذه التصاميم المخصصة لماكينة الليزر إلى تحسين جودة المنتج ومرونته وفقًا لمتطلبات السوق. أهم خطوة في التواصل المبكر معنا هي معرفة وضع الإنتاج لديكم، والأدوات المستخدمة حاليًا، والمشاكل التي تواجهونها. لذا، دعونا نستعرض بعض المكونات الاختيارية الشائعة والمفضلة.
أ. رؤوس ليزر متعددة لتختار منها
إضافة رؤوس وأنابيب ليزر متعددة إلى آلة واحدة طريقة بسيطة واقتصادية لزيادة الإنتاج. فهي توفر الاستثمار والمساحة مقارنةً بشراء عدة آلات منفصلة. لكنها ليست الخيار الأمثل دائمًا. عليك مراعاة حجم طاولة العمل وأنماط القطع. لهذا السبب، نطلب عادةً من عملائنا مشاركة نماذج من التصاميم قبل تقديم الطلب.
المزيد من الأسئلة حول جهاز الليزر أو صيانة الليزر
وقت النشر: ١٢ أكتوبر ٢٠٢١