Lorsque vous êtes novice en matière de technologie laser et que vous envisagez d’acheter une machine de découpe laser, vous devez vous poser de nombreuses questions.
MimoWorkest heureux de partager avec vous plus d'informations sur les machines laser CO2 et nous espérons que vous pourrez trouver un appareil qui vous convient vraiment, qu'il provienne de nous ou d'un autre fournisseur de laser.
Dans cet article, nous présenterons brièvement la configuration des machines dans le secteur grand public et effectuerons une analyse comparative de chaque secteur. L'article abordera les points suivants :
Mécanique de la machine laser CO2
a. Moteur à courant continu sans balais, servomoteur, moteur pas à pas
Moteur à courant continu (CC) sans balais
Le moteur à courant continu sans balais peut fonctionner à un régime élevé (tr/min). Le stator du moteur à courant continu produit un champ magnétique rotatif qui entraîne l'induit en rotation. Parmi tous les moteurs, le moteur à courant continu sans balais est celui qui fournit l'énergie cinétique la plus puissante et permet à la tête laser de se déplacer à une vitesse vertigineuse.La meilleure machine de gravure laser CO2 de MimoWork est équipé d'un moteur sans balais et peut atteindre une vitesse de gravure maximale de 2000 mm/s.Le moteur à courant continu sans balais est rarement utilisé sur une machine de découpe laser CO2. En effet, la vitesse de découpe d'un matériau est limitée par son épaisseur. En revanche, une faible puissance suffit pour graver des motifs sur vos matériaux. Un moteur sans balais équipé d'un graveur laser permettraraccourcissez votre temps de gravure avec une plus grande précision.
Servomoteur et moteur pas à pas
Associés à une table de gravure laser CO2, les servomoteurs offrent un couple et une précision supérieurs, notamment pour les tâches techniques comme la découpe de toiles filtrantes ou de revêtements isolants. Bien qu'ils soient plus coûteux et nécessitent des encodeurs et des réducteurs, ce qui complexifie légèrement leur installation, ils sont parfaits pour les applications exigeantes. Cela dit, si vous fabriquez des cadeaux artisanaux simples ou de la signalétique, un moteur pas à pas sur votre table de gravure laser fera généralement parfaitement l'affaire.
Chaque moteur a ses avantages et ses inconvénients. Choisissez celui qui vous convient le mieux.
Certainement, MimoWork peut fournir leGraveur et découpeur laser CO2 avec trois types de moteuren fonction de vos besoins et de votre budget.
b. Transmission par courroie ou par engrenage
Un entraînement par courroie utilise une courroie pour relier les roues, tandis qu'un entraînement par engrenages relie directement les engrenages par des dents imbriquées. Dans les machines laser, ces deux systèmes contribuent au déplacement du portique et influencent la précision de la machine.
Comparons les deux avec le tableau suivant :
| Entraînement par courroie | Entraînement par engrenages |
| Élément principal Poulies et courroie | Élément principal Engrenages |
| Plus d'espace requis | Moins d'espace requis, la machine laser peut donc être conçue pour être plus petite |
| Pertes de charge élevées, donc transmission plus faible et efficacité moindre | Faible perte de charge, donc meilleure transmission et plus d'efficacité |
| Durée de vie plus courte que celle des transmissions par engrenages, à changer normalement tous les 3 ans | Durée de vie bien supérieure à celle des transmissions par courroie, à changer normalement tous les dix ans |
| Nécessite plus d'entretien, mais le coût d'entretien est relativement moins cher et pratique | Nécessite moins d'entretien, mais le coût d'entretien est relativement plus élevé et plus lourd |
| Aucune lubrification requise | Nécessite une lubrification régulière |
| Fonctionnement très silencieux | Bruyant en fonctionnement |
Les systèmes d'entraînement par engrenages et par courroie sont généralement conçus pour les machines de découpe laser, avec leurs avantages et leurs inconvénients. En résumé :le système d'entraînement par courroie est plus avantageux dans les machines de petite taille, de type optique volant; en raison de la transmission et de la durabilité supérieures,L'entraînement par engrenage est plus adapté à la découpeuse laser grand format, normalement dotée d'une conception optique hybride.
Avec système d'entraînement par courroie
Graveur et découpeur laser CO2 :
Avec système d'entraînement par engrenages
Découpeuse laser CO2 :
c. Table de travail stationnaire VS table de travail à convoyeur
Pour optimiser l'usinage laser, une alimentation laser de haute qualité et un système d'entraînement performant pour le déplacement de la tête laser ne suffisent pas : une table de support de matériau adaptée est également indispensable. Une table de travail adaptée au matériau ou à l'application vous permettra d'optimiser le potentiel de votre machine laser.
Généralement, il existe deux catégories de plates-formes de travail : stationnaires et mobiles.
(Pour diverses applications, vous pouvez être amené à utiliser toutes sortes de matériaux, soitmatériau en feuille ou matériau en bobine）
○Une table de travail stationnaireest idéal pour placer des matériaux en feuille comme l'acrylique, le bois, le papier (carton).
• table à bandes de couteaux
• table en nid d'abeille
○Une table de travail à convoyeurest idéal pour placer des matériaux en rouleau comme du tissu, du cuir, de la mousse.
• table de navette
• table transporteuse
Avantages d'une conception de table de travail adaptée
✔Excellente extraction des émissions de coupe
✔Stabilise le matériau, aucun déplacement ne se produit lors de la coupe
✔Pratique pour charger et décharger les pièces
✔Guidage de mise au point optimal grâce aux surfaces planes
✔Entretien et nettoyage simples
d. Plateforme élévatrice automatique VS Plateforme élévatrice manuelle
Lorsque vous gravez des matériaux solides, commeacrylique (PMMA)etbois (MDF), les matériaux varient en épaisseurUne hauteur de mise au point appropriée peut optimiser l'effet de gravure. Une plateforme de travail réglable est nécessaire pour trouver le point de focalisation le plus petit. Pour la gravure laser CO2, on compare souvent les plateformes de levage automatique et manuelle. Si votre budget le permet, optez pour les plateformes de levage automatique.Non seulement il améliore la précision de la découpe et de la gravure, mais il peut également vous faire économiser beaucoup de temps et d'efforts.
e. Système de ventilation supérieur, latéral et inférieur
Le système de ventilation inférieur est le choix le plus courant pour une machine laser CO2, mais MimoWork propose également d'autres types de conception pour améliorer l'expérience globale de traitement laser.machine de découpe laser de grande taille, MimoWork utilisera une combinaisonsystème d'échappement supérieur et inférieurpour optimiser l'extraction tout en conservant des résultats de découpe laser de haute qualité. Pour la majorité de nosmachine de marquage galvanique, nous allons installer lesystème de ventilation latéralePour évacuer les fumées. Tous les détails de la machine doivent être mieux ciblés pour résoudre les problèmes de chaque secteur.
An système d'extractionUn flux d'air est généré sous le matériau usiné. Il permet non seulement d'extraire les fumées générées par le traitement thermique, mais aussi de stabiliser les matériaux, notamment les tissus légers. Plus la surface de traitement recouverte par le matériau est importante, plus l'effet d'aspiration et le vide qui en résulte sont importants.
Tubes laser CO2 en verre VS tubes laser CO2 RF
a. Le principe d'excitation du laser CO2
Le laser au dioxyde de carbone a été l'un des premiers lasers à gaz à être développé. Forte de plusieurs décennies de développement, cette technologie est aujourd'hui très mature et suffisante pour de nombreuses applications. Le tube laser CO₂ excite le laser selon le principe dedécharge luminescenteetconvertit l'énergie électrique en énergie lumineuse concentréeEn appliquant une haute tension sur le dioxyde de carbone (le milieu laser actif) et un autre gaz à l'intérieur du tube laser, le gaz génère une décharge luminescente et est continuellement excité dans le récipient entre les miroirs de réflexion où les miroirs sont situés sur les deux côtés du récipient pour générer le laser.
b. Différence entre le tube laser CO2 en verre et le tube laser CO2 RF
Si vous souhaitez avoir une compréhension plus complète de la machine laser CO2, vous devez approfondir les détails de lasource laserEn tant que type de laser le plus approprié pour traiter les matériaux non métalliques, la source laser CO2 peut être divisée en deux technologies principales :Tube laser en verreetTube laser métallique RF.
(Au fait, le laser CO2 à flux axial rapide de haute puissance et le laser CO2 à flux axial lent ne sont pas dans le cadre de notre discussion d'aujourd'hui)
| Tubes laser en verre (DC) | Tubes laser métalliques (RF) | |
| Durée de vie | 2500-3500 heures | 20 000 heures |
| Marque | Chinois | Cohérent |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement de l'eau | Refroidissement de l'eau |
| Rechargeable | Non, à usage unique | Oui |
| Garantie | 6 mois | 12 mois |
Système de contrôle et logiciel
Le logiciel de la machine de découpe laser CO2 agit comme le cerveau du système, utilisant la programmation CNC pour guider le mouvement du laser et ajuster les niveaux de puissance. Il permet une production flexible en permettant de changer rapidement de conception et de traiter différents matériaux, en ajustant simplement la puissance du laser et la vitesse de découpe, sans changement d'outil.
Nombreux sont ceux qui comparent les technologies logicielles chinoises à celles des fabricants laser européens et américains. Pour la découpe et la gravure de motifs simples, les algorithmes de la plupart des logiciels du marché diffèrent peu. Fort de nombreuses années d'expérience auprès de nombreux fabricants, notre logiciel présente les caractéristiques suivantes :
1. Facile à utiliser
2. Fonctionnement stable et sûr à long terme
3. Évaluer efficacement le temps de production
4. Prend en charge les fichiers DXF, AI, PLT et de nombreux autres fichiers
5. Importez plusieurs fichiers de découpe à la fois avec des possibilités de modification
6. Organisez automatiquement les modèles de coupe avec des tableaux de colonnes et de lignes avecMimo-Nest
Outre la base du logiciel de découpe ordinaire, leSystème de reconnaissance visuelleLa technologie de reconnaissance visuelle peut améliorer le degré d'automatisation de la production, réduire la main-d'œuvre et améliorer la précision de la découpe. En résumé, la caméra CCD ou HD installée sur la machine laser CO₂ agit comme un œil humain et indique à la machine où découper. Cette technologie est couramment utilisée dans les applications d'impression numérique et de broderie, comme la sublimation des vêtements de sport, des drapeaux d'extérieur, des patchs brodés et bien d'autres. MimoWork propose trois types de méthodes de reconnaissance visuelle :
▮ Reconnaissance des contours
L'impression numérique et par sublimation est en plein essor, notamment pour des produits comme les vêtements de sport, les bannières et les imprimés en forme de goutte. Ces tissus imprimés ne peuvent pas être découpés avec précision avec des ciseaux ou des lames traditionnelles. C'est là que les systèmes laser basés sur la vision se démarquent. Grâce à une caméra haute résolution, la machine capture le motif et découpe automatiquement le long de son contour, sans fichier de découpe ni découpe manuelle. Cela améliore non seulement la précision, mais accélère également la production.
Guide d'utilisation :
1. Nourrir les produits à motifs >
2. Prendre la photo pour le modèle >
3. Démarrer la découpe laser des contours >
4. Récupérez les produits finis >
▮ Point de repère d'enregistrement
Caméra CCDIl peut reconnaître et localiser le motif imprimé sur la planche de bois, facilitant ainsi la découpe laser. Signalétique, plaques, œuvres d'art et photos sur bois imprimées peuvent être facilement traitées.
Étape 1 .
>> Imprimez directement votre motif sur la planche de bois
Étape 2.
>> La caméra CCD assiste le laser pour découper votre conception
Étape 3.
>> Récupérez vos pièces finies
▮ Correspondance de modèles
Pour certains patchs, étiquettes et feuilles imprimées de même taille et motif, le système de vision MimoWork est d'une grande aide. Ce système laser découpe avec précision les petits motifs en reconnaissant et en positionnant le gabarit défini, qui constitue le fichier de découpe, afin de correspondre aux éléments distinctifs des différents patchs. N'importe quel motif, logo, texte ou autre élément visuellement reconnaissable peut servir d'élément distinctif.
Options laser
MimoWork propose de nombreuses options supplémentaires pour toutes les découpeuses laser de base, adaptées à chaque application. Au quotidien, ces conceptions personnalisées sur la machine laser visent à améliorer la qualité du produit et la flexibilité, en fonction des exigences du marché. Lors de toute première communication avec nous, il est essentiel de connaître votre situation de production, les outils utilisés et les problèmes rencontrés. Voici quelques composants optionnels fréquemment utilisés.
a. Plusieurs têtes laser au choix
L'ajout de plusieurs têtes et tubes laser à une seule machine est un moyen simple et économique d'augmenter la production. Cela permet de réduire l'investissement et l'espace au sol par rapport à l'achat de plusieurs machines distinctes. Cependant, ce n'est pas toujours la solution idéale. Il faut tenir compte de la taille de votre table de travail et des schémas de découpe. C'est pourquoi nous demandons généralement à nos clients de nous fournir des exemples de modèles avant de passer commande.
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Date de publication : 12 octobre 2021