Quando você é novo na tecnologia laser e pensa em comprar uma máquina de corte a laser, deve haver muitas perguntas que você queira fazer.
MimoWorktem o prazer de compartilhar com você mais informações sobre máquinas de laser de CO2 e esperamos que você encontre um dispositivo que realmente seja adequado para você, seja ele nosso ou de outro fornecedor de laser.
Neste artigo, forneceremos uma breve visão geral da configuração de máquinas no mercado atual e faremos uma análise comparativa de cada setor. Em linhas gerais, o artigo abordará os seguintes pontos:
Mecânica da máquina de laser de CO2
a. Motor DC sem escovas, servo motor, motor de passo
Motor DC (corrente contínua) sem escovas
O motor CC sem escovas pode operar em altas rotações por minuto (RPM). O estator do motor CC fornece um campo magnético rotativo que aciona a rotação da armadura. Entre todos os motores, o motor CC sem escovas pode fornecer a energia cinética mais potente e impulsionar o cabeçote do laser a se mover a uma velocidade tremenda.A melhor máquina de gravação a laser de CO2 da MimoWork está equipado com um motor sem escovas e pode atingir uma velocidade máxima de gravação de 2000 mm/s.O motor CC sem escovas raramente é visto em máquinas de corte a laser de CO2. Isso ocorre porque a velocidade de corte de um material é limitada pela espessura do material. Por outro lado, você só precisa de uma pequena potência para esculpir gráficos em seus materiais. Um motor sem escovas equipado com a gravadora a laser irá...reduza seu tempo de gravação com maior precisão.
Servo motor e motor de passo
Quando combinados com uma mesa de gravação a laser de CO2, os servomotores oferecem maior torque e precisão, especialmente para tarefas técnicas como cortar telas de filtro ou capas de isolamento. Embora custem mais e exijam codificadores e caixas de engrenagens — tornando a configuração um pouco mais complexa —, são ideais para aplicações exigentes. Dito isso, se você estiver fazendo brindes artesanais simples ou sinalização, um motor de passo na sua mesa de gravação a laser geralmente funciona muito bem.
Cada motor tem seus prós e contras. O que for melhor para você é o que melhor se adapta a você.
Certamente, o MimoWork pode fornecer oGravador e cortador a laser de CO2 com três tipos de motorcom base em suas necessidades e orçamento.
b. Transmissão por correia vs. Transmissão por engrenagem
Um acionamento por correia utiliza uma correia para conectar as rodas, enquanto um acionamento por engrenagem conecta as engrenagens diretamente por meio de dentes interligados. Em máquinas a laser, ambos os sistemas ajudam a mover o pórtico e afetam a precisão da máquina.
Vamos comparar os dois com a tabela a seguir:
| Transmissão por correia | Transmissão por engrenagem |
| Elemento principal Polias e Correia | Elemento principal Engrenagens |
| Mais espaço necessário | Menos espaço necessário, portanto a máquina a laser pode ser projetada para ser menor |
| Alta perda de atrito, portanto menor transmissão e menor eficiência | Baixa perda de atrito, portanto maior transmissão e mais eficiência |
| Menor expectativa de vida útil do que as engrenagens, normalmente trocadas a cada 3 anos | Expectativa de vida muito maior do que a transmissão por correia, normalmente muda a cada década |
| Requer mais manutenção, mas o custo de manutenção é relativamente mais barato e conveniente | Requer menos manutenção, mas o custo de manutenção é relativamente mais caro e trabalhoso |
| Lubrificação não necessária | Requer lubrificação regular |
| Muito silencioso em operação | Barulhento em operação |
Tanto os sistemas de transmissão por engrenagem quanto os de correia são comumente projetados em máquinas de corte a laser, com prós e contras. Resumindo,o sistema de transmissão por correia é mais vantajoso em máquinas de pequeno porte, do tipo óptico voador; devido à maior transmissão e durabilidade,o acionamento por engrenagem é mais adequado para cortadores a laser de grande formato, normalmente com um design óptico híbrido.
Com sistema de transmissão por correia
Gravador e cortador a laser de CO2:
Com sistema de transmissão por engrenagem
Cortador a laser de CO2:
c. Mesa de trabalho estacionária vs. Mesa de trabalho com transportador
Para otimizar o processamento a laser, você precisa de mais do que uma fonte de alimentação de alta qualidade e um excelente sistema de acionamento para movimentar o cabeçote do laser; uma mesa de suporte de material adequada também é essencial. Uma mesa de trabalho adaptada ao material ou à aplicação permite maximizar o potencial da sua máquina a laser.
Geralmente, há duas categorias de plataformas de trabalho: fixas e móveis.
（Para diversas aplicações, você pode acabar usando todos os tipos de materiais, sejamaterial em folha ou material em espiral）
○Uma mesa de trabalho estacionáriaé ideal para colocar materiais em folha como acrílico, madeira, papel (papelão).
• mesa de tiras para facas
• mesa de favo de mel
○Uma mesa de trabalho de transportadoré ideal para colocar materiais em rolo, como tecido, couro e espuma.
• mesa de transporte
• mesa transportadora
Benefícios de um design de mesa de trabalho adequado
✔Excelente extração das emissões de corte
✔Estabiliza o material, não ocorre deslocamento durante o corte
✔Conveniente para carregar e descarregar as peças de trabalho
✔Orientação de foco ideal graças às superfícies planas
✔Cuidados e limpeza simples
d. Plataforma de elevação automática vs. plataforma de elevação manual
Quando você está gravando materiais sólidos, comoacrílico (PMMA)emadeira (MDF), os materiais variam em espessuraA altura de foco adequada pode otimizar o efeito da gravação. Uma plataforma de trabalho ajustável é necessária para encontrar o menor ponto de foco. Para a máquina de gravação a laser de CO2, plataformas de elevação automática e manual são comumente comparadas. Se o seu orçamento for adequado, opte pelas plataformas de elevação automática.Além de melhorar a precisão do corte e da gravação, você também pode economizar muito tempo e esforço.
e. Sistema de ventilação superior, lateral e inferior
O sistema de ventilação inferior é a escolha mais comum para uma máquina a laser de CO2, mas a MimoWork também oferece outros tipos de design para aprimorar toda a experiência de processamento a laser. Paramáquina de corte a laser de grande porte, o MimoWork usará uma combinaçãosistema de exaustão superior e inferiorpara aumentar o efeito de extração, mantendo resultados de corte a laser de alta qualidade. Para a maioria dos nossosmáquina de marcação galvo, iremos instalar osistema de ventilação lateralpara exaurir os vapores. Todos os detalhes da máquina devem ser melhor direcionados para solucionar os problemas de cada setor.
An sistema de extraçãoé gerado sob o material sendo usinado. Não apenas extrai a fumaça gerada pelo tratamento térmico, mas também estabiliza os materiais, especialmente tecidos leves. Quanto maior a área da superfície de processamento coberta pelo material sendo processado, maior é o efeito de sucção e o vácuo de sucção resultante.
Tubos de laser de vidro de CO2 vs. tubos de laser de RF de CO2
a. O princípio de excitação do laser de CO2
O laser de dióxido de carbono foi um dos primeiros lasers a gás a ser desenvolvido. Com décadas de desenvolvimento, essa tecnologia está bastante madura e é suficiente para muitas aplicações. O tubo de laser de CO2 excita o laser através do princípio dedescarga luminescenteeconverte a energia elétrica em energia luminosa concentrada. Ao aplicar uma alta voltagem no dióxido de carbono (o meio ativo do laser) e em outros gases dentro do tubo do laser, o gás gera uma descarga luminescente e é continuamente excitado no recipiente entre os espelhos de reflexão, onde os espelhos estão localizados nos dois lados do recipiente para gerar o laser.
b. Diferença entre tubo de laser de vidro de CO2 e tubo de laser de RF de CO2
Se você deseja ter uma compreensão mais abrangente da máquina de laser de CO2, você precisa se aprofundar nos detalhes dafonte de laser. Como o tipo de laser mais adequado para processar materiais não metálicos, a fonte de laser de CO2 pode ser dividida em duas tecnologias principais:Tubo de laser de vidroeTubo de laser de metal RF.
(A propósito, o laser de CO2 de fluxo axial rápido de alta potência e o laser de CO2 de fluxo axial lento não estão no escopo da nossa discussão hoje)
| Tubos de laser de vidro (DC) | Tubos de laser de metal (RF) | |
| Vida útil | 2500-3500 horas | 20.000 horas |
| Marca | chinês | Coerente |
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | Resfriamento de água |
| Recarregável | Não, uso único | Sim |
| Garantia | 6 meses | 12 meses |
Sistema de Controle e Software
O software da máquina de corte a laser de CO2 atua como o cérebro do sistema, utilizando programação CNC para guiar o movimento do laser e ajustar os níveis de potência. Ele permite uma produção flexível, permitindo alternar designs rapidamente e manusear diferentes materiais — bastando ajustar a potência do laser e a velocidade de corte, sem a necessidade de troca de ferramentas.
Muitos no mercado comparam a tecnologia de software da China com a tecnologia de software de empresas de laser europeias e americanas. Para padrões de corte e gravação simples, os algoritmos da maioria dos softwares no mercado não diferem muito. Com tantos anos de feedback de dados de diversos fabricantes, nosso software possui os seguintes recursos:
1. Fácil de usar
2. Operação estável e segura a longo prazo
3. Avalie o tempo de produção de forma eficiente
4. Suporta DXF, AI, PLT e muitos outros arquivos
5. Importe vários arquivos de corte de uma só vez com possibilidades de modificação
6. Organizar automaticamente os padrões de corte com matrizes de colunas e linhas comMimo-Ninho
Além da base do software de corte comum, oSistema de reconhecimento de visãopode aumentar o grau de automação na produção, reduzir a mão de obra e aprimorar a precisão do corte. Em termos simples, a câmera CCD ou a câmera HD instalada na máquina a laser de CO2 atua como olhos humanos e instrui a máquina a laser onde cortar. Essa tecnologia é comumente usada em aplicações de impressão digital e bordados, como roupas esportivas por sublimação de tinta, bandeiras para áreas externas, patches de bordado e muitos outros. Existem três tipos de métodos de reconhecimento de visão que o MimoWork pode fornecer:
▮ Reconhecimento de Contorno
A impressão digital e por sublimação está em ascensão, especialmente em produtos como roupas esportivas, faixas e teardrops. Esses tecidos estampados não podem ser cortados com precisão com tesouras ou lâminas tradicionais. É aí que os sistemas a laser baseados em visão se destacam. Usando uma câmera de alta resolução, a máquina captura o padrão e corta automaticamente ao longo do seu contorno — sem necessidade de lima de corte ou aparamento manual. Isso não só melhora a precisão, como também acelera a produção.
Guia de operação:
1. Alimente os produtos padronizados >
2. Tire a foto para o padrão >
3. Iniciar o corte a laser de contorno >
4. Recolha o finalizado >
▮ Ponto de Marcação de Registro
Câmera CCDconsegue reconhecer e localizar o padrão impresso na placa de madeira para auxiliar o laser no corte preciso. Placas de madeira, placas, obras de arte e fotos em madeira impressa podem ser facilmente processadas.
Passo 1.
>> Imprima seu padrão diretamente na placa de madeira
Passo 2.
>> A câmera CCD auxilia o laser a cortar seu design
Passo 3.
>> Recolha suas peças finalizadas
▮ Correspondência de modelos
Para alguns patches, etiquetas e folhas impressas com o mesmo tamanho e padrão, o Sistema de Visão de Correspondência de Modelos da MimoWork será de grande ajuda. O sistema a laser pode cortar com precisão o pequeno padrão, reconhecendo e posicionando o modelo definido, que é o arquivo de corte do design, para corresponder à parte característica de diferentes patches. Qualquer padrão, logotipo, texto ou outra parte visualmente reconhecível pode ser a parte característica.
Opções de laser
A MimoWork oferece inúmeras opções adicionais para todos os cortadores a laser fundamentais, rigorosamente de acordo com cada aplicação. No processo de produção diário, esses designs personalizados na máquina a laser visam aumentar a qualidade do produto e a flexibilidade de acordo com as exigências do mercado. O elo mais importante na comunicação inicial conosco é entender sua situação de produção, quais ferramentas são usadas atualmente na produção e quais problemas são encontrados na produção. Então, vamos apresentar alguns componentes opcionais comuns que são favorecidos.
a. Vários cabeçotes de laser para você escolher
Adicionar vários cabeçotes e tubos de laser a uma única máquina é uma maneira simples e econômica de aumentar a produção. Economiza investimento e espaço em comparação com a compra de várias máquinas separadas. Mas nem sempre é a melhor opção. Você precisará considerar o tamanho da sua mesa de trabalho e os padrões de corte. É por isso que geralmente pedimos aos clientes que compartilhem modelos de amostra antes de fazer um pedido.
Mais perguntas sobre máquinas a laser ou manutenção de laser
Horário da postagem: 12 de outubro de 2021