ඔබ ලේසර් තාක්ෂණයට අලුත් නම් සහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීම ගැන සලකා බලන විට, ඔබට ඇසීමට අවශ්‍ය ප්‍රශ්න රාශියක් තිබිය යුතුය.
මිමෝවර්ක්CO2 ලේසර් යන්ත්‍ර පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු ඔබ සමඟ බෙදා ගැනීමට ලැබීම ගැන සතුටු වන අතර, එය අපෙන් හෝ වෙනත් ලේසර් සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් වේවා, ඔබට සැබවින්ම ගැලපෙන උපාංගයක් ඔබට සොයාගත හැකි යැයි බලාපොරොත්තු වෙමු.
මෙම ලිපියෙන් අපි ප්‍රධාන ධාරාවේ යන්ත්‍ර වින්‍යාසය පිළිබඳ කෙටි දළ විශ්ලේෂණයක් ලබා දෙන අතර එක් එක් අංශය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණයක් කරන්නෙමු. සාමාන්‍යයෙන්, ලිපිය පහත සඳහන් කරුණු ආවරණය කරයි:
CO2 ලේසර් යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍ර විද්‍යාව
අ. බුරුසු රහිත DC මෝටරය, සර්වෝ මෝටරය, ස්ටෙප් මෝටරය
බුරුසු රහිත DC (සෘජු ධාරා) මෝටරය
බුරුසු රහිත DC මෝටරයට ඉහළ RPM (විනාඩියකට විප්ලව) වලින් ධාවනය කළ හැකිය. DC මෝටරයේ ස්ටේටරය මඟින් ආමේචරය භ්‍රමණය වීමට හේතු වන භ්‍රමණ චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් සපයයි. සියලුම මෝටර අතරින්, බුරුසු රහිත DC මෝටරයට වඩාත්ම බලගතු චාලක ශක්තිය ලබා දිය හැකි අතර ලේසර් හිස දැවැන්ත වේගයකින් චලනය කිරීමට හේතු වේ.MimoWork හි හොඳම CO2 ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය බුරුසු රහිත මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර උපරිම කැටයම් වේගය 2000mm/s දක්වා ළඟා විය හැකිය..CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක බුරුසු රහිත dc මෝටරය කලාතුරකින් දක්නට ලැබේ. මෙයට හේතුව ද්‍රව්‍යයක් හරහා කැපීමේ වේගය ද්‍රව්‍යවල ඝණකම අනුව සීමා වීමයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ඔබේ ද්රව්ය මත ග්‍රැෆික්ස් කැටයම් කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ කුඩා බලයක් පමණි, ලේසර් කැටයම්කරු සහිත බුරුසු රහිත මෝටරයක් ...වැඩි නිරවද්‍යතාවයකින් ඔබේ කැටයම් කාලය කෙටි කරන්න.
සර්වෝ මෝටරය සහ ස්ටෙප් මෝටරය
CO2 ලේසර් කැටයම් මේසයක් සමඟ යුගල කළ විට, සර්වෝ මෝටර ඉහළ ව්‍යවර්ථයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් පෙරහන් රෙදි කැපීම හෝ පරිවාරක ආවරණ වැනි තාක්ෂණික කාර්යයන් සඳහා. ඒවාට වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවන අතර කේතක සහ ගියර් පෙට්ටි අවශ්‍ය වුවද - සැකසුම ටිකක් සංකීර්ණ කරයි - ඒවා ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ සරල අත්කම් තෑගි හෝ සංඥා සාදන්නේ නම්, ඔබේ ලේසර් කැටයම් මේසයේ ස්ටෙපර් මෝටරයක් සාමාන්‍යයෙන් කාර්යය හොඳින් කරයි.
සෑම මෝටරයකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. ඔබට ගැලපෙන එක ඔබට වඩාත් සුදුසුය.
නිසැකවම, MimoWork හට සැපයිය හැක්කේCO2 ලේසර් කැටයම්කරු සහ කපනය මෝටර වර්ග තුනක් සමඟඔබගේ අවශ්‍යතාවය සහ අයවැය මත පදනම්ව.
ආ. බෙල්ට් ඩ්‍රයිව් vs ගියර් ඩ්‍රයිව්
පටි ධාවකයක් රෝද සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පටියක් භාවිතා කරන අතර, ගියර් ධාවකයක් අන්තර් අගුළු දත් හරහා ගියර් සෘජුවම සම්බන්ධ කරයි. ලේසර් යන්ත්‍රවල, පද්ධති දෙකම ගැන්ට්‍රිය චලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර යන්ත්‍රය කෙතරම් නිරවද්‍ය විය හැකිද යන්න බලපායි.
පහත වගුව සමඟ ඒ දෙක සංසන්දනය කරමු:
| පටි ධාවකය | ගියර් ධාවකය |
| ප්‍රධාන අංගය පුලි සහ පටිය | ප්‍රධාන අංගය ගියර් |
| වැඩි ඉඩක් අවශ්‍යයි | අඩු ඉඩ ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් ලේසර් යන්ත්‍රය කුඩා වන පරිදි නිර්මාණය කළ හැකිය |
| ඉහළ ඝර්ෂණ අලාභය, එබැවින් අඩු සම්ප්‍රේෂණය සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව | අඩු ඝර්ෂණ අලාභය, එබැවින් ඉහළ සම්ප්‍රේෂණයක් සහ වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් |
| ගියර් ධාවක වලට වඩා අඩු ආයු අපේක්ෂාව, සාමාන්‍යයෙන් සෑම වසර 3 කට වරක් වෙනස් වේ | පටි ධාවක වලට වඩා බොහෝ වැඩි ආයු අපේක්ෂාවක්, සාමාන්‍යයෙන් සෑම දශකයකට වරක් වෙනස් වේ |
| වැඩි නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් නඩත්තු පිරිවැය සාපේක්ෂව ලාභදායී සහ පහසුය. | නඩත්තුව අඩුයි, නමුත් නඩත්තු පිරිවැය සාපේක්ෂව මිල අධික සහ කරදරකාරීයි. |
| ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ | නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය වේ |
| ක්‍රියාත්මක වීමේදී ඉතා නිහඬයි | ක්‍රියාත්මක වන විට ඝෝෂාකාරීයි |
ගියර් ඩ්‍රයිව් සහ බෙල්ට් ඩ්‍රයිව් පද්ධති දෙකම සාමාන්‍යයෙන් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ වාසි සහ අවාසි සහිතව නිර්මාණය කර ඇත. සරලව සාරාංශගත කළහොත්,කුඩා ප්‍රමාණයේ, පියාසර-දෘශ්‍ය වර්ගවල යන්ත්‍ර සඳහා පටි ධාවක පද්ධතිය වඩාත් වාසිදායක වේ.; ඉහළ සම්ප්‍රේෂණය සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන්,සාමාන්‍යයෙන් දෙමුහුන් දෘශ්‍ය නිර්මාණයක් සහිත විශාල හැඩැති ලේසර් කටර් සඳහා ගියර් ධාවකය වඩාත් සුදුසු වේ.
පටි ධාවක පද්ධතිය සමඟ
CO2 ලේසර් කැටයම්කරු සහ කපනය:
ගියර් ධාවක පද්ධතිය සමඟ
CO2 ලේසර් කටර්:
c. ස්ථාවර වැඩ මේසය VS වාහක වැඩ මේසය
ලේසර් සැකසුම් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් සැපයුමක් සහ ලේසර් හිසක් චලනය කිරීමට කැපී පෙනෙන රියදුරු පද්ධතියකට වඩා වැඩි යමක් අවශ්‍ය වේ, සුදුසු ද්රව්ය ආධාරක මේසයක් ද අවශ්‍ය වේ. ද්‍රව්‍යයට හෝ යෙදුමට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන ලද වැඩ කරන මේසයක් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඔබට ඔබේ ලේසර් යන්ත්‍රයේ විභවය උපරිම කළ හැකි බවයි.
සාමාන්‍යයෙන්, වැඩ කරන වේදිකා කාණ්ඩ දෙකක් තිබේ: ස්ථාවර සහ ජංගම.
(විවිධ යෙදුම් සඳහා, ඔබට සියලු වර්ගවල ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට සිදු විය හැකිය, නැතහොත්තහඩු ද්රව්ය හෝ රෝල් කරන ලද ද්රව්ය)
○ ○ ශ්‍රේණියස්ථාවර වැඩ මේසයක්ඇක්‍රිලික්, ලී, කඩදාසි (කාඩ්බෝඩ්) වැනි තහඩු ද්රව්ය තැබීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
• පිහි තීරු මේසය
• මී පැණි පනාව මේසය
○ ○ ශ්‍රේණියවාහක වැඩ මේසයක්රෙදි, සම්, පෙන වැනි රෝල් ද්රව්ය තැබීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
• ෂටල් මේසය
• වාහක මේසය
සුදුසු වැඩ මේස සැලසුමක ප්‍රතිලාභ
✔ ඩේලි ඩේලිකැපුම් විමෝචනය විශිෂ්ට ලෙස නිස්සාරණය කිරීම
✔ ඩේලි ඩේලිද්‍රව්‍යය ස්ථාවර කරන්න, කපන විට විස්ථාපනයක් සිදු නොවේ.
✔ ඩේලි ඩේලිවැඩ කොටස් පැටවීමට සහ බෑමට පහසුය
✔ ඩේලි ඩේලිපැතලි මතුපිට නිසා ප්‍රශස්ත නාභිගත මාර්ගෝපදේශනය
✔ ඩේලි ඩේලිසරල සත්කාර සහ පිරිසිදු කිරීම
ඈ. ස්වයංක්‍රීය එසවීම VS අතින් එසවුම් වේදිකාව
ඔබ ඝන ද්රව්ය කැටයම් කරන විට, වැනිඇක්‍රිලික් (PMMA)සහදැව (MDF), ද්රව්ය ඝනකමෙන් වෙනස් වේ. සුදුසු නාභිගත උස කැටයම් ආචරණය ප්‍රශස්ත කළ හැකිය. කුඩාම නාභිගත ලක්ෂ්‍යය සොයා ගැනීමට වෙනස් කළ හැකි වැඩ කරන වේදිකාවක් අවශ්‍ය වේ. CO2 ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය සඳහා, ස්වයංක්‍රීය එසවුම් සහ අතින් එසවුම් වේදිකා සාමාන්‍යයෙන් සංසන්දනය කෙරේ. ඔබේ අයවැය ප්‍රමාණවත් නම්, ස්වයංක්‍රීය එසවුම් වේදිකා සඳහා යන්න.කැපීමේ සහ කැටයම් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, එය ඔබට ටොන් ගණනක් කාලය සහ ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
ඉ. ඉහළ, පැති සහ පහළ වාතාශ්රය පද්ධතිය
CO2 ලේසර් යන්ත්‍රයක වඩාත් පොදු තේරීම වන්නේ පහළ වාතාශ්රය පද්ධතියයි, නමුත් සමස්ත ලේසර් සැකසුම් අත්දැකීම දියුණු කිරීම සඳහා MimoWork හි වෙනත් ආකාරයේ නිර්මාණ ද ඇත.විශාල ප්‍රමාණයේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය, MimoWork ඒකාබද්ධ එකක් භාවිතා කරනු ඇතඉහළ සහ පහළ පිටාර පද්ධතියඋසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කැපුම් ප්‍රතිඵල පවත්වා ගනිමින් නිස්සාරණ බලපෑම වැඩි කිරීමට.අපේ බහුතරයක් සඳහාගැල්වෝ සලකුණු යන්ත්‍රය, අපි ස්ථාපනය කරන්නෙමුපැති වාතාශ්රය පද්ධතියදුම් පිට කිරීමට. එක් එක් කර්මාන්තයේ ගැටළු විසඳීම සඳහා යන්ත්‍රයේ සියලුම විස්තර වඩා හොඳින් ඉලක්ක කර ගත යුතුය.
An නිස්සාරණ පද්ධතියයන්ත්‍රගත කරන ලද ද්රව්ය යටතේ ජනනය වේ. තාප පිරියම් කිරීමෙන් ජනනය වන දුම නිස්සාරණය කිරීම පමණක් නොව, ද්රව්ය, විශේෂයෙන් සැහැල්ලු රෙදිපිළි ස්ථාවර කරයි. සැකසෙන ද්‍රව්‍යයෙන් ආවරණය වන සැකසුම් පෘෂ්ඨයේ කොටස විශාල වන තරමට, චූෂණ ආචරණය සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස චූෂණ රික්තය වැඩි වේ.
CO2 වීදුරු ලේසර් නල VS CO2 RF ලේසර් නල
අ. CO2 ලේසර් වල උද්දීපන මූලධර්මය
කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ලේසර් යනු සංවර්ධනය කරන ලද මුල්ම වායු ලේසර් වලින් එකකි. දශක ගණනාවක සංවර්ධනයත් සමඟ, මෙම තාක්ෂණය ඉතා පරිණත වන අතර බොහෝ යෙදුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ. CO2 ලේසර් නළය මූලධර්මය හරහා ලේසර් උද්දීපනය කරයිදිලිසෙන විසර්ජනයසහවිද්‍යුත් ශක්තිය සාන්ද්‍රිත ආලෝක ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයිලේසර් නළය තුළ ඇති කාබන් ඩයොක්සයිඩ් (ක්‍රියාකාරී ලේසර් මාධ්‍යය) සහ අනෙකුත් වායුව මත අධි වෝල්ටීයතාවයක් යෙදීමෙන්, වායුව දිලිසීමේ විසර්ජනයක් ජනනය කරන අතර ලේසර් ජනනය කිරීම සඳහා භාජනයේ දෙපස දර්පණ පිහිටා ඇති පරාවර්තන දර්පණ අතර බහාලුම තුළ අඛණ්ඩව උද්දීපනය වේ.
ආ. CO2 වීදුරු ලේසර් නළය සහ CO2 RF ලේසර් නළය අතර වෙනස
CO2 ලේසර් යන්ත්‍රය පිළිබඳ වඩාත් පුළුල් අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබ ඒ පිළිබඳ විස්තර හාරා බැලිය යුතුය.ලේසර් මූලාශ්‍රය. ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීමට වඩාත් සුදුසු ලේසර් වර්ගය ලෙස, CO2 ලේසර් ප්‍රභවය ප්‍රධාන තාක්ෂණයන් දෙකකට බෙදිය හැකිය:වීදුරු ලේසර් නළයසහRF ලෝහ ලේසර් නළය.
(මාර්ගය වන විට, අධි බලැති වේගවත්-අක්ෂීය-ප්‍රවාහ CO2 ලේසර් සහ මන්දගාමී-අක්ෂීය ප්‍රවාහ CO2 ලේසර් අද අපගේ සාකච්ඡාවේ විෂය පථයට අයත් නොවේ)
| වීදුරු (DC) ලේසර් නල | ලෝහ (RF) ලේසර් නල | |
| ආයු කාලය | පැය 2500-3500 | පැය 20,000 |
| වෙළඳ නාමය | චීන | සංගත |
| සිසිලන ක්‍රමය | ජල සිසිලනය | ජල සිසිලනය |
| නැවත ආරෝපණය කළ හැකි | නැහැ, එක් වරක් පමණක් භාවිතා කළ හැකියි | ඔව් |
| වගකීම් | මාස 6 යි | මාස 12 යි |
පාලන පද්ධතිය සහ මෘදුකාංග
CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර මෘදුකාංගය පද්ධතියේ මොළය ලෙස ක්‍රියා කරයි, ලේසර් චලනය මෙහෙයවීමට සහ බල මට්ටම් සකස් කිරීමට CNC ක්‍රමලේඛනය භාවිතා කරයි.ලේසර් බලය සහ කැපුම් වේගය වෙනස් කිරීමෙන් පමණක්, මෙවලම් වෙනස්කම් අවශ්‍ය නොවන පරිදි එය ඉක්මනින් නිර්මාණ මාරු කිරීමට සහ විවිධ ද්රව්ය හැසිරවීමට ඔබට ඉඩ සලසමින් නම්‍යශීලී නිෂ්පාදනය සක්‍රීය කරයි.
වෙළඳපොලේ බොහෝ දෙනෙක් චීනයේ මෘදුකාංග තාක්ෂණය සහ යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු ලේසර් සමාගම්වල මෘදුකාංග තාක්ෂණය සංසන්දනය කරනු ඇත. සරලව කැපූ සහ කැටයම් රටාව සඳහා, වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ මෘදුකාංගවල ඇල්ගොරිතම එතරම් වෙනස් නොවේ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් වසර ගණනාවක දත්ත ප්‍රතිපෝෂණ සමඟ, අපගේ මෘදුකාංගයට පහත විශේෂාංග ඇත:
1. භාවිතා කිරීමට පහසුය
2. දිගු කාලීනව ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය
3. නිෂ්පාදන කාලය කාර්යක්ෂමව තක්සේරු කරන්න
4. DXF, AI, PLT සහ තවත් බොහෝ ගොනු සඳහා සහය දක්වන්න
5. වෙනස් කිරීමේ හැකියාවන් සහිතව එකවර කැපුම් ගොනු කිහිපයක් ආයාත කරන්න
6. තීරු සහ පේළි අරා සහිත කැපුම් රටා ස්වයංක්‍රීයව සකසන්නමිමෝ-නෙස්ට්
සාමාන්‍ය කැපුම් මෘදුකාංගයේ පදනමට අමතරව,දෘෂ්ටි හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියනිෂ්පාදනයේ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීමට, ශ්‍රමය අඩු කිරීමට සහ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. සරලව කිවහොත්, CO2 ලේසර් යන්ත්‍රයේ ස්ථාපනය කර ඇති CCD කැමරාව හෝ HD කැමරාව මිනිස් ඇස් මෙන් ක්‍රියා කරන අතර ලේසර් යන්ත්‍රයට කැපීමට උපදෙස් දෙයි. මෙම තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වන්නේ ඩයි-සබ්ලිමේෂන් ක්‍රීඩා ඇඳුම්, එළිමහන් කොඩි, එම්බ්‍රොයිඩරි පැච් සහ තවත් බොහෝ ඩිජිටල් මුද්‍රණ යෙදුම් සහ එම්බ්‍රොයිඩර් ක්ෂේත්‍රවල ය. MimoWork හට සැපයිය හැකි දෘෂ්ටි හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම තුනක් තිබේ:
▮ සමෝච්ඡ හඳුනාගැනීම
විශේෂයෙන් ක්‍රීඩා ඇඳුම්, බැනර් සහ කඳුළු බිංදු වැනි නිෂ්පාදනවල ඩිජිටල් සහ සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය ඉහළ යමින් පවතී. මෙම මුද්‍රිත රෙදි කතුරෙන් හෝ සාම්ප්‍රදායික තලවලින් හරියටම කපා ගත නොහැක. දෘෂ්ටිය මත පදනම් වූ ලේසර් පද්ධති බැබළෙන්නේ එහිදීය. අධි-විභේදන කැමරාවක් භාවිතා කරමින්, යන්ත්‍රය රටාව ග්‍රහණය කර එහි දළ සටහන දිගේ ස්වයංක්‍රීයව කපා දමයි - කැපුම් ගොනුවක් හෝ අතින් කැපීම අවශ්‍ය නොවේ. මෙය නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව නිෂ්පාදනය වේගවත් කරයි.
මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය:
1. රටා සහිත නිෂ්පාදන පෝෂණය කරන්න >
2. රටාව සඳහා ඡායාරූපය ගන්න >
3. සමෝච්ඡ ලේසර් කැපීම ආරම්භ කරන්න >
4. නිමි ඒවා එකතු කරන්න >
▮ ලියාපදිංචි ලකුණු ලක්ෂ්‍යය
CCD කැමරාවලේසර් යන්ත්‍රයට නිවැරදි කැපීම සඳහා සහාය වීම සඳහා ලී පුවරුවේ මුද්‍රිත රටාව හඳුනාගෙන ස්ථානගත කළ හැකිය. මුද්‍රිත දැවයෙන් සාදන ලද දැව සංඥා, ඵලක, කලා කෘති සහ දැව ඡායාරූප පහසුවෙන් සැකසිය හැකිය.
පියවර 1 .
>> ලී පුවරුවේ ඔබේ රටාව කෙලින්ම මුද්‍රණය කරන්න
පියවර 2 .
>> ඔබේ නිර්මාණය කැපීමට CCD කැමරාව ලේසර් යන්ත්‍රයට සහාය වේ
පියවර 3 .
>> ඔබේ නිමි කෑලි එකතු කරන්න
▮ සැකිලි ගැලපීම
එකම ප්‍රමාණයේ සහ රටාවක් සහිත සමහර පැච්, ලේබල්, මුද්‍රිත තීරු සඳහා, MimoWork වෙතින් සැකිලි ගැලපුම් විෂන් පද්ධතිය විශිෂ්ට උපකාරයක් වනු ඇත. ලේසර් පද්ධතියට විවිධ පැච් වල විශේෂාංග කොටසට ගැලපෙන පරිදි සැලසුම් කැපුම් ගොනුව වන කට්ටල සැකිල්ල හඳුනාගෙන ස්ථානගත කිරීමෙන් කුඩා රටාව නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. ඕනෑම රටාවක්, ලාංඡනයක්, පෙළක් හෝ වෙනත් දෘශ්‍ය හඳුනාගත හැකි කොටසක් විශේෂාංග කොටස විය හැකිය.
ලේසර් විකල්ප
MimoWork විසින් සියලුම මූලික ලේසර් කටර් සඳහා එක් එක් යෙදුමට අනුව අමතර විකල්ප රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි. දෛනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් යන්ත්‍රයේ මෙම අභිරුචිකරණය කළ නිර්මාණ වෙළඳපල අවශ්‍යතා අනුව නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නම්‍යශීලීභාවය වැඩි කිරීම අරමුණු කරයි. අප සමඟ මුල් සන්නිවේදනයේ වැදගත්ම සබැඳිය වන්නේ ඔබේ නිෂ්පාදන තත්ත්වය, නිෂ්පාදනයේදී දැනට භාවිතා කරන මෙවලම් මොනවාද සහ නිෂ්පාදනයේදී ඇති ගැටළු මොනවාද යන්න දැන ගැනීමයි. එබැවින් අපි කැමති පොදු විකල්ප සංරචක කිහිපයක් හඳුන්වා දෙමු.
අ. ඔබට තෝරා ගැනීමට බහු ලේසර් හිස්
තනි යන්ත්‍රයකට ලේසර් හිස් සහ නල කිහිපයක් එකතු කිරීම නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම සඳහා සරල සහ ලාභදායී ක්‍රමයකි. වෙනම යන්ත්‍ර කිහිපයක් මිලදී ගැනීමට සාපේක්ෂව එය ආයෝජනය සහ බිම් ඉඩ ඉතිරි කරයි. නමුත් එය සැමවිටම හොඳම ගැලපීම නොවේ. ඔබේ වැඩ කරන මේසයේ ප්‍රමාණය සහ කැපුම් රටා සලකා බැලිය යුතුය. ඒ නිසා අපි සාමාන්‍යයෙන් ඇණවුමක් කිරීමට පෙර සාම්පල නිර්මාණ බෙදා ගන්නා ලෙස පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ඉල්ලා සිටිමු.
ලේසර් යන්ත්‍රය හෝ ලේසර් නඩත්තුව පිළිබඳ තවත් ප්‍රශ්න
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2021