ໃນເວລາທີ່ທ່ານມີໃຫມ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີ laser ແລະພິຈາລະນາຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser, ຕ້ອງມີຄໍາຖາມຫຼາຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຖາມ.
MimoWorkຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນໃຫ້ທ່ານຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງ laser CO2 ແລະຫວັງວ່າ, ທ່ານສາມາດຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກັບທ່ານຢ່າງແທ້ຈິງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈາກພວກເຮົາຫຼືຜູ້ສະຫນອງ laser ອື່ນ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃນຕົ້ນຕໍແລະເຮັດການວິເຄາະປຽບທຽບຂອງແຕ່ລະຂະແຫນງການ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ບົດຄວາມຈະກວມເອົາຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກົນຈັກຂອງເຄື່ອງ laser CO2
ກ. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Brushless DC (ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ) motor
ມໍເຕີ DC ແບບ Brushless ສາມາດແລ່ນໃນ RPM ສູງ (ການປະຕິວັດຕໍ່ນາທີ). stator ຂອງມໍເຕີ DC ສະຫນອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating ທີ່ຂັບ armature ທີ່ຈະຫມຸນ. ໃນບັນດາມໍເຕີທັງຫມົດ, ມໍເຕີ dc brushless ສາມາດສະຫນອງພະລັງງານ kinetic ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແລະຂັບເຄື່ອນຫົວເລເຊີໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີ CO2 ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ MimoWork ມີເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless ແລະສາມາດບັນລຸຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ 2000mm / s.ມໍເຕີ dc brushless ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຕັດ laser CO2. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມໄວຂອງການຕັດຜ່ານວັດສະດຸແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບພາບໃສ່ວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີແປງທີ່ມີເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີຈະ.ຫຍໍ້ເວລາການແກະສະຫຼັກຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
Servo motor & Step motor
ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຕາຕະລາງ engraver laser CO2, ມໍເຕີ servo ສະຫນອງແຮງບິດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວຽກງານດ້ານວິຊາການເຊັ່ນການຕັດຜ້າການກັ່ນຕອງຫຼືຜ້າຄຸມ insulation. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາມີລາຄາຖືກກວ່າແລະຕ້ອງການຕົວເຂົ້າລະຫັດແລະກ່ອງເກຍ - ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງສັບສົນຫຼາຍ - ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ທີ່ເວົ້າວ່າ, ຖ້າທ່ານເຮັດຂອງຂວັນຫັດຖະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືປ້າຍ, ມໍເຕີ stepper ໃນຕາຕະລາງ engraver laser ຂອງທ່ານມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ແຕ່ລະ motor ມີ pros ແລະ cons ຂອງຕົນ. ອັນທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຈົ້າ.
ແນ່ນອນວ່າ, MimoWork ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ CO2 ແລະເຄື່ອງຕັດ ມີສາມປະເພດຂອງມໍເຕີອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ຂ. Belt Drive VS Gear Drive
ການຂັບສາຍແອວໃຊ້ສາຍແອວເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ລໍ້, ໃນຂະນະທີ່ໄດເກຍເຊື່ອມຕໍ່ເກຍໂດຍກົງຜ່ານແຂ້ວ interlocking. ໃນເຄື່ອງເລເຊີ, ທັງສອງລະບົບຊ່ວຍຍ້າຍ gantry ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຂໍໃຫ້ສົມທຽບສອງອັນກັບຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:
| Belt Drive | Gear Drive |
| ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ Pulleys ແລະສາຍແອວ | ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ Gears |
| ຕ້ອງການພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ | ພື້ນທີ່ຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງ laser ສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ |
| ການສູນເສຍ friction ສູງ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບສາຍສົ່ງຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບຫນ້ອຍ | ການສູນເສຍ friction ຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ |
| ອາຍຸຍືນຕໍ່າກວ່າເກຍຂັບ, ປົກກະຕິປ່ຽນທຸກໆ 3 ປີ | ອາຍຸຍືນຍາວຫຼາຍກ່ວາສາຍແອວ, ປົກກະຕິມີການປ່ຽນແປງທຸກໆທົດສະວັດ |
| ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກກວ່າແລະສະດວກ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທີ່ຮັກແພງແລະຫຍຸ້ງຍາກ |
| ບໍ່ຈໍາເປັນການລະບາຍນ້ໍາ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນປົກກະຕິ |
| ງຽບຫຼາຍໃນການດໍາເນີນງານ | Noisy ໃນການດໍາເນີນງານ |
ລະບົບຂັບເກຍແລະສາຍແອວທັງສອງໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ. ສະຫຼຸບງ່າຍໆ,ລະບົບຂັບສາຍແອວແມ່ນໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະເພດບິນ-optical ຂອງເຄື່ອງຈັກ; ເນື່ອງຈາກລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມທົນທານ,ໄດເກຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍປົກກະຕິມີການອອກແບບ optical ປະສົມ.
ດ້ວຍລະບົບ Belt Drive
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ ແລະເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ CO2:
ດ້ວຍລະບົບ Gear Drive
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2:
ຄ. ຕາຕະລາງເຮັດວຽກ stationary VS ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກລໍາລຽງ
ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ laser, ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການສະຫນອງ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລະບົບການຂັບຂີ່ທີ່ໂດດເດັ່ນເພື່ອຍ້າຍຫົວ laser, ຕາຕະລາງສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດເພີ່ມທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງເລເຊີຂອງທ່ານ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີສອງປະເພດຂອງເວທີການເຮັດວຽກ: Stationary ແລະມືຖື.
(ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ທ່ານອາດຈະສິ້ນສຸດເຖິງການນໍາໃຊ້ທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ວ່າຈະວັດສະດຸແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸມ້ວນ)
○ໂຕະເຮັດວຽກແບບສະຖານີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວາງວັດສະດຸແຜ່ນເຊັ່ນ acrylic, ໄມ້, ເຈ້ຍ (cardboard).
• ຕາຕະລາງແຜ່ນມີດ
•ຕາຕະລາງ comb ້ໍາເຜີ້ງ
○ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງລໍາລຽງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວາງວັດສະດຸມ້ວນເຊັ່ນຜ້າ, ຫນັງ, ໂຟມ.
• ຕາຕະລາງລົດຮັບສົ່ງ
•ຕາຕະລາງລໍາລຽງ
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການອອກແບບຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ
✔ການຂຸດຄົ້ນທີ່ດີເລີດຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຕັດ
✔ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ມີການໂຍກຍ້າຍເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການຕັດ
✔ສະດວກໃນການໂຫຼດແລະ unload workpieces ໄດ້
✔ການແນະນຳໂຟກັສທີ່ດີທີ່ສຸດຍ້ອນພື້ນຜິວຮາບພຽງ
✔ການດູແລງ່າຍດາຍແລະທໍາຄວາມສະອາດ
ງ. ການຍົກອັດຕະໂນມັດ VS ເວທີການຍົກດ້ວຍມື
ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງ engraving ວັດສະດຸແຂງ, ເຊັ່ນ:ອະຄິລິກ (PMMA)ແລະໄມ້ (MDF), ວັດສະດຸແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຫນາ. ຄວາມສູງຂອງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແກະສະຫລັກ. ເວທີການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຊອກຫາຈຸດສຸມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດ. ສໍາລັບເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ CO2, ການຍົກອັດຕະໂນມັດແລະເວທີການຍົກດ້ວຍມືແມ່ນຖືກປຽບທຽບທົ່ວໄປ. ຖ້າງົບປະມານຂອງທ່ານພຽງພໍ, ໄປຫາເວທີຍົກອັດຕະໂນມັດ.ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດແລະການແກະສະຫລັກ, ມັນຍັງສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍ.
e. ລະບົບລະບາຍອາກາດເທິງ, ຂ້າງ & ລຸ່ມ
ລະບົບລະບາຍອາກາດທາງລຸ່ມແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງ laser CO2, ແຕ່ MimoWork ຍັງມີການອອກແບບປະເພດອື່ນໆເພື່ອກ້າວຫນ້າປະສົບການການປຸງແຕ່ງເລເຊີທັງຫມົດ. ສໍາລັບ ກເຄື່ອງຕັດ laser ຂະຫນາດໃຫຍ່, MimoWork ຈະໃຊ້ປະສົມປະສານລະບົບລະບາຍອາກາດເທິງແລະລຸ່ມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສະກັດເອົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບການຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາເຄື່ອງໝາຍ galvo, ພວກເຮົາຈະຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດທາງຂ້າງເພື່ອລະບາຍຄວັນ. ທຸກໆລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈະຖືກເປົ້າຫມາຍທີ່ດີກວ່າເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາ.
An ລະບົບການສະກັດແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສະກັດ fume ທີ່ຜະລິດໂດຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງສະຖຽນລະພາບວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ fabric ນ້ໍາຫນັກເບົາ. ສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊືມສູງຂຶ້ນແລະຜົນຂອງສູນຍາກາດດູດ.
ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 VS CO2 RF ທໍ່ເລເຊີ
ກ. ຫຼັກການຄວາມຕື່ນເຕັ້ນຂອງເລເຊີ CO2
ເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນເລເຊີອາຍແກັສທຳອິດທີ່ໄດ້ຮັບການພັດທະນາ. ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍທົດສະວັດ, ເທັກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນແກ່ຫຼາຍ ແລະພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍ. ທໍ່ laser CO2 excites laser ຜ່ານຫຼັກການຂອງການໄຫຼຂອງແສງແລະປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານແສງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ແຮງດັນສູງໃສ່ຄາບອນໄດອອກໄຊ (ສື່ກາງເລເຊີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ) ແລະອາຍແກັສອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເລເຊີ, ອາຍແກັສຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂອງແສງສະຫວ່າງແລະມີຄວາມຕື່ນເຕັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຖັງລະຫວ່າງກະຈົກສະທ້ອນແສງບ່ອນທີ່ກະຈົກຕັ້ງຢູ່ສອງດ້ານຂອງເຮືອເພື່ອສ້າງເລເຊີ.
ຂ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 & ທໍ່ເລເຊີ CO2 RF
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງ laser CO2, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຂຸດເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດຂອງ.ແຫຼ່ງ laser. ເປັນປະເພດເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແຫຼ່ງ laser CO2 ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງເຕັກໂນໂລຢີຕົ້ນຕໍ:ທໍ່ເລເຊີແກ້ວແລະRF ທໍ່ເລເຊີໂລຫະ.
(ໂດຍວິທີທາງການ, ພະລັງງານສູງໄວ-axial-flow laser CO2 ແລະຊ້າ-axial flow CO2 laser ແມ່ນບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການສົນທະນາຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້)
| ແກ້ວ (DC) ທໍ່ເລເຊີ | ໂລຫະ (RF) ທໍ່ເລເຊີ | |
| ອາຍຸຍືນ | 2500-3500 ຊົ່ວໂມງ | 20,000 ນ |
| ຍີ່ຫໍ້ | ຈີນ | ສອດຄ່ອງ |
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ນໍ້າເຢັນ | ນໍ້າເຢັນ |
| ສາມາດສາກໄຟໄດ້ | ບໍ່, ໃຊ້ຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ | ແມ່ນແລ້ວ |
| ຮັບປະກັນ | 6 ເດືອນ | 12 ເດືອນ |
ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະຊອບແວ
ຊອບແວເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຫມອງຂອງລະບົບ, ການນໍາໃຊ້ໂຄງການ CNC ເພື່ອນໍາພາການເຄື່ອນໄຫວ laser ແລະປັບລະດັບພະລັງງານ. ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍການໃຫ້ທ່ານປ່ຽນການອອກແບບຢ່າງໄວວາແລະຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ພຽງແຕ່ໂດຍການປັບພະລັງງານເລເຊີແລະຄວາມໄວການຕັດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ຫຼາຍໆຄົນໃນຕະຫຼາດຈະປຽບທຽບເຕັກໂນໂລຢີຊໍແວຂອງຈີນແລະເຕັກໂນໂລຢີຊອບແວຂອງບໍລິສັດເລເຊີເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ສໍາລັບການຕັດແລະແກະສະຫລັກແບບງ່າຍໆ, ສູດການຄິດໄລ່ຂອງຊອບແວສ່ວນໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ດ້ວຍຂໍ້ມູນຫຼາຍປີທີ່ໄດ້ຮັບການຕິຊົມຈາກການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ຊອບແວຂອງພວກເຮົາມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້
2. ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ
3. ປະເມີນເວລາການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
4. ສະຫນັບສະຫນູນ DXF, AI, PLT ແລະໄຟລ໌ອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ
5. ການນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ຕັດຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ການດັດແກ້
6. ອັດຕະໂນມັດຈັດຮູບແບບການຕັດທີ່ມີ arrays ຂອງຖັນແລະແຖວເກັດທີ່ຢູ່ກັບMimo-Nest
ນອກຈາກພື້ນຖານຂອງຊອບແວຕັດປະຊຸມສະໄຫມ, ໄດ້ລະບົບການຮັບຮູ້ວິໄສທັດສາມາດປັບປຸງລະດັບອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ. ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ຫຼືກ້ອງຖ່າຍຮູບ HD ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ laser CO2 ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືຕາຂອງມະນຸດແລະແນະນໍາເຄື່ອງເລເຊີບ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການພິມດິຈິຕອນແລະພາກສະຫນາມ embroidery, ເຊັ່ນ: ຍ້ອມສີ sublimation sportwear, ທຸງກາງແຈ້ງ, patches embroidery ແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ມີສາມປະເພດຂອງວິທີການຮັບຮູ້ສາຍຕາ MimoWork ສາມາດສະຫນອງ:
▮ ການຮັບຮູ້ Contour
ການພິມແບບດິຈິຕອລແລະການພິມ sublimation ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊຸດກິລາ, ປ້າຍໂຄສະນາ, ແລະນ້ໍາຕາ. ຜ້າພິມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ຊັດເຈນດ້ວຍມີດຕັດ ຫຼື ໃບມີດແບບດັ້ງເດີມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບເລເຊີທີ່ອີງໃສ່ວິໄສທັດສ່ອງແສງ. ການນໍາໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງ, ເຄື່ອງຈະຈັບຮູບແບບແລະຕັດອັດຕະໂນມັດຕາມໂຄງຮ່າງຂອງມັນ - ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດໄຟລ໌ຫຼືການຕັດດ້ວຍມື. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການຜະລິດ.
ຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ:
1. ໃຫ້ອາຫານຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບ >
2. ຖ່າຍຮູບສໍາລັບຮູບແບບ>
3. ເລີ່ມການຕັດເລເຊີ contour >
4. ເກັບກໍາສໍາເລັດຮູບ>
▮ ຈຸດການລົງທະບຽນ
ກ້ອງ CCDສາມາດຮັບຮູ້ແລະສະຖານທີ່ຮູບແບບການພິມອອກໃນກະດານໄມ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ laser ໄດ້ມີການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປ້າຍໄມ້, ແຜ່ນປ້າຍ, ສິລະປະແລະຮູບໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ພິມສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1 .
>> ພິມຮູບແບບຂອງເຈົ້າໂດຍກົງໃສ່ກະດານໄມ້
ຂັ້ນຕອນທີ 2 .
>> ກ້ອງ CCD ຊ່ວຍເລເຊີຕັດການອອກແບບຂອງເຈົ້າ
ຂັ້ນຕອນທີ 3.
>> ເກັບກໍາຕ່ອນສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ
▮ ການຈັບຄູ່ແມ່ແບບ
ສໍາລັບບາງແຜ່ນ, ປ້າຍຊື່, foils ພິມທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບແບບດຽວກັນ, ລະບົບ Template Matching Vision ຈາກ MimoWork ຈະເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ດີ. ລະບົບເລເຊີສາມາດຕັດຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການຮັບຮູ້ແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ແບບທີ່ກໍານົດໄວ້ເຊິ່ງເປັນໄຟລ໌ຕັດການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບພາກສ່ວນຄຸນນະສົມບັດຂອງແຜ່ນຕ່າງໆ. ຮູບແບບໃດນຶ່ງ, ໂລໂກ້, ຂໍ້ຄວາມ ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ຮັບຮູ້ດ້ວຍສາຍຕາສາມາດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄຸນສົມບັດໄດ້.
ຕົວເລືອກເລເຊີ
MimoWork ສະເຫນີທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີພື້ນຖານທັງຫມົດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນຂະບວນການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງ laser ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສື່ສານໃນຕອນຕົ້ນກັບພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຮູ້ວ່າສະຖານະການການຜະລິດຂອງເຈົ້າ, ເຄື່ອງມືໃດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ, ແລະບັນຫາໃດທີ່ພົບໃນການຜະລິດ. ສະນັ້ນໃຫ້ແນະນໍາຄູ່ຂອງອົງປະກອບທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ມັກ.
ກ. ຫົວເລເຊີຫຼາຍຊະນິດໃຫ້ທ່ານເລືອກ
ການເພີ່ມຫົວແລະທໍ່ເລເຊີຫຼາຍອັນໃສ່ເຄື່ອງດຽວແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຸກຍູ້ການຜະລິດ. ມັນປະຫຍັດທັງການລົງທຶນແລະພື້ນທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນເມື່ອທຽບກັບການຊື້ເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກຫຼາຍຄັ້ງ. ແຕ່ມັນບໍ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສະເໝີໄປ. ທ່ານຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກຂອງທ່ານແລະຮູບແບບການຕັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກຈະຂໍໃຫ້ລູກຄ້າແບ່ງປັນຕົວຢ່າງການອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ.
ຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງ laser ຫຼື laser ບໍາລຸງຮັກສາ
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2021