ເມື່ອທ່ານເປັນຄົນໃໝ່ໃນເທັກໂນໂລຢີເລເຊີ ແລະ ພິຈາລະນາຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຕ້ອງມີຄຳຖາມຫຼາຍຢ່າງທີ່ທ່ານຢາກຖາມ.
MimoWorkຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງເລເຊີ CO2 ກັບທ່ານ ແລະຫວັງວ່າທ່ານຈະສາມາດຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບທ່ານໄດ້ແທ້ໆ ບໍ່ວ່າຈະມາຈາກພວກເຮົາ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງເລເຊີລາຍອື່ນ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສະເໜີພາບລວມໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃນສາຍຫຼັກ ແລະ ເຮັດການວິເຄາະປຽບທຽບຂອງແຕ່ລະຂະແໜງການ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ບົດຄວາມຈະກວມເອົາຈຸດຕ່າງໆດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກົນໄກຂອງເຄື່ອງເລເຊີ CO2
ກ. ມໍເຕີ DC ທີ່ບໍ່ມີແປງ, ມໍເຕີເຊີໂວ, ມໍເຕີສະເຕັບ
ມໍເຕີ DC (ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ) ແບບບໍ່ມີແປງ
ມໍເຕີ DC ທີ່ບໍ່ມີແປງສາມາດແລ່ນໄດ້ດ້ວຍ RPM ສູງ (ຮອບຕໍ່ນາທີ). ສະເຕເຕີຂອງມໍເຕີ DC ໃຫ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກໝູນວຽນທີ່ຂັບເຄື່ອນກະບອກໃຫ້ໝູນ. ໃນບັນດາມໍເຕີທັງໝົດ, ມໍເຕີ DC ທີ່ບໍ່ມີແປງສາມາດສະໜອງພະລັງງານຈົນທີ່ມີພະລັງທີ່ສຸດ ແລະ ຂັບເຄື່ອນຫົວເລເຊີໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ CO2 ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ MimoWork ມີມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີແປງ ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການແກະສະຫຼັກສູງສຸດ 2000 ມມ/ວິນາທີ.ມໍເຕີ dc ແບບບໍ່ມີແປງແມ່ນຫາຍາກໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມໄວໃນການຕັດຜ່ານວັດສະດຸຖືກຈຳກັດໂດຍຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການພະລັງງານເລັກນ້ອຍເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບພາບໃສ່ວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ມໍເຕີແບບບໍ່ມີແປງທີ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການແກະສະຫຼັກຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍຂຶ້ນ.
ມໍເຕີເຊີໂວ ແລະ ມໍເຕີສະເຕັບ
ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບໂຕະແກະສະຫຼັກເລເຊີ CO2, ມໍເຕີ servo ໃຫ້ແຮງບິດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວຽກງານດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ການຕັດຜ້າກອງ ຫຼື ຝາປິດກັນຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນມີລາຄາແພງກວ່າ ແລະ ຕ້ອງການຕົວເຂົ້າລະຫັດ ແລະ ກ່ອງເກຍ - ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າສັບສົນຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ - ພວກມັນເໝາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ດັ່ງທີ່ກ່າວມາ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດຂອງຂວັນຫັດຖະກໍາງ່າຍໆ ຫຼື ປ້າຍໂຄສະນາ, ມໍເຕີ stepper ໃນໂຕະແກະສະຫຼັກເລເຊີຂອງທ່ານມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ມໍເຕີແຕ່ລະລຸ້ນລ້ວນແຕ່ມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນ. ມໍເຕີທີ່ເໝາະສົມກັບທ່ານແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບທ່ານ.
ແນ່ນອນ, MimoWork ສາມາດໃຫ້ບໍລິການໄດ້ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ CO2 ດ້ວຍມໍເຕີສາມປະເພດອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ຂ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນສາຍແອວ ທຽບກັບ ລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍ
ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວໃຊ້ສາຍແອວເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ລໍ້, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍເຊື່ອມຕໍ່ເກຍໂດຍກົງຜ່ານແຂ້ວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ໃນເຄື່ອງຈັກເລເຊີ, ທັງສອງລະບົບຊ່ວຍເຄື່ອນຍ້າຍແກນກາງ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ລອງປຽບທຽບທັງສອງກັບຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:
| ສາຍພານຂັບ | ເກຍຂັບ |
| ລໍ້ ແລະ ສາຍແອວ ອົງປະກອບຫຼັກ | ອົງປະກອບຫຼັກ ເກຍ |
| ຕ້ອງການພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ | ຕ້ອງການພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງເລເຊີສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງໄດ້ |
| ການສູນເສຍແຮງສຽດທານສູງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບສົ່ງກຳລັງຕ່ຳລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍລົງ | ການສູນເສຍແຮງສຽດທານຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງກຳລັງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ |
| ອາຍຸການໃຊ້ງານຕໍ່າກ່ວາເກຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປ່ຽນທຸກໆ 3 ປີ | ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າສາຍພານຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປ່ຽນທຸກໆທົດສະວັດ |
| ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຖືກກວ່າ ແລະ ສະດວກສະບາຍ | ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແພງ ແລະ ຫຍຸ້ງຍາກ |
| ບໍ່ຕ້ອງການນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ | ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳ |
| ງຽບຫຼາຍໃນເວລາໃຊ້ງານ | ມີສຽງດັງໃນເວລາເຮັດວຽກ |
ທັງລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນສາຍແອວແມ່ນຖືກອອກແບບທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ. ສະຫຼຸບໄດ້ງ່າຍໆວ່າ,ລະບົບຂັບເຄື່ອນສາຍແອວມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າໃນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ, ປະເພດການບິນດ້ວຍແສງເນື່ອງຈາກການສົ່ງຜ່ານ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ສູງກວ່າ,ລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂະໜາດໃຫຍ່, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີການອອກແບບທາງແສງປະສົມ.
ດ້ວຍລະບົບສາຍແອວ
ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2:
ດ້ວຍລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2:
ຄ. ໂຕະເຮັດວຽກທີ່ຢູ່ກັບທີ່ ທຽບກັບ ໂຕະເຮັດວຽກຂອງລະບົບສາຍພານລຳລຽງ
ສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ, ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການສະໜອງເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ດີເລີດເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍຫົວເລເຊີ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການໂຕະຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ. ໂຕະເຮັດວຽກທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸ ຫຼື ການນຳໃຊ້ໝາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດເພີ່ມທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງເລເຊີຂອງທ່ານໄດ້ສູງສຸດ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີແພລດຟອມການເຮັດວຽກສອງປະເພດຄື: ແພລດຟອມທີ່ຢູ່ກັບທີ່ ແລະ ແພລດຟອມມືຖື.
(ສຳລັບການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸທຸກປະເພດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸແຜ່ນ ຫຼື ວັດສະດຸມ້ວນ)
○ໂຕະເຮັດວຽກທີ່ຢູ່ກັບທີ່ເໝາະສຳລັບການວາງວັດສະດຸແຜ່ນເຊັ່ນ: acrylic, ໄມ້, ເຈ້ຍ (ກະດາດແຂງ).
• ໂຕະຕັດມີດ
• ໂຕະຫວີນໍ້າເຜິ້ງ
○ໂຕະເຮັດວຽກຂອງສາຍພານລຳລຽງເໝາະສຳລັບການວາງວັດສະດຸມ້ວນເຊັ່ນ: ຜ້າ, ໜັງ, ໂຟມ.
• ໂຕະລົດຮັບສົ່ງ
• ໂຕະລຳລຽງ
ຂໍ້ດີຂອງການອອກແບບໂຕະເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ
✔ການສະກັດເອົາການປ່ອຍອາຍພິດຈາກການຕັດທີ່ດີເລີດ
✔ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການຍ້າຍອອກເມື່ອຕັດ
✔ສະດວກໃນການໂຫຼດ ແລະ ຂົນຊິ້ນວຽກອອກ
✔ການຊີ້ນຳໂຟກັສທີ່ດີທີ່ສຸດຍ້ອນພື້ນຜິວຮາບພຽງ
✔ການດູແລ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດແບບງ່າຍໆ
ງ. ແພລດຟອມຍົກອັດຕະໂນມັດ ທຽບກັບ ແພລດຟອມຍົກດ້ວຍມື
ເມື່ອທ່ານກຳລັງແກະສະຫຼັກວັດສະດຸແຂງ, ເຊັ່ນອະຄິລິກ (PMMA)ແລະໄມ້ (MDF), ວັດສະດຸມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນຄວາມສູງຂອງໂຟກັດທີ່ເໝາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນກະທົບຂອງການແກະສະຫຼັກໄດ້. ຈຳເປັນຕ້ອງມີແພລດຟອມການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຊອກຫາຈຸດໂຟກັດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສຳລັບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ CO2, ແພລດຟອມຍົກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ແພລດຟອມຍົກດ້ວຍມືມັກຈະຖືກປຽບທຽບກັນ. ຖ້າງົບປະມານຂອງທ່ານພຽງພໍ, ໃຫ້ເລືອກແພລດຟອມຍົກອັດຕະໂນມັດ.ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດ ແລະ ການແກະສະຫຼັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄວາມພະຍາຍາມຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອີ. ລະບົບລະບາຍອາກາດດ້ານເທິງ, ຂ້າງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ
ລະບົບລະບາຍອາກາດທາງລຸ່ມແມ່ນທາງເລືອກທີ່ພົບເລເຊີ CO2 ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ MimoWork ຍັງມີການອອກແບບປະເພດອື່ນໆເພື່ອພັດທະນາປະສົບການການປະມວນຜົນເລເຊີທັງໝົດ. ສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂະໜາດໃຫຍ່, MimoWork ຈະໃຊ້ການປະສົມປະສານລະບົບລະບາຍອາກາດດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສະກັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສຳລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາເຄື່ອງໝາຍ galvo, ພວກເຮົາຈະຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດດ້ານຂ້າງເພື່ອລະບາຍຄວັນ. ລາຍລະອຽດທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເປົ້າໝາຍທີ່ດີກວ່າເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຕ່ລະອຸດສາຫະກຳ.
An ລະບົບສະກັດຖືກສ້າງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສະກັດເອົາຄວັນທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ໂດຍສະເພາະຜ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງພື້ນຜິວປະມວນຜົນທີ່ຖືກປົກຄຸມໂດຍວັດສະດຸທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ, ຜົນກະທົບຂອງການດູດ ແລະ ສູນຍາກາດການດູດທີ່ເກີດຂຶ້ນກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ.
ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 VS ທໍ່ເລເຊີ RF CO2
ກ. ຫຼັກການກະຕຸ້ນຂອງເລເຊີ CO2
ເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ແມ່ນໜຶ່ງໃນເລເຊີອາຍແກັສລຸ້ນທຳອິດທີ່ໄດ້ຮັບການພັດທະນາ. ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍທົດສະວັດ, ເທັກໂນໂລຢີນີ້ມີຄວາມສົມບູນແບບ ແລະ ພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ. ທໍ່ເລເຊີ CO2 ກະຕຸ້ນເລເຊີຜ່ານຫຼັກການຂອງການປ່ອຍແສງແລະປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍການໃຊ້ແຮງດັນສູງໃສ່ອາຍຄາບອນໄດອອກໄຊ (ຕົວກາງເລເຊີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ) ແລະອາຍແກັສອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເລເຊີ, ອາຍແກັສຈະສ້າງການປ່ອຍແສງ ແລະຖືກກະຕຸ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນພາຊະນະລະຫວ່າງກະຈົກສະທ້ອນບ່ອນທີ່ກະຈົກຕັ້ງຢູ່ສອງດ້ານຂອງພາຊະນະເພື່ອສ້າງເລເຊີ.
ຂ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 ແລະທໍ່ເລເຊີ RF CO2
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຂົ້າໃຈເຄື່ອງເລເຊີ CO2 ໃຫ້ຄົບຖ້ວນກວ່ານີ້, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຄົ້ນຄວ້າລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບແຫຼ່ງເລເຊີໃນຖານະທີ່ເປັນປະເພດເລເຊີທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແຫຼ່ງເລເຊີ CO2 ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຄື:ທໍ່ເລເຊີແກ້ວແລະທໍ່ເລເຊີໂລຫະ RF.
(ອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ເລເຊີ CO2 ກະແສໄວແບບແກນພະລັງງານສູງ ແລະ ເລເຊີ CO2 ກະແສຊ້າແບບແກນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການສົນທະນາຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້)
| ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ (DC) | ທໍ່ເລເຊີໂລຫະ (RF) | |
| ອາຍຸການໃຊ້ງານ | 2500-3500 ຊົ່ວໂມງ | 20,000 ຊົ່ວໂມງ |
| ຍີ່ຫໍ້ | ພາສາຈີນ | ສອດຄ່ອງກັນ |
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ນ້ຳເຢັນ | ນ້ຳເຢັນ |
| ສາມາດສາກໄຟໄດ້ | ບໍ່, ໃຊ້ພຽງຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ | ແມ່ນແລ້ວ |
| ການຮັບປະກັນ | 6 ເດືອນ | 12 ເດືອນ |
ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ຊອບແວ
ຊອບແວເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສະໝອງຂອງລະບົບ, ໂດຍໃຊ້ການຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ເພື່ອນຳພາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເລເຊີ ແລະ ປັບລະດັບພະລັງງານ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍການຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປ່ຽນການອອກແບບໄດ້ໄວ ແລະ ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ພຽງແຕ່ໂດຍການປັບແຕ່ງພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມື.
ຫຼາຍຄົນໃນຕະຫຼາດຈະປຽບທຽບເຕັກໂນໂລຊີຊອບແວຂອງຈີນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊອບແວຂອງບໍລິສັດເລເຊີຂອງເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ. ສຳລັບການຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກຮູບແບບງ່າຍໆ, ອັລກໍຣິທຶມຂອງຊອບແວສ່ວນໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ດ້ວຍຄຳຕິຊົມຂໍ້ມູນຫຼາຍປີຈາກຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ຊອບແວຂອງພວກເຮົາມີຄຸນສົມບັດຂ້າງລຸ່ມນີ້:
1. ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້
2. ການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ
3. ປະເມີນເວລາການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
4. ສະຫນັບສະຫນູນ DXF, AI, PLT ແລະໄຟລ໌ອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ
5. ນຳເຂົ້າໄຟລ໌ຕັດຫຼາຍອັນໃນເວລາດຽວກັນພ້ອມດ້ວຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການດັດແປງ
6. ຈັດລຽງຮູບແບບການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດດ້ວຍອາເຣຂອງຖັນ ແລະ ແຖວທີ່ມີຮັງມິໂມ
ນອກເໜືອໄປຈາກພື້ນຖານຂອງຊອບແວຕັດທຳມະດາ,ລະບົບຮັບຮູ້ວິໄສທັດສາມາດປັບປຸງລະດັບການອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ຫຼື ກ້ອງຖ່າຍຮູບ HD ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງເລເຊີ CO2 ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຕາຂອງມະນຸດ ແລະ ແນະນຳເຄື່ອງເລເຊີໃຫ້ຕັດຢູ່ບ່ອນໃດ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນການພິມດິຈິຕອນ ແລະ ຂົງເຂດການປັກແສ່ວ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງກິລາທີ່ຍ້ອມສີ, ທຸງກາງແຈ້ງ, ແຜ່ນປັກແສ່ວ ແລະ ອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. ມີວິທີການຮັບຮູ້ວິໄສທັດສາມປະເພດທີ່ MimoWork ສາມາດໃຫ້ໄດ້:
▮ ການຮັບຮູ້ຮູບຮ່າງ
ການພິມດິຈິຕອລ ແລະ ການພິມແບບ sublimation ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊຸດກິລາ, ປ້າຍໂຄສະນາ, ແລະ ຮູບຊົງນໍ້າຕາ. ຜ້າທີ່ພິມອອກມາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍມີດຕັດ ຫຼື ໃບມີດແບບດັ້ງເດີມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບເລເຊີທີ່ອີງໃສ່ວິໄສທັດມີຄວາມໂດດເດັ່ນ. ໂດຍການໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເຄື່ອງຈັກຈະຈັບຮູບແບບ ແລະ ຕັດຕາມເສັ້ນຂອບໂດຍອັດຕະໂນມັດ - ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ໄຟລ໌ຕັດ ຫຼື ການຕັດດ້ວຍຕົນເອງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເລັ່ງການຜະລິດອີກດ້ວຍ.
ຄູ່ມືການດຳເນີນງານ:
1. ໃຫ້ອາຫານຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລວດລາຍ >
2. ຖ່າຍຮູບເພື່ອເຮັດລວດລາຍ >
3. ເລີ່ມການຕັດເລເຊີຮູບຊົງ >
4. ເກັບກຳສິ່ງທີ່ສຳເລັດແລ້ວ >
▮ ຈຸດໝາຍການລົງທະບຽນ
ກ້ອງ CCDສາມາດຮັບຮູ້ ແລະ ຊອກຫາຮູບແບບທີ່ພິມອອກມາຢູ່ເທິງກະດານໄມ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເລເຊີຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປ້າຍໄມ້, ແຜ່ນປ້າຍ, ຮູບແຕ້ມ ແລະ ຮູບພາບໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ທີ່ພິມອອກມາສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ງ່າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1.
>> ພິມຮູບແບບຂອງທ່ານໂດຍກົງໃສ່ກະດານໄມ້
ຂັ້ນຕອນທີ 2.
>> ກ້ອງ CCD ຊ່ວຍໃຫ້ເລເຊີຕັດແບບຂອງທ່ານ
ຂັ້ນຕອນທີ 3.
>> ເກັບກຳຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວຂອງທ່ານ
▮ ການຈັບຄູ່ແມ່ແບບ
ສຳລັບບາງແຜ່ນ, ປ້າຍ, ແຜ່ນຟອຍພິມທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລວດລາຍດຽວກັນ, ລະບົບການຈັບຄູ່ແມ່ແບບຈາກ MimoWork ຈະເປັນຕົວຊ່ວຍທີ່ດີຫຼາຍ. ລະບົບເລເຊີສາມາດຕັດລວດລາຍຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການຮັບຮູ້ ແລະ ວາງຕຳແໜ່ງແມ່ແບບທີ່ຕັ້ງໄວ້ ເຊິ່ງເປັນໄຟລ໌ຕັດອອກແບບໃຫ້ກົງກັບສ່ວນລັກສະນະຂອງແຜ່ນຕ່າງໆ. ຮູບແບບ, ໂລໂກ້, ຂໍ້ຄວາມ ຫຼື ສ່ວນທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ທາງສາຍຕາອື່ນໆສາມາດເປັນສ່ວນຂອງຄຸນສົມບັດໄດ້.
ຕົວເລືອກເລເຊີ
MimoWork ສະເໜີທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມຫຼາຍຢ່າງສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີພື້ນຖານທັງໝົດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດປະຈຳວັນ, ການອອກແບບທີ່ກຳນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ໃນເຄື່ອງເລເຊີມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການສື່ສານໃນຕອນຕົ້ນກັບພວກເຮົາແມ່ນການຮູ້ສະຖານະການການຜະລິດຂອງທ່ານ, ເຄື່ອງມືໃດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນປະຈຸບັນໃນການຜະລິດ, ແລະ ບັນຫາໃດທີ່ພົບໃນການຜະລິດ. ສະນັ້ນ, ຂໍໃຫ້ແນະນຳສ່ວນປະກອບທາງເລືອກທົ່ວໄປສອງສາມຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ.
ກ. ຫົວເລເຊີຫຼາຍອັນໃຫ້ທ່ານເລືອກ
ການເພີ່ມຫົວເລເຊີ ແລະ ທໍ່ຫຼາຍອັນໃສ່ເຄື່ອງດຽວແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອເພີ່ມການຜະລິດ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດທັງການລົງທຶນ ແລະ ພື້ນທີ່ເມື່ອທຽບກັບການຊື້ເຄື່ອງແຍກຕ່າງຫາກຫຼາຍເຄື່ອງ. ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສະເໝີໄປ. ທ່ານຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງໂຕະເຮັດວຽກ ແລະ ຮູບແບບການຕັດຂອງທ່ານ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກຈະຂໍໃຫ້ລູກຄ້າແບ່ງປັນຕົວຢ່າງການອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້.
ຄຳຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງເລເຊີ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາເລເຊີ
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-12-2021