जेव्हा तुम्ही लेसर तंत्रज्ञानात नवीन असाल आणि लेसर कटिंग मशीन खरेदी करण्याचा विचार कराल, तेव्हा तुम्हाला विचारायचे असलेले बरेच प्रश्न असतील.
मिमोवर्कCO2 लेसर मशीनबद्दल अधिक माहिती तुमच्यासोबत शेअर करण्यास आनंद होत आहे आणि आशा आहे की, तुम्हाला खरोखरच तुमच्यासाठी योग्य असलेले उपकरण मिळेल, मग ते आमच्याकडून असो किंवा दुसऱ्या लेसर पुरवठादाराकडून असो.
या लेखात, आम्ही मुख्य प्रवाहातील मशीन कॉन्फिगरेशनचा थोडक्यात आढावा देऊ आणि प्रत्येक क्षेत्राचे तुलनात्मक विश्लेषण करू. सर्वसाधारणपणे, लेखात खालील मुद्द्यांचा समावेश असेल:
CO2 लेसर मशीनचे यांत्रिकी
अ. ब्रशलेस डीसी मोटर, सर्वो मोटर, स्टेप मोटर
ब्रशलेस डीसी (डायरेक्ट करंट) मोटर
ब्रशलेस डीसी मोटर उच्च आरपीएम (प्रति मिनिट रिव्होल्यूशन) वर चालू शकते. डीसी मोटरचा स्टेटर एक फिरणारा चुंबकीय क्षेत्र प्रदान करतो जो आर्मेचरला फिरवण्यास प्रवृत्त करतो. सर्व मोटर्समध्ये, ब्रशलेस डीसी मोटर सर्वात शक्तिशाली गतिज ऊर्जा प्रदान करू शकते आणि लेसर हेडला प्रचंड वेगाने हालवण्यास प्रवृत्त करू शकते.मिमोवर्कचे सर्वोत्तम CO2 लेसर खोदकाम मशीन ब्रशलेस मोटरने सुसज्ज आहे आणि २००० मिमी/सेकंद कमाल खोदकाम गती गाठू शकते..CO2 लेसर कटिंग मशीनमध्ये ब्रशलेस डीसी मोटर क्वचितच दिसून येते. कारण मटेरियलमधून कापण्याची गती मटेरियलच्या जाडीमुळे मर्यादित असते. उलटपक्षी, तुमच्या मटेरियलवर ग्राफिक्स कोरण्यासाठी तुम्हाला फक्त कमी पॉवरची आवश्यकता असते, लेसर एनग्रेव्हरने सुसज्ज ब्रशलेस मोटरअधिक अचूकतेने तुमचा खोदकामाचा वेळ कमी करा.
सर्वो मोटर आणि स्टेप मोटर
CO2 लेसर एनग्रेव्हर टेबलसोबत जोडल्यास, सर्वो मोटर्स उच्च टॉर्क आणि अचूकता देतात, विशेषतः फिल्टर कापड कापणे किंवा इन्सुलेशन कव्हर कापणे यासारख्या तांत्रिक कामांसाठी. जरी त्यांची किंमत जास्त असते आणि त्यांना एन्कोडर आणि गिअरबॉक्सची आवश्यकता असते - सेटअप थोडे अधिक जटिल बनवते - तरीही ते मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहेत. असे म्हटले जात आहे की, जर तुम्ही साध्या हस्तकला भेटवस्तू किंवा साइनेज बनवत असाल, तर तुमच्या लेसर एनग्रेव्हर टेबलवरील स्टेपर मोटर सहसा काम अगदी चांगले करते.
प्रत्येक मोटरचे फायदे आणि तोटे असतात. तुमच्यासाठी जे योग्य आहे ते तुमच्यासाठी सर्वोत्तम आहे.
निश्चितच, MimoWork प्रदान करू शकतेCO2 लेसर खोदकाम करणारा आणि कटर तीन प्रकारच्या मोटरसहतुमच्या गरजेनुसार आणि बजेटनुसार.
b. बेल्ट ड्राइव्ह विरुद्ध गियर ड्राइव्ह
बेल्ट ड्राइव्ह चाकांना जोडण्यासाठी बेल्ट वापरते, तर गियर ड्राइव्ह इंटरलॉकिंग दातांद्वारे थेट गीअर्सना जोडते. लेसर मशीनमध्ये, दोन्ही सिस्टीम गॅन्ट्री हलविण्यास मदत करतात आणि मशीन किती अचूक असू शकते यावर परिणाम करतात.
चला खालील सारणीसह दोघांची तुलना करूया:
| बेल्ट ड्राइव्ह | गियर ड्राइव्ह |
| मुख्य घटक पुली आणि बेल्ट | मुख्य घटक गीअर्स |
| अधिक जागा आवश्यक आहे | कमी जागेची आवश्यकता आहे, म्हणून लेसर मशीन लहान असण्यासाठी डिझाइन केले जाऊ शकते |
| जास्त घर्षण नुकसान, त्यामुळे कमी प्रसारण आणि कमी कार्यक्षमता | कमी घर्षण नुकसान, म्हणून उच्च प्रसारण आणि अधिक कार्यक्षमता |
| गियर ड्राइव्हपेक्षा कमी आयुर्मान, साधारणपणे दर ३ वर्षांनी बदलले जाते. | बेल्ट ड्राईव्हपेक्षा आयुर्मान खूपच जास्त असते, साधारणपणे दर दशकात बदलते |
| अधिक देखभालीची आवश्यकता आहे, परंतु देखभाल खर्च तुलनेने स्वस्त आणि सोयीस्कर आहे | कमी देखभालीची आवश्यकता असते, परंतु देखभालीचा खर्च तुलनेने महाग आणि त्रासदायक असतो. |
| स्नेहन आवश्यक नाही | नियमित स्नेहन आवश्यक आहे |
| ऑपरेशनमध्ये खूप शांत | काम करताना गोंगाट |
लेसर कटिंग मशीनमध्ये सामान्यतः गीअर ड्राइव्ह आणि बेल्ट ड्राइव्ह सिस्टीम दोन्ही डिझाइन केल्या जातात, त्यांचे फायदे आणि तोटे दोन्ही असतात. थोडक्यात,लहान आकाराच्या, फ्लाइंग-ऑप्टिकल प्रकारच्या मशीनमध्ये बेल्ट ड्राइव्ह सिस्टम अधिक फायदेशीर आहे.; जास्त ट्रान्समिशन आणि टिकाऊपणामुळे,सामान्यतः हायब्रिड ऑप्टिकल डिझाइनसह, मोठ्या स्वरूपातील लेसर कटरसाठी गीअर ड्राइव्ह अधिक योग्य आहे.
c. स्टेशनरी वर्किंग टेबल विरुद्ध कन्व्हेयर वर्किंग टेबल
लेसर प्रक्रियेच्या ऑप्टिमायझेशनसाठी, तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचा लेसर पुरवठा आणि लेसर हेड हलविण्यासाठी एक उत्कृष्ट ड्रायव्हिंग सिस्टम आवश्यक आहे, त्यापेक्षा योग्य मटेरियल सपोर्ट टेबल देखील आवश्यक आहे. मटेरियल किंवा अनुप्रयोगाशी जुळणारे वर्किंग टेबल म्हणजे तुम्ही तुमच्या लेसर मशीनची क्षमता वाढवू शकता.
साधारणपणे, कार्यरत प्लॅटफॉर्मचे दोन प्रकार असतात: स्थिर आणि मोबाइल.
(विविध अनुप्रयोगांसाठी, तुम्हाला सर्व प्रकारचे साहित्य वापरावे लागू शकते, एकतरशीट मटेरियल किंवा गुंडाळलेले मटेरियल)
○एक स्थिर कामाचे टेबलअॅक्रेलिक, लाकूड, कागद (कार्डबोर्ड) सारखे शीट मटेरियल ठेवण्यासाठी आदर्श आहे.
• चाकू स्ट्रिप टेबल
• मधाचा पोळा टेबल
○कन्व्हेयर वर्किंग टेबलकापड, चामडे, फोम सारखे रोल मटेरियल ठेवण्यासाठी आदर्श आहे.
• शटल टेबल
• कन्व्हेयर टेबल
योग्य वर्किंग टेबल डिझाइनचे फायदे
✔उत्सर्जन कमी करण्याचे उत्कृष्ट निष्कर्षण
✔साहित्य स्थिर करा, कापताना कोणतेही विस्थापन होत नाही.
✔वर्कपीस लोड आणि अनलोड करण्यासाठी सोयीस्कर
✔सपाट पृष्ठभागांमुळे इष्टतम फोकस मार्गदर्शन
✔साधी काळजी आणि स्वच्छता
ड. स्वयंचलित उचल विरुद्ध मॅन्युअल उचल प्लॅटफॉर्म
जेव्हा तुम्ही घन पदार्थांवर खोदकाम करता, जसे कीअॅक्रेलिक (पीएमएमए)आणिलाकूड (MDF), साहित्य जाडीत बदलते. योग्य फोकस उंचीमुळे खोदकामाचा परिणाम चांगला होऊ शकतो. सर्वात लहान फोकस पॉइंट शोधण्यासाठी एक समायोज्य वर्किंग प्लॅटफॉर्म आवश्यक आहे. CO2 लेसर खोदकाम मशीनसाठी, ऑटोमॅटिक लिफ्टिंग आणि मॅन्युअल लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्मची तुलना सामान्यतः केली जाते. जर तुमचे बजेट पुरेसे असेल, तर ऑटोमॅटिक लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्म निवडा.कटिंग आणि खोदकामाची अचूकता सुधारण्याबरोबरच, ते तुमचा वेळ आणि मेहनत देखील वाचवू शकते.
ई. वरच्या, बाजूच्या आणि खालच्या वायुवीजन प्रणाली
CO2 लेसर मशीनमध्ये तळाशी वायुवीजन प्रणाली ही सर्वात सामान्य निवड आहे, परंतु संपूर्ण लेसर प्रक्रिया अनुभव वाढविण्यासाठी MimoWork कडे इतर प्रकारच्या डिझाइन देखील आहेत.मोठ्या आकाराचे लेसर कटिंग मशीन, MimoWork एकत्रित वापरेलवरच्या आणि खालच्या एक्झॉस्टिंग सिस्टमउच्च-गुणवत्तेचे लेसर कटिंग परिणाम राखून निष्कर्षण प्रभाव वाढविण्यासाठी. आमच्या बहुतेकांसाठीगॅल्व्हो मार्किंग मशीन, आपण स्थापित करूबाजूची वायुवीजन प्रणालीधुराचा वापर कमी करण्यासाठी. प्रत्येक उद्योगाच्या समस्या सोडवण्यासाठी मशीनचे सर्व तपशील अधिक चांगल्या प्रकारे लक्ष्यित केले पाहिजेत.
An निष्कर्षण प्रणालीहे मशीनिंग केल्या जाणाऱ्या मटेरियल अंतर्गत निर्माण होते. थर्मल-ट्रीटमेंटद्वारे निर्माण होणारा धूर केवळ काढत नाही तर मटेरियल, विशेषतः हलक्या वजनाच्या फॅब्रिकला स्थिर करते. प्रक्रिया केलेल्या मटेरियलने व्यापलेल्या प्रक्रिया पृष्ठभागाचा भाग जितका मोठा असेल तितका सक्शन इफेक्ट आणि परिणामी सक्शन व्हॅक्यूम जास्त असेल.
CO2 ग्लास लेसर ट्यूब VS CO2 RF लेसर ट्यूब
अ. CO2 लेसरचे उत्तेजन तत्व
कार्बन डायऑक्साइड लेसर हे विकसित केलेल्या सर्वात जुन्या गॅस लेसरपैकी एक होते. दशकांच्या विकासासह, हे तंत्रज्ञान खूप परिपक्व झाले आहे आणि अनेक अनुप्रयोगांसाठी पुरेसे आहे. CO2 लेसर ट्यूब लेसरला उत्तेजित करते या तत्त्वाद्वारेग्लो डिस्चार्जआणिविद्युत ऊर्जेचे एकाग्र प्रकाश उर्जेमध्ये रूपांतर करते. लेसर ट्यूबमधील कार्बन डायऑक्साइड (सक्रिय लेसर माध्यम) आणि इतर वायूवर उच्च व्होल्टेज लागू करून, वायू एक चमक स्त्राव निर्माण करतो आणि लेसर निर्माण करण्यासाठी पात्राच्या दोन्ही बाजूंना आरसे असलेल्या परावर्तन आरशांमधील कंटेनरमध्ये सतत उत्तेजित होतो.
b. CO2 ग्लास लेसर ट्यूब आणि CO2 RF लेसर ट्यूबमधील फरक
जर तुम्हाला CO2 लेसर मशीनची अधिक व्यापक समज हवी असेल, तर तुम्हाला त्यातील तपशीलांचा अभ्यास करावा लागेललेसर स्रोत. धातू नसलेल्या पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सर्वात योग्य लेसर प्रकार म्हणून, CO2 लेसर स्रोत दोन मुख्य तंत्रज्ञानांमध्ये विभागला जाऊ शकतो:ग्लास लेसर ट्यूबआणिआरएफ मेटल लेसर ट्यूब.
(तसे, उच्च शक्तीचा जलद-अक्षीय-प्रवाह CO2 लेसर आणि मंद-अक्षीय प्रवाह CO2 लेसर आजच्या आपल्या चर्चेच्या कक्षेत नाहीत)
| काचेच्या (डीसी) लेसर ट्यूब्स | धातू (आरएफ) लेसर ट्यूब | |
| आयुष्यमान | २५००-३५०० तास | २०,००० तास |
| ब्रँड | चीनी | सुसंगत |
| थंड करण्याची पद्धत | पाणी थंड करणे | पाणी थंड करणे |
| रिचार्जेबल | नाही, फक्त एकदाच वापरता येईल | होय |
| हमी | ६ महिने | १२ महिने |
नियंत्रण प्रणाली आणि सॉफ्टवेअर
CO2 लेसर कटिंग मशीन सॉफ्टवेअर सिस्टमच्या मेंदू म्हणून काम करते, लेसर हालचालींचे मार्गदर्शन करण्यासाठी आणि पॉवर लेव्हल समायोजित करण्यासाठी CNC प्रोग्रामिंगचा वापर करते. ते तुम्हाला डिझाइन जलद बदलण्याची आणि वेगवेगळ्या सामग्री हाताळण्याची परवानगी देऊन लवचिक उत्पादन सक्षम करते—फक्त लेसर पॉवर आणि कटिंग स्पीडमध्ये बदल करून, कोणत्याही टूलमध्ये बदल करण्याची आवश्यकता नाही.
बाजारात बरेच लोक चीनच्या सॉफ्टवेअर तंत्रज्ञानाची आणि युरोपियन आणि अमेरिकन लेसर कंपन्यांच्या सॉफ्टवेअर तंत्रज्ञानाची तुलना करतील. फक्त कट आणि एनग्रेव्ह पॅटर्नसाठी, बाजारात उपलब्ध असलेल्या बहुतेक सॉफ्टवेअर्सचे अल्गोरिदम फारसे वेगळे नसतात. असंख्य उत्पादकांकडून इतक्या वर्षांच्या डेटा फीडबॅकसह, आमच्या सॉफ्टवेअरमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
१. वापरण्यास सोपे
२. दीर्घकालीन स्थिर आणि सुरक्षित ऑपरेशन
३. उत्पादन वेळेचे कार्यक्षमतेने मूल्यांकन करा
४. DXF, AI, PLT आणि इतर अनेक फायलींना सपोर्ट करा
५. बदलाच्या शक्यतांसह एकाच वेळी अनेक कटिंग फाइल्स आयात करा
६. स्तंभ आणि पंक्तींच्या अॅरेसह कटिंग पॅटर्नची स्वयं-व्यवस्था करामिमो-नेस्ट
सामान्य कटिंग सॉफ्टवेअरच्या आधाराव्यतिरिक्त,दृष्टी ओळख प्रणालीउत्पादनातील ऑटोमेशनची डिग्री सुधारू शकते, श्रम कमी करू शकते आणि कटिंगची अचूकता सुधारू शकते. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, CO2 लेसर मशीनवर बसवलेला CCD कॅमेरा किंवा HD कॅमेरा मानवी डोळ्यांप्रमाणे काम करतो आणि लेसर मशीनला कुठे कापायचे ते निर्देशित करतो. हे तंत्रज्ञान सामान्यतः डिजिटल प्रिंटिंग अॅप्लिकेशन्स आणि भरतकाम क्षेत्रात वापरले जाते, जसे की डाई-सब्लिमेशन स्पोर्टवेअर, आउटडोअर फ्लॅग्ज, एम्ब्रॉयडरी पॅचेस आणि इतर अनेक. MimoWork तीन प्रकारच्या दृष्टी ओळखण्याच्या पद्धती प्रदान करू शकते:
▮ समोच्च ओळख
डिजिटल आणि सबलिमेशन प्रिंटिंग वाढत आहे, विशेषतः स्पोर्ट्सवेअर, बॅनर आणि टीअरड्रॉप्स सारख्या उत्पादनांमध्ये. हे प्रिंटेड फॅब्रिक्स कात्री किंवा पारंपारिक ब्लेडने अचूकपणे कापता येत नाहीत. तिथेच व्हिजन-आधारित लेसर सिस्टम चमकतात. उच्च-रिझोल्यूशन कॅमेरा वापरून, मशीन पॅटर्न कॅप्चर करते आणि स्वयंचलितपणे त्याच्या बाह्यरेषेसह कट करते - कटिंग फाइल किंवा मॅन्युअल ट्रिमिंगची आवश्यकता नाही. हे केवळ अचूकता सुधारत नाही तर उत्पादनास गती देखील देते.
ऑपरेशन मार्गदर्शक:
1. नमुन्यातील उत्पादने खायला द्या >
2. पॅटर्नचा फोटो घ्या >
3. कॉन्टूर लेसर कटिंग सुरू करा >
4. पूर्ण झालेले गोळा करा >
▮ नोंदणी चिन्ह बिंदू
सीसीडी कॅमेरालेसरला अचूक कटिंग करण्यास मदत करण्यासाठी लाकडी फळीवर छापलेला नमुना ओळखू शकतो आणि शोधू शकतो. छापील लाकडापासून बनवलेले लाकडी चिन्हे, फलक, कलाकृती आणि लाकडी फोटो सहजपणे प्रक्रिया करता येतात.
पायरी १ .
>> लाकडी फळीवर तुमचा नमुना थेट प्रिंट करा.
पायरी २ .
>> सीसीडी कॅमेरा लेसरला तुमचे डिझाइन कापण्यास मदत करतो.
पायरी ३ .
>> तुमचे तयार झालेले तुकडे गोळा करा
▮ टेम्पलेट जुळणी
काही पॅचेस, लेबल्स, समान आकार आणि पॅटर्न असलेल्या प्रिंटेड फॉइलसाठी, MimoWork मधील टेम्पलेट मॅचिंग व्हिजन सिस्टम खूप मदत करेल. लेसर सिस्टम वेगवेगळ्या पॅचेसच्या फीचर भागाशी जुळण्यासाठी डिझाइन कटिंग फाइल असलेल्या सेट टेम्पलेटला ओळखून आणि स्थान देऊन लहान पॅटर्न अचूकपणे कापू शकते. कोणताही पॅटर्न, लोगो, मजकूर किंवा इतर दृश्यमान ओळखण्यायोग्य भाग हा फीचर भाग असू शकतो.
लेसर पर्याय
MimoWork सर्व मूलभूत लेसर कटरसाठी प्रत्येक अनुप्रयोगानुसार काटेकोरपणे असंख्य अतिरिक्त पर्याय देते. दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेत, लेसर मशीनवरील या सानुकूलित डिझाइनचा उद्देश बाजारातील गरजांनुसार उत्पादनाची गुणवत्ता आणि लवचिकता वाढवणे आहे. आमच्याशी सुरुवातीच्या संवादातील सर्वात महत्त्वाचा दुवा म्हणजे तुमची उत्पादन परिस्थिती, सध्या उत्पादनात कोणती साधने वापरली जातात आणि उत्पादनात कोणत्या समस्या येतात हे जाणून घेणे. तर चला काही सामान्य पर्यायी घटकांची ओळख करून देऊया जे पसंतीचे आहेत.
अ. तुमच्या निवडीसाठी अनेक लेसर हेड
एकाच मशीनमध्ये अनेक लेसर हेड आणि ट्यूब जोडणे हा उत्पादन वाढवण्याचा एक सोपा आणि किफायतशीर मार्ग आहे. अनेक वेगवेगळ्या मशीन खरेदी करण्याच्या तुलनेत हे गुंतवणूक आणि जागेची बचत करते. परंतु ते नेहमीच सर्वोत्तम फिट नसते. तुम्हाला तुमच्या वर्किंग टेबलचा आकार आणि कटिंग पॅटर्न विचारात घ्यावे लागतील. म्हणूनच आम्ही सहसा ग्राहकांना ऑर्डर देण्यापूर्वी नमुना डिझाइन शेअर करण्यास सांगतो.
लेसर मशीन किंवा लेसर देखभालीबद्दल अधिक प्रश्न
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-१२-२०२१
