Khi bạn mới làm quen với công nghệ laser và đang cân nhắc mua máy cắt laser, chắc hẳn có rất nhiều câu hỏi bạn muốn hỏi.
MimoWorkrất vui khi được chia sẻ với bạn thêm thông tin về máy laser CO2 và hy vọng bạn có thể tìm được thiết bị thực sự phù hợp với mình, dù là từ chúng tôi hay nhà cung cấp laser khác.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp tổng quan ngắn gọn về cấu hình máy móc trong dòng máy chính thống và phân tích so sánh từng lĩnh vực. Nhìn chung, bài viết sẽ đề cập đến các điểm sau:
Cơ chế hoạt động của máy laser CO2
a. Động cơ DC không chổi than, Động cơ Servo, Động cơ bước
Động cơ DC không chổi than (dòng điện một chiều)
Động cơ DC không chổi than có thể chạy ở tốc độ vòng/phút (RPM) cao. Stato của động cơ DC tạo ra từ trường quay, dẫn động phần ứng quay. Trong số tất cả các loại động cơ, động cơ DC không chổi than có thể cung cấp động năng mạnh nhất và điều khiển đầu laser di chuyển với tốc độ cực nhanh.Máy khắc laser CO2 tốt nhất của MimoWork được trang bị động cơ không chổi than và có thể đạt tốc độ khắc tối đa là 2000mm/giây.Động cơ DC không chổi than hiếm khi được sử dụng trong máy cắt laser CO2. Điều này là do tốc độ cắt vật liệu bị giới hạn bởi độ dày của vật liệu. Ngược lại, bạn chỉ cần một công suất nhỏ để khắc họa tiết lên vật liệu. Động cơ DC không chổi than được trang bị cho máy khắc laser sẽrút ngắn thời gian khắc của bạn với độ chính xác cao hơn.
Động cơ servo & Động cơ bước
Khi kết hợp với bàn khắc laser CO2, động cơ servo cung cấp mô-men xoắn và độ chính xác cao hơn, đặc biệt là cho các tác vụ kỹ thuật như cắt vải lọc hoặc vỏ cách nhiệt. Mặc dù chi phí cao hơn và cần bộ mã hóa và hộp số - khiến việc thiết lập phức tạp hơn một chút - nhưng chúng lại lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Tuy nhiên, nếu bạn chỉ làm quà tặng thủ công đơn giản hoặc biển hiệu, một động cơ bước trên bàn khắc laser thường đáp ứng tốt công việc.
Mỗi loại động cơ đều có ưu và nhược điểm riêng. Loại nào phù hợp với bạn thì sẽ là loại tốt nhất.
Chắc chắn, MimoWork có thể cung cấpMáy khắc và cắt laser CO2 với ba loại động cơdựa trên yêu cầu và ngân sách của bạn.
b. Truyền động đai so với truyền động bánh răng
Truyền động đai sử dụng dây đai để liên kết các bánh xe, trong khi truyền động bánh răng kết nối các bánh răng trực tiếp thông qua các răng ăn khớp. Trong máy laser, cả hai hệ thống đều giúp di chuyển cần trục và ảnh hưởng đến độ chính xác của máy.
Chúng ta hãy so sánh hai điều này với bảng sau:
| Truyền động đai | Truyền động bánh răng |
| Yếu tố chính Ròng rọc và Dây đai | Yếu tố chính Bánh răng |
| Cần nhiều không gian hơn | Cần ít không gian hơn, do đó máy laser có thể được thiết kế nhỏ hơn |
| Tổn thất ma sát cao, do đó truyền tải thấp hơn và hiệu quả thấp hơn | Tổn thất ma sát thấp, do đó truyền động cao hơn và hiệu quả hơn |
| Tuổi thọ thấp hơn so với truyền động bánh răng, thường thay đổi sau mỗi 3 năm | Tuổi thọ cao hơn nhiều so với truyền động đai, thường thay đổi sau mỗi thập kỷ |
| Cần bảo trì nhiều hơn, nhưng chi phí bảo trì tương đối rẻ và thuận tiện | Yêu cầu bảo trì ít hơn, nhưng chi phí bảo trì tương đối đắt hơn và cồng kềnh |
| Không cần bôi trơn | Yêu cầu bôi trơn thường xuyên |
| Hoạt động rất êm | Hoạt động ồn ào |
Cả hệ thống truyền động bánh răng và truyền động đai đều được thiết kế phổ biến trong máy cắt laser với những ưu và nhược điểm riêng. Tóm lại,hệ thống truyền động đai có lợi thế hơn ở các loại máy bay quang học bay có kích thước nhỏ; do khả năng truyền tải và độ bền cao hơn,Bộ truyền động bánh răng phù hợp hơn với máy cắt laser khổ lớn, thường có thiết kế quang học lai.
Với hệ thống truyền động đai
Máy khắc và cắt laser CO2:
Với hệ thống truyền động bánh răng
Máy cắt laser CO2:
c. Bàn làm việc cố định so với bàn làm việc băng tải
Để tối ưu hóa quá trình xử lý laser, ngoài nguồn laser chất lượng cao và hệ thống dẫn động vượt trội để di chuyển đầu laser, bạn còn cần một bàn đỡ vật liệu phù hợp. Một bàn làm việc được thiết kế riêng phù hợp với vật liệu hoặc ứng dụng sẽ giúp bạn tối đa hóa tiềm năng của máy laser.
Nhìn chung, có hai loại nền tảng làm việc: Cố định và Di động.
（Đối với nhiều ứng dụng khác nhau, bạn có thể sử dụng tất cả các loại vật liệu,vật liệu dạng tấm hoặc vật liệu dạng cuộn）
○Một bàn làm việc cố địnhlý tưởng để đặt các vật liệu dạng tấm như acrylic, gỗ, giấy (bìa cứng).
• bàn dao
• bàn tổ ong
○Bàn làm việc băng tảilý tưởng để đặt các vật liệu cuộn như vải, da, xốp.
• bàn đưa đón
• bàn băng tải
Lợi ích của thiết kế bàn làm việc phù hợp
✔Khả năng chiết xuất khí thải cắt tuyệt vời
✔Ổn định vật liệu, không xảy ra hiện tượng dịch chuyển khi cắt
✔Thuận tiện cho việc nạp và dỡ phôi
✔Hướng dẫn lấy nét tối ưu nhờ bề mặt phẳng
✔Chăm sóc và vệ sinh đơn giản
d. Sàn nâng tự động so với sàn nâng thủ công
Khi bạn đang khắc các vật liệu rắn, nhưacrylic (PMMA)Vàgỗ (MDF), vật liệu có độ dày khác nhauĐộ cao tiêu cự phù hợp có thể tối ưu hóa hiệu ứng khắc. Cần có bệ làm việc có thể điều chỉnh để tìm điểm hội tụ nhỏ nhất. Đối với máy khắc laser CO2, bệ nâng tự động và bệ nâng thủ công thường được so sánh. Nếu ngân sách của bạn đủ khả năng, hãy chọn bệ nâng tự động.Không chỉ cải thiện độ chính xác khi cắt và khắc, nó còn có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức.
e. Hệ thống thông gió trên, bên hông và dưới
Hệ thống thông gió phía dưới là lựa chọn phổ biến nhất của máy laser CO2, nhưng MimoWork cũng có các loại thiết kế khác để nâng cao toàn bộ trải nghiệm xử lý laser. Đối với mộtmáy cắt laser cỡ lớn, MimoWork sẽ sử dụng kết hợphệ thống xả trên và dướiđể tăng cường hiệu quả chiết xuất trong khi vẫn duy trì kết quả cắt laser chất lượng cao. Đối với phần lớnmáy đánh dấu galvo, chúng tôi sẽ cài đặthệ thống thông gió bên hôngđể xả khí thải. Mọi chi tiết của máy móc đều được thiết kế để giải quyết tốt hơn các vấn đề của từng ngành công nghiệp.
An hệ thống chiết xuấtđược tạo ra bên dưới vật liệu đang gia công. Không chỉ hút khói sinh ra trong quá trình xử lý nhiệt mà còn ổn định vật liệu, đặc biệt là vải nhẹ. Diện tích bề mặt gia công được vật liệu xử lý bao phủ càng lớn thì hiệu ứng hút và độ chân không hút càng cao.
Ống laser CO2 thủy tinh so với ống laser CO2 RF
a. Nguyên lý kích thích của laser CO2
Laser carbon dioxide là một trong những laser khí đầu tiên được phát triển. Với hàng thập kỷ phát triển, công nghệ này đã rất hoàn thiện và đủ khả năng ứng dụng cho nhiều mục đích. Ống laser CO2 kích thích laser thông qua nguyên lýphóng điện phát sángVàchuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng tập trung. Bằng cách áp dụng điện áp cao vào carbon dioxide (môi trường hoạt động của laser) và các loại khí khác bên trong ống laser, khí tạo ra tia sáng và liên tục được kích thích trong bình chứa giữa các gương phản xạ, nơi các gương nằm ở hai bên của bình để tạo ra tia laser.
b. Sự khác biệt giữa ống laser CO2 thủy tinh và ống laser CO2 RF
Nếu bạn muốn có hiểu biết toàn diện hơn về máy laser CO2, bạn phải tìm hiểu chi tiết vềnguồn laser. Là loại laser phù hợp nhất để xử lý vật liệu phi kim loại, nguồn laser CO2 có thể được chia thành hai công nghệ chính:Ống laser thủy tinhVàỐng laser kim loại RF.
(Nhân tiện, laser CO2 dòng chảy trục nhanh công suất cao và laser CO2 dòng chảy trục chậm không nằm trong phạm vi thảo luận của chúng ta hôm nay)
| Ống laser thủy tinh (DC) | Ống laser kim loại (RF) | |
| Tuổi thọ | 2500-3500 giờ | 20.000 giờ |
| Thương hiệu | Trung Quốc | mạch lạc |
| Phương pháp làm mát | Làm lạnh bằng nước | Làm lạnh bằng nước |
| Có thể sạc lại | Không, chỉ sử dụng một lần | Đúng |
| Bảo hành | 6 tháng | 12 tháng |
Hệ thống điều khiển và phần mềm
Phần mềm máy cắt laser CO2 hoạt động như bộ não của hệ thống, sử dụng lập trình CNC để điều khiển chuyển động laser và điều chỉnh mức công suất. Nó cho phép sản xuất linh hoạt bằng cách cho phép bạn nhanh chóng chuyển đổi thiết kế và xử lý các vật liệu khác nhau—chỉ bằng cách điều chỉnh công suất laser và tốc độ cắt, không cần thay đổi dụng cụ.
Nhiều người trên thị trường sẽ so sánh công nghệ phần mềm của Trung Quốc với công nghệ phần mềm của các công ty laser châu Âu và Mỹ. Đối với việc cắt và khắc hoa văn đơn giản, thuật toán của hầu hết các phần mềm trên thị trường không khác biệt nhiều. Với nhiều năm kinh nghiệm thu thập dữ liệu từ nhiều nhà sản xuất, phần mềm của chúng tôi có các tính năng sau:
1. Dễ sử dụng
2. Hoạt động ổn định và an toàn trong thời gian dài
3. Đánh giá thời gian sản xuất một cách hiệu quả
4. Hỗ trợ DXF, AI, PLT và nhiều tệp khác
5. Nhập nhiều tệp cắt cùng lúc với khả năng sửa đổi
6. Tự động sắp xếp các mẫu cắt với các mảng cột và hàng vớiMimo-Nest
Bên cạnh cơ sở của phần mềm cắt thông thường,Hệ thống nhận dạng thị giáccó thể cải thiện mức độ tự động hóa trong sản xuất, giảm nhân công và nâng cao độ chính xác cắt. Nói một cách đơn giản, Camera CCD hoặc Camera HD được lắp đặt trên máy laser CO2 hoạt động giống như mắt người và hướng dẫn máy laser cắt ở vị trí nào. Công nghệ này thường được sử dụng trong các ứng dụng in kỹ thuật số và thêu, chẳng hạn như đồ thể thao thăng hoa màu, cờ ngoài trời, miếng vá thêu và nhiều loại khác. MimoWork có thể cung cấp ba loại phương pháp nhận dạng thị giác:
▮ Nhận dạng đường viền
In kỹ thuật số và in thăng hoa đang ngày càng phổ biến, đặc biệt là trên các sản phẩm như đồ thể thao, biểu ngữ và hình giọt nước. Những loại vải in này không thể được cắt chính xác bằng kéo hoặc lưỡi dao truyền thống. Đó là lúc hệ thống laser dựa trên hình ảnh phát huy tác dụng. Sử dụng camera độ phân giải cao, máy sẽ ghi lại hình ảnh và tự động cắt theo đường viền của hình ảnh—không cần giũa cắt hay cắt thủ công. Điều này không chỉ cải thiện độ chính xác mà còn tăng tốc độ sản xuất.
Hướng dẫn vận hành:
1. Đưa các sản phẩm có hoa văn vào >
2. Chụp ảnh để lấy mẫu >
3. Bắt đầu cắt laser theo đường viền >
4. Thu thập các thành phẩm >
▮ Điểm đánh dấu đăng ký
Máy ảnh CCDCó thể nhận dạng và định vị hoa văn in trên ván gỗ để hỗ trợ tia laser cắt chính xác. Biển hiệu gỗ, tấm bảng, tác phẩm nghệ thuật và ảnh gỗ làm từ gỗ in có thể được xử lý dễ dàng.
Bước 1 .
>> In trực tiếp mẫu của bạn lên bảng gỗ
Bước 2 .
>> Camera CCD hỗ trợ tia laser cắt thiết kế của bạn
Bước 3 .
>> Thu thập các tác phẩm đã hoàn thành của bạn
▮ So khớp mẫu
Đối với một số miếng vá, nhãn, lá in có cùng kích thước và hoa văn, Hệ thống Thị giác So khớp Mẫu của MimoWork sẽ là một trợ thủ đắc lực. Hệ thống laser có thể cắt chính xác các hoa văn nhỏ bằng cách nhận dạng và định vị mẫu đã thiết lập, tức là tệp cắt thiết kế, để khớp với phần đặc trưng của các miếng vá khác nhau. Bất kỳ hoa văn, logo, văn bản hoặc chi tiết trực quan nào khác đều có thể là phần đặc trưng.
Tùy chọn Laser
MimoWork cung cấp nhiều tùy chọn bổ sung cho tất cả các máy cắt laser cơ bản, phù hợp với từng ứng dụng cụ thể. Trong quy trình sản xuất hàng ngày, những thiết kế tùy chỉnh này trên máy laser nhằm mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm và tính linh hoạt theo yêu cầu của thị trường. Điều quan trọng nhất trong quá trình giao tiếp ban đầu với chúng tôi là tìm hiểu tình hình sản xuất của bạn, những công cụ hiện đang được sử dụng trong sản xuất và những vấn đề gặp phải trong quá trình sản xuất. Vì vậy, chúng tôi xin giới thiệu một vài linh kiện tùy chọn phổ biến được ưa chuộng.
a. Nhiều đầu laser để bạn lựa chọn
Việc tích hợp nhiều đầu laser và ống laser vào một máy là một cách đơn giản và tiết kiệm chi phí để tăng năng suất. Nó giúp tiết kiệm cả vốn đầu tư lẫn diện tích mặt bằng so với việc mua nhiều máy riêng lẻ. Tuy nhiên, đây không phải lúc nào cũng là lựa chọn phù hợp nhất. Bạn cần cân nhắc kích thước bàn làm việc và mẫu cắt. Đó là lý do tại sao chúng tôi thường yêu cầu khách hàng chia sẻ mẫu thiết kế trước khi đặt hàng.
Thêm câu hỏi về máy laser hoặc bảo trì laser
Thời gian đăng: 12-10-2021