Når du er ny innen laserteknologi og vurderer å kjøpe en laserskjæremaskin, må det være mange spørsmål du ønsker å stille.
MimoWorkdeler gjerne mer informasjon om CO2-lasermaskiner med deg, og forhåpentligvis finner du en enhet som passer deg, enten den er fra oss eller en annen laserleverandør.
I denne artikkelen vil vi gi en kort oversikt over maskinkonfigurasjonen i mainstream og gjøre en sammenlignende analyse av hver sektor. Generelt vil artikkelen dekke punktene nedenfor:
Mekanikken til CO2-lasermaskinen
a. Børsteløs likestrømsmotor, servomotor, trinnmotor
Børsteløs likestrømsmotor
En børsteløs likestrømsmotor kan kjøre med høyt turtall (omdreininger per minutt). Statoren i likestrømsmotoren gir et roterende magnetfelt som driver ankeret til å rotere. Blant alle motorene kan den børsteløse likestrømsmotoren gi den kraftigste kinetiske energien og drive laserhodet til å bevege seg med enorm hastighet.MimoWorks beste CO2-lasergraveringsmaskin er utstyrt med en børsteløs motor og kan nå en maksimal graveringshastighet på 2000 mm/s.Børsteløse likestrømsmotorer sees sjelden i en CO2-laserskjæremaskin. Dette er fordi hastigheten på skjæringen gjennom et materiale er begrenset av materialets tykkelse. Tvert imot trenger du bare lite kraft for å skjære grafikk på materialene dine. En børsteløs motor utstyrt med lasergravør vilforkort graveringstiden med større nøyaktighet.
Servomotor og trinnmotor
Når de kombineres med et CO2-lasergraveringsbord, tilbyr servomotorer høyere dreiemoment og presisjon, spesielt for tekniske oppgaver som å kutte filterduk eller isolasjonsdeksler. Selv om de koster mer og krever kodere og girkasser – noe som gjør oppsettet litt mer komplekst – er de ideelle for krevende applikasjoner. Når det er sagt, hvis du lager enkle håndverksgaver eller skilt, gjør en steppermotor på lasergraveringsbordet vanligvis jobben helt fint.
Hver motor har sine fordeler og ulemper. Den som passer deg er best for deg.
MimoWork kan absolutt tilbyCO2-lasergravør og -kutter med tre typer motorbasert på ditt behov og budsjett.
b. Beltedrift VS girdrift
En remdrift bruker en rem til å koble hjul, mens en tannhjulsdrift kobler tannhjul direkte gjennom sammenlåsende tenner. I lasermaskiner bidrar begge systemene til å bevege gantryen og påvirker hvor presis maskinen kan være.
La oss sammenligne de to med følgende tabell:
| Beltedrift | Girdrift |
| Hovedelement Trinser og belte | Hovedelement Tannhjul |
| Mer plass kreves | Mindre plass kreves, derfor kan lasermaskinen utformes til å være mindre |
| Høyt friksjonstap, derfor lavere girkasse og mindre effektivitet | Lavt friksjonstap, derfor høyere transmisjon og mer effektivitet |
| Lavere levetid enn girkasser, byttes vanligvis hvert tredje år | Mye lengre forventet levetid enn beltedrift, endres vanligvis hvert tiår |
| Krever mer vedlikehold, men vedlikeholdskostnaden er relativt billigere og praktisk | Krever mindre vedlikehold, men vedlikeholdskostnaden er relativt dyrere og mer tungvint |
| Smøring ikke nødvendig | Krever regelmessig smøring |
| Svært stillegående i drift | Støyende i drift |
Både girdrift og remdriftssystemer er vanligvis designet i laserskjæremaskiner med fordeler og ulemper. Enkelt oppsummert,Beltedriftssystemet er mer fordelaktig i små, flyoptiske maskinerpå grunn av høyere transmisjon og holdbarhet,Tannhjulsdriften er mer egnet for storformatlaserskjærere, vanligvis med en hybrid optisk design.
Med beltedriftssystem
CO2-lasergravør og -kutter:
Med girdriftssystem
CO2-laserskjærer:
c. Stasjonært arbeidsbord VS transportbåndsarbeidsbord
For optimalisering av laserbehandling trenger du mer enn en laserforsyning av høy kvalitet og et fremragende drivsystem for å bevege et laserhode. Det trengs også et passende materialstøttebord. Et arbeidsbord som er skreddersydd for å matche materialet eller applikasjonen, betyr at du kan maksimere potensialet til lasermaskinen din.
Vanligvis finnes det to kategorier av arbeidsplattformer: stasjonære og mobile.
(For ulike bruksområder kan du ende opp med å bruke alle slags materialer, entenarkmateriale eller spiralmateriale）
○Et stasjonært arbeidsborder ideell for plassering av arkmaterialer som akryl, tre, papir (papp).
• knivstrimmelbord
• honningkakebord
○Et transportbånds arbeidsborder ideell for å plassere rullematerialer som stoff, lær og skum.
• skyttelbord
• transportbåndbord
Fordeler med et passende arbeidsborddesign
✔Utmerket avtrekk av kutteutslippene
✔Stabiliserer materialet, ingen forskyvning oppstår ved skjæring
✔Praktisk å laste og losse arbeidsstykkene
✔Optimal fokusveiledning takket være flate overflater
✔Enkel stell og rengjøring
d. Automatisk løfting VS manuell løfteplattform
Når du graverer solide materialer, somakryl (PMMA)ogtre (MDF), materialene varierer i tykkelsePassende fokushøyde kan optimalisere graveringseffekten. En justerbar arbeidsplattform er nødvendig for å finne det minste fokuspunktet. For CO2-lasergraveringsmaskinen sammenlignes ofte automatiske løfteplattformer og manuelle løfteplattformer. Hvis budsjettet ditt er tilstrekkelig, kan du velge automatiske løfteplattformer.Ikke bare forbedrer det presisjonen ved skjæring og gravering, det kan også spare deg for masse tid og krefter.
e. Ventilasjonssystem for øvre, side- og bunnvegger
Det nederste ventilasjonssystemet er det vanligste valget for en CO2-lasermaskin, men MimoWork har også andre typer design for å forbedre hele laserbehandlingsopplevelsen.stor laserskjæremaskin, MimoWork vil bruke en kombinertøvre og nedre avgasssystemfor å forsterke ekstraksjonseffekten samtidig som laserskjæringsresultater av høy kvalitet opprettholdes. For de fleste av våregalvo-merkingsmaskin, vil vi installeresideventilasjonssystemfor å slippe ut dampen. Alle maskinens detaljer skal målrettes bedre for å løse problemene i hver enkelt bransje.
An utvinningssystemgenereres under materialet som bearbeides. Ikke bare suger den ut røyken som genereres av termisk behandling, men stabiliserer også materialene, spesielt lette stoffer. Jo større del av bearbeidingsflaten som er dekket av materialet som bearbeides, desto høyere er sugeeffekten og det resulterende sugevakuumet.
CO2-glasslaserrør VS CO2 RF-laserrør
a. Eksitasjonsprinsippet til CO2-laser
Karbondioksidlaseren var en av de tidligste gasslaserne som ble utviklet. Med flere tiår med utvikling er denne teknologien svært moden og tilstrekkelig for mange bruksområder. CO2-laserrøret eksiterer laseren gjennom prinsippet omglødeutladningogomdanner elektrisk energi til konsentrert lysenergiVed å påføre høy spenning på karbondioksidet (det aktive lasermediet) og annen gass inne i laserrøret, genererer gassen en glødeutladning som kontinuerlig eksiteres i beholderen mellom refleksjonsspeilene der speil er plassert på de to sidene av beholderen for å generere laseren.
b. Forskjellen på CO2-glasslaserrør og CO2 RF-laserrør
Hvis du vil ha en mer omfattende forståelse av CO2-lasermaskinen, må du dykke ned i detaljene om den.laserkildeSom den mest passende lasertypen for å behandle ikke-metalliske materialer, kan CO2-laserkilden deles inn i to hovedteknologier:GlasslaserrørogRF-metalllaserrør.
(Forresten, høyeffekts hurtigaksial CO2-lasere og langsom aksial CO2-lasere er ikke en del av diskusjonen vår i dag)
| Glasslaserrør (DC) | Metalllaserrør (RF) | |
| Levetid | 2500–3500 timer | 20 000 timer |
| Merke | kinesisk | Sammenhengende |
| Kjølemetode | Vannkjøling | Vannkjøling |
| Oppladbar | Nei, kun til bruk én gang | Ja |
| Garanti | 6 måneder | 12 måneder |
Kontrollsystem og programvare
Programvaren til CO2-laserskjæremaskinen fungerer som hjernen i systemet, og bruker CNC-programmering til å styre laserbevegelsen og justere effektnivåene. Den muliggjør fleksibel produksjon ved å la deg bytte design raskt og håndtere forskjellige materialer – bare ved å justere lasereffekt og skjærehastighet, uten behov for verktøybytte.
Mange i markedet vil sammenligne programvareteknologien i Kina med programvareteknologien til europeiske og amerikanske laserselskaper. For enkel skjæring og gravering av mønstre er algoritmene til de fleste programvarer på markedet ikke så forskjellige. Med så mange års datatilbakemeldinger fra de mange produsentene har programvaren vår følgende funksjoner:
1. Enkel å bruke
2. Stabil og sikker drift på lang sikt
3. Evaluer produksjonstiden effektivt
4. Støtt DXF, AI, PLT og mange andre filer
5. Importer flere skjærefiler samtidig med muligheter for modifikasjon
6. Automatisk arrangering av skjæremønstre med matriser av kolonner og rader medMimo-Nest
Foruten grunnlaget for vanlig skjæreprogramvare,Synsgjenkjenningssystemkan forbedre graden av automatisering i produksjonen, redusere arbeidskraft og forbedre skjærepresisjonen. Enkelt sagt fungerer CCD-kameraet eller HD-kameraet som er installert på CO2-lasermaskinen som menneskelige øyne og instruerer lasermaskinen hvor den skal skjære. Denne teknologien brukes ofte i digitale trykkapplikasjoner og broderifelt, for eksempel fargesublimeringssportstøy, utendørsflagg, broderilapper og mange andre. Det finnes tre typer synsgjenkjenningsmetoder som MimoWork kan tilby:
▮ Konturgjenkjenning
Digitaltrykk og sublimeringstrykk er på fremmarsj, spesielt innen produkter som sportsklær, bannere og dråpetrykk. Disse trykte stoffene kan ikke kuttes presist med saks eller tradisjonelle kniver. Det er der visjonsbaserte lasersystemer skinner. Ved hjelp av et høyoppløselig kamera fanger maskinen mønsteret og kutter automatisk langs omrisset – ingen fil eller manuell beskjæring er nødvendig. Dette forbedrer ikke bare nøyaktigheten, men øker også produksjonshastigheten.
Bruksanvisning:
1. Mat de mønstrede produktene >
2. Ta bildet for mønsteret >
3. Start konturlaserskjæringen >
4. Samle det ferdige >
▮ Registreringsmerkepunkt
CCD-kamerakan gjenkjenne og finne det trykte mønsteret på treplaten for å hjelpe laseren med nøyaktig skjæring. Treskilt, plaketter, kunstverk og trebilder laget av trykt tre kan enkelt bearbeides.
Trinn 1.
>> Skriv ut mønsteret ditt direkte på treplaten
Trinn 2.
>> CCD-kamera hjelper laseren med å skjære designet ditt
Trinn 3.
>> Samle de ferdige delene dine
▮ Malmatching
For noen lapper, etiketter, trykte folier med samme størrelse og mønster, vil Template Matching Vision System fra MimoWork være til stor hjelp. Lasersystemet kan nøyaktig skjære det lille mønsteret ved å gjenkjenne og plassere den angitte malen, som er designskjærefilen, slik at den matcher funksjonsdelen av forskjellige lapper. Ethvert mønster, logo, tekst eller annen visuelt gjenkjennelig del kan være funksjonsdelen.
Laseralternativer
MimoWork tilbyr en rekke tilleggsalternativer for alle grunnleggende laserskjærere, strengt tilpasset hver applikasjon. I den daglige produksjonsprosessen har disse tilpassede designene på lasermaskinen som mål å øke produktkvaliteten og fleksibiliteten i henhold til markedets krav. Det viktigste leddet i tidlig kommunikasjon med oss er å kjenne til produksjonssituasjonen din, hvilke verktøy som brukes i produksjonen for øyeblikket, og hvilke problemer som oppstår i produksjonen. La oss derfor introdusere et par vanlige valgfrie komponenter som er foretrukne.
a. Flere laserhoder du kan velge mellom
Å legge til flere laserhoder og -rør til én maskin er en enkel og kostnadseffektiv måte å øke produksjonen på. Det sparer både investering og gulvplass sammenlignet med å kjøpe flere separate maskiner. Men det er ikke alltid den beste løsningen. Du må vurdere størrelsen på arbeidsbordet og skjæremønstrene. Derfor ber vi vanligvis kunder om å dele prøvedesign før de bestiller.
Flere spørsmål om lasermaskin eller laservedlikehold
Publisert: 12. oktober 2021