Kur jeni të rinj në teknologjinë me lazer dhe mendoni të blini një makinë prerëse me lazer, duhet të keni shumë pyetje që doni të bëni.
MimoWorkështë i lumtur të ndajë me ju më shumë informacion rreth makinave me lazer CO2 dhe shpresojmë që të gjeni një pajisje që ju përshtatet vërtet, qoftë nga ne apo nga një furnizues tjetër lazeri.
Në këtë artikull, do të japim një përmbledhje të shkurtër të konfigurimit të makinës në tregun e gjerë dhe do të bëjmë një analizë krahasuese të secilit sektor. Në përgjithësi, artikulli do të trajtojë pikat si më poshtë:
Mekanika e makinës me lazer CO2
a. Motor DC pa furça, servomotor, motor me hapa
Motor pa furça DC (rrymë e vazhdueshme)
Motori DC pa furça mund të funksionojë me RPM (rrotullime në minutë) të larta. Statori i motorit DC siguron një fushë magnetike rrotulluese që e shtyn armaturën të rrotullohet. Ndër të gjithë motorët, motori DC pa furça mund të ofrojë energjinë kinetike më të fuqishme dhe ta shtyjë kokën e lazerit të lëvizë me shpejtësi të jashtëzakonshme.Makina më e mirë e gdhendjes me lazer CO2 e MimoWork Është i pajisur me një motor pa furça dhe mund të arrijë një shpejtësi maksimale gdhendjeje prej 2000 mm/s.Motori pa furça DC shihet rrallë në një makinë prerëse me lazer CO2. Kjo ndodh sepse shpejtësia e prerjes së një materiali është e kufizuar nga trashësia e materialeve. Përkundrazi, ju nevojitet vetëm një fuqi e vogël për të gdhendur grafikë në materialet tuaja. Një motor pa furça i pajisur me gdhendësin me lazer do të...Shkurtoni kohën e gdhendjes me saktësi më të madhe.
Servomotor dhe motor hap pas hapi
Kur çiftëzohen me një tavolinë gdhendëse me lazer CO2, servomotorët ofrojnë çift rrotullues dhe precizion më të lartë, veçanërisht për detyra teknike si prerja e copës së filtrit ose mbulesave izoluese. Ndërsa kushtojnë më shumë dhe kërkojnë enkoderë dhe kuti ingranazhesh, duke e bërë konfigurimin pak më kompleks, ato janë ideale për aplikime të kërkuara. Megjithatë, nëse po bëni dhurata ose tabela të thjeshta artizanale, një motor hap pas hapi në tavolinën tuaj të gdhendjes me lazer zakonisht e bën punën shumë mirë.
Çdo motor ka të mirat dhe të këqijat e veta. Ai që ju përshtatet është më i miri për ju.
Sigurisht, MimoWork mund të ofrojëGdhendës dhe prerës me lazer CO2 me tre lloje motorëshbazuar në kërkesën dhe buxhetin tuaj.
b. Transmetim me rrip kundrejt transmisionit me ingranazhe
Një sistem transmisioni me rrip përdor një rrip për të lidhur rrotat, ndërsa një sistem transmisioni me ingranazhe lidh ingranazhet direkt përmes dhëmbëve të ndërlidhur. Në makinat me lazer, të dy sistemet ndihmojnë në lëvizjen e portalit dhe ndikojnë në saktësinë e makinës.
Le t'i krahasojmë të dyja me tabelën e mëposhtme:
| Rrip Transmetimi | Transmetimi i ingranazheve |
| Elementi kryesor: Rrotulla dhe Rrip | Elementi kryesor Ingranazhet |
| Kërkohet më shumë hapësirë | Kërkohet më pak hapësirë, prandaj makina lazer mund të projektohet të jetë më e vogël |
| Humbje e lartë nga fërkimi, për rrjedhojë transmetim më i ulët dhe efikasitet më i ulët | Humbje e ulët nga fërkimi, për rrjedhojë transmetim më i lartë dhe më shumë efikasitet |
| Jetëgjatësi më e ulët se ingranazhet, normalisht ndërrohen çdo 3 vjet | Jetëgjatësi shumë më e madhe se transmisionet me rrip, normalisht ndryshojnë çdo dekadë |
| Kërkon më shumë mirëmbajtje, por kostoja e mirëmbajtjes është relativisht më e lirë dhe e përshtatshme | Kërkon më pak mirëmbajtje, por kostoja e mirëmbajtjes është relativisht më e shtrenjtë dhe e rëndë |
| Lubrifikimi nuk kërkohet | Kërkon lubrifikim të rregullt |
| Shumë i qetë në funksionim | I zhurmshëm në funksionim |
Si sistemet e transmisionit me ingranazhe ashtu edhe ato të transmisionit me rrip projektohen zakonisht në makinën prerëse me lazer, me pro dhe kundër. Përmbledhur thjesht,Sistemi i transmetimit me rrip është më i favorshëm në llojet e makinave me madhësi të vogël, optike fluturuesepër shkak të transmetimit dhe qëndrueshmërisë më të lartë,Transmetuesi i ingranazheve është më i përshtatshëm për prerësin lazer me format të madh, zakonisht me një dizajn optik hibrid.
c. Tavolinë pune stacionare kundrejt tavolinës së punës së transportuesit
Për optimizimin e përpunimit me lazer, ju nevojitet më shumë sesa një furnizim me lazer me cilësi të lartë dhe një sistem lëvizjeje i shkëlqyer për të lëvizur një kokë lazeri, nevojitet edhe një tavolinë e përshtatshme mbështetëse e materialit. Një tavolinë pune e përshtatur për t'iu përshtatur materialit ose aplikimit do të thotë që mund të maksimizoni potencialin e makinës suaj lazer.
Në përgjithësi, ekzistojnë dy kategori platformash pune: Stacionare dhe Mobile.
(Për aplikime të ndryshme, mund të përdorni të gjitha llojet e materialeve, osematerial fletë ose material i mbështjellë)
○Një Tavolinë Pune StacionareËshtë ideale për vendosjen e materialeve në fletë si akrilik, dru, letër (karton).
• tavolinë për prerjen e thikave
• tavolinë për huall mjalti
○Një Tavolinë Pune për TransportuesËshtë ideale për vendosjen e materialeve të rrotulluara si pëlhura, lëkura, shkuma.
• tavolinë transporti
• tavolinë transportuese
Përfitimet e një dizajni të përshtatshëm të tryezës së punës
✔Nxjerje e shkëlqyer e emetimeve të prerjes
✔Stabilizon materialin, nuk ndodh zhvendosje gjatë prerjes
✔I përshtatshëm për të ngarkuar dhe shkarkuar pjesët e punës
✔Udhëzim optimal i fokusit falë sipërfaqeve të sheshta
✔Kujdes dhe pastrim i thjeshtë
d. Ngritje Automatike VS Platformë Ngritjeje Manuale
Kur gdhendni materiale të ngurta, si p.sh.akrilik (PMMA)dhedru (MDF), materialet ndryshojnë në trashësiLartësia e duhur e fokusit mund të optimizojë efektin e gdhendjes. Një platformë pune e rregullueshme është e nevojshme për të gjetur pikën më të vogël të fokusit. Për makinën e gdhendjes me lazer CO2, platformat e ngritjes automatike dhe ato të ngritjes manuale krahasohen zakonisht. Nëse buxheti juaj është i përshtatshëm, zgjidhni platformat e ngritjes automatike.Jo vetëm që përmirëson saktësinë e prerjes dhe gdhendjes, por gjithashtu mund t'ju kursejë shumë kohë dhe përpjekje.
e. Sistemi i Ventilimit të Sipërm, Anësor dhe të Poshtëm
Sistemi i ventilimit të poshtëm është zgjedhja më e zakonshme e një makine me lazer CO2, por MimoWork ka edhe lloje të tjera dizajni për të avancuar të gjithë përvojën e përpunimit me lazer.makinë prerëse lazeri me madhësi të madhe, MimoWork do të përdorë një kombinimsistemi i shkarkimit të sipërm dhe të poshtëmpër të rritur efektin e nxjerrjes duke ruajtur rezultatet e prerjes me lazer me cilësi të lartë. Për shumicën emakinë shënuese galvo, ne do të instalojmësistemi anësor i ventilimitpër të nxjerrë tymin. Të gjitha detajet e makinës duhet të synohen më mirë për të zgjidhur problemet e secilës industri.
An sistemi i nxjerrjesGjenerohet nën materialin që përpunohet. Jo vetëm që nxirret tymi i gjeneruar nga trajtimi termik, por edhe stabilizohen materialet, veçanërisht pëlhurat e lehta. Sa më e madhe të jetë pjesa e sipërfaqes së përpunimit që mbulohet nga materiali që përpunohet, aq më i lartë është efekti i thithjes dhe vakumi i thithjes që rezulton.
Tubat lazer të qelqit CO2 kundrejt tubave lazer CO2 RF
a. Parimi i ngacmimit të lazerit CO2
Lazeri i dioksidit të karbonit ishte një nga lazerët e parë të gazit që u zhvillua. Me dekada zhvillimi, kjo teknologji është shumë e pjekur dhe e mjaftueshme për shumë aplikime. Tubi i lazerit CO2 e ngacmon lazerin nëpërmjet parimit tëshkarkim shkëlqimidheshndërron energjinë elektrike në energji të dritës së koncentruarDuke aplikuar një tension të lartë në dioksidin e karbonit (mediumin aktiv të lazerit) dhe gazin tjetër brenda tubit të lazerit, gazi gjeneron një shkarkesë shkëlqimi dhe ngacmohet vazhdimisht në enën midis pasqyrave reflektuese ku pasqyrat janë të vendosura në dy anët e enës për të gjeneruar lazerin.
b. Dallimi midis tubit lazer prej qelqi CO2 dhe tubit lazer CO2 RF
Nëse doni të keni një kuptim më të plotë të makinës me lazer CO2, duhet të hulumtoni në detajet e saj.burim lazeriSi lloji më i përshtatshëm i lazerit për të përpunuar materiale jometalike, burimi i lazerit CO2 mund të ndahet në dy teknologji kryesore:Tub lazeri qelqidheTub lazeri metalik RF.
(Meqë ra fjala, lazeri CO2 me rrjedhje aksiale të shpejtë me fuqi të lartë dhe lazeri CO2 me rrjedhje aksiale të ngadaltë nuk janë në fushën e diskutimit tonë sot)
| Tuba lazeri prej qelqi (DC) | Tuba lazeri metalike (RF) | |
| Jetëgjatësia | 2500-3500 orë | 20,000 orë |
| Markë | kinez | Koherente |
| Metoda e ftohjes | Ftohje me ujë | Ftohje me ujë |
| I rikarikueshëm | Jo, vetëm një herë përdorim | Po |
| Garancia | 6 muaj | 12 muaj |
Sistemi i Kontrollit dhe Softueri
Softueri i makinës prerëse me lazer CO2 vepron si truri i sistemit, duke përdorur programimin CNC për të drejtuar lëvizjen e lazerit dhe për të rregulluar nivelet e fuqisë. Ai mundëson prodhim fleksibël duke ju lejuar të ndërroni shpejt dizajnet dhe të trajtoni materiale të ndryshme - vetëm duke rregulluar fuqinë e lazerit dhe shpejtësinë e prerjes, nuk nevojiten ndryshime të mjeteve.
Shumë në treg do të krahasojnë teknologjinë e softuerëve të Kinës dhe teknologjinë e softuerëve të kompanive evropiane dhe amerikane të lazerëve. Për prerje dhe gdhendje të thjeshtë të modelit, algoritmet e shumicës së softuerëve në treg nuk ndryshojnë shumë. Me kaq shumë vite të dhënash të mbledhura nga prodhues të shumtë, softueri ynë ka karakteristikat e mëposhtme:
1. I lehtë për t’u përdorur
2. Funksionim i qëndrueshëm dhe i sigurt në planin afatgjatë
3. Vlerësoni kohën e prodhimit në mënyrë efikase
4. Mbështetni DXF, AI, PLT dhe shumë skedarë të tjerë
5. Importoni skedarë të shumtë prerjeje në të njëjtën kohë me mundësi modifikimi
6. Rregulloni automatikisht modelet e prerjes me vargje kolonash dhe rreshtash meMimo-Nest
Përveç bazës së softuerit të zakonshëm të prerjes,Sistemi i Njohjes së Vizionitmund të përmirësojë shkallën e automatizimit në prodhim, të zvogëlojë punën dhe të përmirësojë saktësinë e prerjes. Me fjalë të thjeshta, kamera CCD ose kamera HD e instaluar në makinën lazer CO2 vepron si syri i njeriut dhe i jep udhëzime makinës lazer se ku të presë. Kjo teknologji përdoret zakonisht në aplikimet e shtypjes dixhitale dhe fushat e qëndisjes, siç janë veshjet sportive me sublimim ngjyrash, flamujt e jashtëm, copëzat e qëndisjes dhe shumë të tjera. Ekzistojnë tre lloje metodash të njohjes së shikimit që MimoWork mund të ofrojë:
▮ Njohja e Konturit
Printimi dixhital dhe ai me sublimim janë në rritje, veçanërisht në produkte si veshje sportive, banderola dhe lot. Këto pëlhura të printuara nuk mund të priten me saktësi me gërshërë ose tehe tradicionale. Këtu shkëlqejnë sistemet lazer të bazuara në vizion. Duke përdorur një kamera me rezolucion të lartë, makina kap modelin dhe pret automatikisht përgjatë konturit të tij - nuk nevojitet limë prerëse ose prerje manuale. Kjo jo vetëm që përmirëson saktësinë, por edhe përshpejton prodhimin.
Udhëzuesi i funksionimit:
1. Ushqeni produktet me modele >
2. Bëni foton për modelin >
3. Filloni prerjen me lazer konturor >
4. Mblidhni të përfunduarat >
▮ Pika e Shenjës së Regjistrimit
Kamera CCDMund të njohë dhe lokalizojë modelin e shtypur në dërrasën e drurit për të ndihmuar lazerin me prerje të saktë. Sinjalistika prej druri, pllakat, veprat artistike dhe fotot e drurit të bëra nga druri i shtypur mund të përpunohen lehtësisht.
Hapi 1.
>> Shtypni modelin tuaj direkt në dërrasën e drurit
Hapi 2.
>> Kamera CCD ndihmon lazerin të presë dizajnin tuaj
Hapi 3.
>> Mblidhni pjesët tuaja të përfunduara
▮ Përputhja e shabllonit
Për disa arna, etiketa, fletë metalike të shtypura me të njëjtën madhësi dhe model, Sistemi i Shikimit të Përputhjes së Templates nga MimoWork do të jetë një ndihmë e madhe. Sistemi lazer mund të presë me saktësi modelin e vogël duke njohur dhe pozicionuar shabllonin e vendosur, i cili është skedari i prerjes së dizajnit, për t'u përputhur me pjesën karakteristike të arna të ndryshme. Çdo model, logo, tekst ose pjesë tjetër vizualisht e dallueshme mund të jetë pjesa karakteristike.
Opsionet e lazerit
MimoWork ofron mundësi të shumta shtesë për të gjitha prerëset themelore me lazer, në mënyrë rigoroze sipas çdo aplikimi. Në procesin e prodhimit të përditshëm, këto dizajne të personalizuara në makinën lazer synojnë të rrisin cilësinë e produktit dhe fleksibilitetin sipas kërkesave të tregut. Lidhja më e rëndësishme në komunikimin e hershëm me ne është të dini situatën tuaj të prodhimit, cilat mjete përdoren aktualisht në prodhim dhe cilat probleme hasen në prodhim. Pra, le të prezantojmë disa komponentë opsionalë të zakonshëm që preferohen.
a. Koka të shumta lazeri për të zgjedhur
Shtimi i kokave dhe tubave të shumëfishta lazer në një makinë të vetme është një mënyrë e thjeshtë dhe me kosto efektive për të rritur prodhimin. Kursen si investime ashtu edhe hapësirë në dysheme krahasuar me blerjen e disa makinave të veçanta. Por nuk është gjithmonë zgjidhja më e mirë. Do të duhet të merrni në konsideratë madhësinë e tryezës suaj të punës dhe modelet e prerjes. Kjo është arsyeja pse ne zakonisht u kërkojmë klientëve të ndajnë mostra dizajni përpara se të bëjnë një porosi.
Më shumë pyetje në lidhje me makinën lazer ose mirëmbajtjen e lazerit
Koha e postimit: 12 tetor 2021
