Ko ste novi v svetu laserske tehnologije in razmišljate o nakupu laserskega rezalnega stroja, se vam verjetno poraja veliko vprašanj.
MimoWorkz veseljem deli z vami več informacij o CO2 laserskih strojih in upamo, da boste našli napravo, ki vam resnično ustreza, pa naj bo to pri nas ali pri drugem dobavitelju laserjev.
V tem članku bomo na kratko predstavili konfiguracijo strojev v glavnem povpraševanju in izvedli primerjalno analizo posameznih sektorjev. Na splošno bo članek obravnaval naslednje točke:
Mehanika CO2 laserskega stroja
a. Brezkrtačni enosmerni motor, servo motor, koračni motor
Brezkrtačni enosmerni (enosmerni) motor
Brezkrtačni enosmerni motor lahko deluje z visokim številom vrtljajev na minuto (RPM). Stator enosmernega motorja zagotavlja vrteče se magnetno polje, ki poganja armaturo. Med vsemi motorji lahko brezkrtačni enosmerni motor zagotovi najmočnejšo kinetično energijo in poganja lasersko glavo, da se premika z ogromno hitrostjo.MimoWork-ov najboljši CO2 laserski gravirni stroj je opremljen z brezkrtačnim motorjem in lahko doseže največjo hitrost graviranja 2000 mm/s.Brezkrtačni enosmerni motor se redko sreča v strojih za lasersko rezanje s CO2. To je zato, ker je hitrost rezanja materiala omejena z debelino materiala. Nasprotno pa za graviranje grafik na materiale potrebujete le majhno moč. Brezkrtačni motor, opremljen z laserskim graverjem, bo ...skrajšajte čas graviranja z večjo natančnostjo.
Servo motor in koračni motor
V kombinaciji z mizo za graviranje s CO2 laserjem servo motorji ponujajo večji navor in natančnost, zlasti pri tehničnih nalogah, kot je rezanje filtrirne tkanine ali izolacijskih prevlek. Čeprav so dražji in zahtevajo dajalnike in menjalnike, zaradi česar je nastavitev nekoliko bolj zapletena, so idealni za zahtevne aplikacije. Če pa izdelujete preprosta ročna darila ali napise, koračni motor na vaši mizi za lasersko graviranje običajno odlično opravi delo.
Vsak motor ima svoje prednosti in slabosti. Tisti, ki vam ustreza, je najboljši za vas.
MimoWork lahko zagotovo zagotoviCO2 laserski graver in rezalnik s tremi vrstami motorjevglede na vaše zahteve in proračun.
b. Jermenski pogon v primerjavi z zobniškim pogonom
Jermenski pogon uporablja jermen za povezavo koles, medtem ko zobniški pogon neposredno povezuje zobnike prek medsebojno povezanih zob. Pri laserskih strojih oba sistema pomagata premikati portal in vplivata na natančnost stroja.
Primerjajmo oba z naslednjo tabelo:
| Jermenski pogon | Zobniški pogon |
| Glavni element jermenice in jermen | Glavni element Zobniki |
| Potrebno je več prostora | Manj prostora, zato je laserski stroj mogoče zasnovati manjše |
| Visoka izguba trenja, zato nižji prenos in manjša učinkovitost | Nizka izguba trenja, zato večji prenos in večja učinkovitost |
| Nižja pričakovana življenjska doba kot pri zobniških pogonih, običajno se menjajo vsaka 3 leta | Veliko daljša življenjska doba kot pri jermenskih pogonih, običajno se menjajo vsako desetletje |
| Zahteva več vzdrževanja, vendar so stroški vzdrževanja relativno cenejši in priročnejši | Zahteva manj vzdrževanja, vendar so stroški vzdrževanja relativno dražji in zapleteni. |
| Mazanje ni potrebno | Zahteva redno mazanje |
| Zelo tiho delovanje | Hrupno med delovanjem |
Tako zobniški kot jermenski pogonski sistemi so običajno zasnovani v strojih za lasersko rezanje, imajo pa svoje prednosti in slabosti. Preprosto povedano,Sistem jermenskega pogona je ugodnejši pri manjših strojih z letečo optikozaradi večje prenosljivosti in vzdržljivosti,Zobniški pogon je bolj primeren za laserski rezalnik velikega formata, običajno s hibridno optično zasnovo.
Z jermenskim pogonskim sistemom
CO2 laserski graver in rezalnik:
Z zobniškim pogonskim sistemom
CO2 laserski rezalnik:
c. Stacionarna delovna miza v primerjavi s transportno delovno mizo
Za optimizacijo laserske obdelave potrebujete več kot le visokokakovosten laserski vir in odličen pogonski sistem za premikanje laserske glave, temveč tudi ustrezno mizo za podporo materiala. Delovna miza, prilagojena materialu ali uporabi, pomeni, da lahko kar najbolje izkoristite potencial svojega laserskega stroja.
Na splošno obstajata dve kategoriji delovnih platform: stacionarne in mobilne.
(Za različne aplikacije lahko uporabite vse vrste materialov, bodisiploščati material ali zvit material）
○Stacionarna delovna mizaIdealen je za polaganje ploščatih materialov, kot so akril, les, papir (karton).
• miza za rezanje nožev
• miza s satjem
○Delovna miza za transportni trakIdealen za polaganje zvitkov materialov, kot so tkanina, usnje, pena.
• miza za prevoz
• tekoča miza
Prednosti ustrezne zasnove delovne mize
✔Odlično odsesavanje emisij pri rezanju
✔Stabilizirajte material, pri rezanju ne pride do premika
✔Priročno nalaganje in razkladanje obdelovancev
✔Optimalno vodenje ostrenja zaradi ravnih površin
✔Enostavna nega in čiščenje
d. Samodejno dvigovanje v primerjavi z ročnim dvigovanjem
Ko gravirate trdne materiale, kot soakril (PMMA)inles (MDF), materiali se razlikujejo po debeliniUstrezna višina ostrenja lahko optimizira učinek graviranja. Za iskanje najmanjše točke ostrenja je potrebna nastavljiva delovna ploščad. Pri gravirnem stroju s CO2 laserjem se običajno primerjajo avtomatske in ročne dvižne ploščadi. Če imate dovolj denarja, izberite avtomatske dvižne ploščadi.Ne le izboljša natančnost rezanja in graviranja, temveč vam lahko prihrani tudi veliko časa in truda.
e. Zgornji, stranski in spodnji prezračevalni sistem
Spodnji prezračevalni sistem je najpogostejša izbira CO2 laserskega stroja, vendar ima MimoWork tudi druge vrste zasnov za izboljšanje celotne izkušnje laserske obdelave. Zastroj za lasersko rezanje velikih dimenzij, MimoWork bo uporabljal kombiniranozgornji in spodnji izpušni sistemza povečanje učinka ekstrakcije ob hkratnem ohranjanju visokokakovostnih rezultatov laserskega rezanja. Za večino našihgalvo označevalni stroj, namestili bomostranski prezračevalni sistemza izpušne pline. Vse podrobnosti stroja je treba bolje usmeriti, da bi rešili težave posamezne panoge.
An sistem za ekstrakcijose ustvarja pod obdelovanim materialom. Ne le da odstranijo hlape, ki nastanejo pri termični obdelavi, temveč tudi stabilizirajo materiale, zlasti lahke tkanine. Večji kot je del obdelovalne površine, ki ga pokriva obdelovani material, večji je sesalni učinek in posledični sesalni vakuum.
Steklene CO2 laserske cevi v primerjavi s CO2 RF laserskimi cevmi
a. Načelo vzbujanja CO2 laserja
Ogljikov dioksidni laser je bil eden najzgodnejših plinskih laserjev, ki so bili razviti. Z desetletji razvoja je ta tehnologija zelo zrela in zadostna za številne aplikacije. Cev CO2 laserja vzbuja laser po principusijajni izpustinpretvarja električno energijo v koncentrirano svetlobno energijoZ uporabo visoke napetosti na ogljikovem dioksidu (aktivnem laserskem mediju) in drugem plinu v laserski cevi plin ustvari žarilno razelektritev in se neprekinjeno vzbuja v posodi med odbojnima zrcaloma, kjer so zrcala nameščena na obeh straneh posode, da ustvarijo laser.
b. Razlika med stekleno lasersko cevjo CO2 in RF lasersko cevjo CO2
Če želite celoviteje razumeti CO2 laserski stroj, se morate poglobiti v podrobnostilaserski virKot najprimernejši tip laserja za obdelavo nekovinskih materialov lahko vir CO2 laserja razdelimo na dve glavni tehnologiji:Steklena laserska cevinRF kovinska laserska cev.
(Mimogrede, visokozmogljivi hitri aksialni CO2 laser in počasni aksialni CO2 laser nista del naše današnje razprave.)
| Steklene (DC) laserske cevi | Kovinske (RF) laserske cevi | |
| Življenjska doba | 2500–3500 ur | 20.000 ur |
| Blagovna znamka | Kitajščina | Koherentno |
| Metoda hlajenja | Hlajenje vode | Hlajenje vode |
| Polnilna | Ne, samo za enkratno uporabo | Da |
| Garancija | 6 mesecev | 12 mesecev |
Krmilni sistem in programska oprema
Programska oprema za CO2 laserski rezalni stroj deluje kot možgani sistema, saj s programiranjem CNC usmerja gibanje laserja in prilagaja ravni moči. Omogoča prilagodljivo proizvodnjo, saj vam omogoča hitro preklapljanje med modeli in obdelavo različnih materialov – samo s prilagajanjem moči laserja in hitrosti rezanja, brez potrebe po menjavi orodja.
Mnogi na trgu bodo primerjali programsko tehnologijo Kitajske in programsko tehnologijo evropskih in ameriških laserskih podjetij. Za preprosto rezanje in graviranje vzorcev se algoritmi večine programske opreme na trgu ne razlikujejo veliko. Z dolgoletnimi povratnimi informacijami o podatkih številnih proizvajalcev ima naša programska oprema naslednje funkcije:
1. Enostavna uporaba
2. Dolgoročno stabilno in varno delovanje
3. Učinkovito ocenite čas proizvodnje
4. Podpora za DXF, AI, PLT in številne druge datoteke
5. Uvozite več rezalnih datotek hkrati z možnostmi spreminjanja
6. Samodejno razporedite vzorce rezanja z nizi stolpcev in vrstic zMimo-gnezdo
Poleg osnove običajne programske opreme za rezanje, tudiSistem za prepoznavanje vidalahko izboljša stopnjo avtomatizacije v proizvodnji, zmanjša delo in izboljša natančnost rezanja. Preprosto povedano, CCD kamera ali HD kamera, nameščena na CO2 laserskem stroju, deluje kot človeško oko in laserskemu stroju naroči, kje naj reže. Ta tehnologija se pogosto uporablja v digitalnih tiskarskih aplikacijah in na področjih vezenja, kot so športna oblačila s sublimacijo barvil, zastave za prosti čas, vezeni našitki in številne druge. MimoWork lahko zagotovi tri vrste metod prepoznavanja vida:
▮ Prepoznavanje kontur
Digitalni in sublimacijski tisk sta v porastu, zlasti pri izdelkih, kot so športna oblačila, transparenti in solzice. Teh tiskanih tkanin ni mogoče natančno rezati s škarjami ali tradicionalnimi rezili. Tukaj blestijo laserski sistemi, ki temeljijo na vidnem laserju. Z uporabo visokoločljivostne kamere stroj zajame vzorec in samodejno reže vzdolž njegovega obrisa – ni potrebna rezalna datoteka ali ročno obrezovanje. To ne le izboljša natančnost, ampak tudi pospeši proizvodnjo.
Navodila za uporabo:
1. Vstavite vzorčaste izdelke >
2. Posnemite fotografijo vzorca >
3. Začnite konturno lasersko rezanje >
4. Zberite končano >
▮ Točka registracijske oznake
CCD kameralahko prepozna in poišče natisnjen vzorec na leseni plošči, da pomaga laserju pri natančnem rezanju. Lesene table, plošče, umetniška dela in lesene fotografije iz tiskanega lesa je mogoče enostavno obdelati.
1. korak.
>> Natisnite svoj vzorec neposredno na leseno ploščo
2. korak.
>> CCD kamera pomaga laserju pri rezanju vašega dizajna
3. korak.
>> Zberite svoje končane kose
▮ Ujemanje predlog
Za nekatere našitke, nalepke, tiskane folije z enako velikostjo in vzorcem bo sistem za ujemanje predlog podjetja MimoWork v veliko pomoč. Laserski sistem lahko natančno izreže majhen vzorec tako, da prepozna in pozicionira nastavljeno predlogo, ki je datoteka za rezanje oblikovanja, da se ujema z značilnim delom različnih našitkov. Značilni del je lahko kateri koli vzorec, logotip, besedilo ali drug vizualno prepoznaven del.
Možnosti laserja
MimoWork ponuja številne dodatne možnosti za vse osnovne laserske rezalnike, ki so natančno prilagojene vsaki aplikaciji. V vsakodnevnem proizvodnem procesu si ti prilagojeni modeli laserskega stroja prizadevajo povečati kakovost izdelkov in prilagodljivost glede na zahteve trga. Najpomembnejša povezava v zgodnji komunikaciji z nami je poznavanje vaše proizvodne situacije, katera orodja se trenutno uporabljajo v proizvodnji in s katerimi težavami se srečujete v proizvodnji. Zato si predstavljajmo nekaj pogostih izbirnih komponent, ki so prednostne.
a. Več laserskih glav, med katerimi lahko izbirate
Dodajanje več laserskih glav in cevi enemu samemu stroju je preprost in stroškovno učinkovit način za povečanje proizvodnje. V primerjavi z nakupom več ločenih strojev prihrani tako naložbo kot prostor. Vendar to ni vedno najboljša rešitev. Upoštevati morate velikost delovne mize in vzorce rezanja. Zato običajno prosimo stranke, da nam pred oddajo naročilo posredujejo vzorčne modele.
Več vprašanj o laserskem stroju ali vzdrževanju laserjev
Čas objave: 12. oktober 2021