หากคุณเป็นมือใหม่ในวงการเทคโนโลยีเลเซอร์และกำลังพิจารณาซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ คุณคงมีคำถามมากมายที่อยากถาม
มิโมเวิร์คยินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO2 ให้กับคุณ และหวังว่าคุณจะสามารถหาเครื่องที่เหมาะสมกับคุณได้ ไม่ว่าจะเป็นจากเราหรือจากผู้จำหน่ายเลเซอร์รายอื่นก็ตาม
ในบทความนี้ เราจะให้ภาพรวมโดยย่อของการกำหนดค่าเครื่องจักรในตลาดหลัก และทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบในแต่ละภาคส่วน โดยทั่วไปแล้ว บทความนี้จะครอบคลุมประเด็นต่างๆ ดังต่อไปนี้:
หลักการทำงานของเครื่องเลเซอร์ CO2
ก. มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่าน, มอเตอร์เซอร์โว, มอเตอร์สเต็ป
มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่าน (กระแสตรง)
มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่านสามารถทำงานที่ความเร็วรอบสูง (รอบต่อนาที) สเตเตอร์ของมอเตอร์ DC สร้างสนามแม่เหล็กหมุนที่ขับเคลื่อนอาร์มาเจอร์ให้หมุน ในบรรดามอเตอร์ทั้งหมด มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่านสามารถให้พลังงานจลน์ที่ทรงพลังที่สุดและขับเคลื่อนหัวเลเซอร์ให้เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงมากเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ที่ดีที่สุดของ MimoWork มาพร้อมมอเตอร์ไร้แปรงถ่านและสามารถทำความเร็วในการแกะสลักสูงสุดได้ถึง 2000 มม./วินาที.มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่านนั้นพบเห็นได้น้อยในเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เนื่องจากความเร็วในการตัดวัสดุนั้นถูกจำกัดด้วยความหนาของวัสดุ ในทางกลับกัน คุณต้องการกำลังไฟเพียงเล็กน้อยในการแกะสลักลวดลายบนวัสดุของคุณ มอเตอร์แบบไร้แปรงถ่านที่ติดตั้งมาพร้อมกับเครื่องแกะสลักเลเซอร์จะช่วยให้คุณทำเช่นนั้นได้ลดเวลาในการแกะสลักและเพิ่มความแม่นยำยิ่งขึ้น
มอเตอร์เซอร์โวและมอเตอร์สเต็ป
เมื่อใช้ร่วมกับโต๊ะแกะสลักเลเซอร์ CO2 มอเตอร์เซอร์โวจะให้แรงบิดและความแม่นยำสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานทางเทคนิค เช่น การตัดผ้ากรองหรือฉนวนกันความร้อน แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่าและต้องใช้ตัวเข้ารหัสและกล่องเกียร์ ซึ่งทำให้การติดตั้งซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย แต่ก็เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังทำของขวัญงานฝีมือหรือป้ายโฆษณาแบบง่ายๆ มอเตอร์สเต็ปเปอร์บนโต๊ะแกะสลักเลเซอร์ของคุณก็มักจะทำงานได้ดีเช่นกัน
มอเตอร์แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกันไป มอเตอร์ที่เหมาะกับคุณที่สุดก็คือมอเตอร์ที่ดีที่สุดสำหรับคุณ
แน่นอนว่า MimoWork สามารถให้บริการได้เครื่องแกะสลักและตัดด้วยเลเซอร์ CO2 โดยมีมอเตอร์สามประเภทขึ้นอยู่กับความต้องการและงบประมาณของคุณ
ข. ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน เทียบกับ ระบบขับเคลื่อนด้วยเฟือง
ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานใช้สายพานเชื่อมต่อล้อ ในขณะที่ระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองเชื่อมต่อเฟืองโดยตรงผ่านฟันเฟืองที่เกี่ยวกัน ในเครื่องเลเซอร์ ระบบทั้งสองช่วยในการเคลื่อนที่ของโครงสร้างและส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องจักร
ลองเปรียบเทียบทั้งสองอย่างด้วยตารางต่อไปนี้:
| ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน | ระบบขับเคลื่อนเกียร์ |
| ส่วนประกอบหลัก: รอกและสายพาน | ส่วนประกอบหลักคือเฟือง |
| ต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติม | ใช้พื้นที่น้อยลง ดังนั้นเครื่องเลเซอร์จึงสามารถออกแบบให้มีขนาดเล็กลงได้ |
| การสูญเสียจากแรงเสียดทานสูง ส่งผลให้การส่งกำลังลดลงและประสิทธิภาพลดลง | การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำ ส่งผลให้การส่งกำลังสูงขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น |
| อายุการใช้งานสั้นกว่าระบบขับเคลื่อนด้วยเฟือง โดยปกติจะต้องเปลี่ยนทุก 3 ปี | มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานมาก ซึ่งโดยปกติจะเปลี่ยนทุกๆ สิบปี |
| ต้องบำรุงรักษามากกว่า แต่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาค่อนข้างถูกกว่าและสะดวกกว่า | ต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า แต่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาค่อนข้างสูงและยุ่งยากกว่า |
| ไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่น | จำเป็นต้องหล่อลื่นเป็นประจำ |
| ทำงานเงียบมาก | มีเสียงดังขณะใช้งาน |
ทั้งระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองและระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานต่างก็เป็นระบบที่นิยมใช้ในเครื่องตัดเลเซอร์ โดยแต่ละระบบมีข้อดีและข้อเสีย กล่าวโดยสรุปคือระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานมีข้อได้เปรียบมากกว่าในเครื่องจักรขนาดเล็กประเภทออปติคอลแบบบินได้เนื่องจากมีการส่งผ่านแสงและความทนทานที่สูงกว่าระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่ ซึ่งโดยปกติจะมีดีไซน์แบบไฮบริดทางด้านออปติคอล
พร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน
เครื่องแกะสลักและตัดด้วยเลเซอร์ CO2:
พร้อมระบบขับเคลื่อนเกียร์
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2:
ค. โต๊ะทำงานแบบอยู่กับที่ เทียบกับ โต๊ะทำงานแบบสายพานลำเลียง
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดในการประมวลผลด้วยเลเซอร์ คุณไม่เพียงต้องการแหล่งจ่ายเลเซอร์คุณภาพสูงและระบบขับเคลื่อนหัวเลเซอร์ที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังต้องการโต๊ะรองรับวัสดุที่เหมาะสมอีกด้วย โต๊ะทำงานที่ออกแบบมาให้เหมาะสมกับวัสดุหรือการใช้งานจะช่วยให้คุณสามารถใช้ศักยภาพของเครื่องเลเซอร์ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
โดยทั่วไปแล้ว แพลตฟอร์มการทำงานแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ แบบอยู่กับที่ และแบบเคลื่อนที่
(สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย คุณอาจต้องใช้วัสดุหลายประเภท ไม่ว่าจะเป็น...)วัสดุแผ่นหรือวัสดุม้วน-
โต๊ะทำงานแบบอยู่กับที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวางวัสดุแผ่น เช่น อะคริลิก ไม้ กระดาษ (กระดาษแข็ง)
• โต๊ะวางมีด
• โต๊ะรังผึ้ง
โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวางวัสดุที่เป็นม้วน เช่น ผ้า หนัง และโฟม
• โต๊ะขนถ่ายสินค้า
• โต๊ะสายพานลำเลียง
ประโยชน์ของการออกแบบโต๊ะทำงานที่เหมาะสม
การดูดควันจากการตัดได้อย่างยอดเยี่ยม
ทำให้วัสดุมีความเสถียร ป้องกันการเคลื่อนตัวขณะตัด
สะดวกในการขนถ่ายชิ้นงาน
พื้นผิวเรียบช่วยให้การโฟกัสแม่นยำยิ่งขึ้น
การดูแลรักษาและการทำความสะอาดง่ายๆ
d. ระบบยกอัตโนมัติ เทียบกับ แท่นยกแบบใช้มือ
เมื่อคุณกำลังแกะสลักวัสดุที่เป็นของแข็ง เช่นอะคริลิก (PMMA)และไม้ (MDF), วัสดุมีความหนาแตกต่างกันการปรับความสูงในการโฟกัสให้เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแกะสลักได้ จำเป็นต้องใช้แท่นทำงานที่ปรับได้เพื่อหาจุดโฟกัสที่เล็กที่สุด สำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 นั้น โดยทั่วไปจะมีการเปรียบเทียบระหว่างแท่นยกอัตโนมัติและแท่นยกแบบใช้มือ หากงบประมาณของคุณเพียงพอ ควรเลือกใช้แท่นยกอัตโนมัตินอกจากจะช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดและแกะสลักแล้ว ยังช่วยประหยัดเวลาและแรงงานได้มากอีกด้วย
e. ระบบระบายอากาศด้านบน ด้านข้าง และด้านล่าง
ระบบระบายอากาศด้านล่างเป็นตัวเลือกที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับเครื่องเลเซอร์ CO2 แต่ MimoWork ยังมีดีไซน์ประเภทอื่นๆ เพื่อยกระดับประสบการณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์โดยรวมอีกด้วย สำหรับ...เครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่MimoWork จะใช้การผสมผสานระบบระบายอากาศด้านบนและด้านล่างเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสกัดในขณะที่ยังคงรักษาผลลัพธ์การตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง สำหรับงานส่วนใหญ่ของเราเครื่องทำเครื่องหมายกัลโวเราจะติดตั้งระบบระบายอากาศด้านข้างเพื่อระบายควัน รายละเอียดทั้งหมดของเครื่องจักรจะต้องได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมยิ่งขึ้นเพื่อแก้ปัญหาของแต่ละอุตสาหกรรม
An ระบบสกัดเครื่องดูดฝุ่นแบบสุญญากาศจะถูกสร้างขึ้นใต้ชิ้นงานที่กำลังทำการแปรรูป ไม่เพียงแต่ดูดควันจากการอบด้วยความร้อนเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาเสถียรภาพของวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ้าที่มีน้ำหนักเบา ยิ่งพื้นที่ผิวที่ถูกปกคลุมด้วยวัสดุที่กำลังแปรรูปมีขนาดใหญ่เท่าใด แรงดูดก็จะยิ่งสูงขึ้น และสุญญากาศที่เกิดขึ้นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 เทียบกับหลอดเลเซอร์ RF CO2
ก. หลักการกระตุ้นของเลเซอร์ CO2
เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์เป็นหนึ่งในเลเซอร์ก๊าซรุ่นแรกๆ ที่ได้รับการพัฒนาขึ้น ด้วยการพัฒนามาหลายทศวรรษ เทคโนโลยีนี้จึงมีความสมบูรณ์และเพียงพอสำหรับการใช้งานหลายด้าน หลอดเลเซอร์ CO2 ทำงานโดยอาศัยหลักการของการกระตุ้นเลเซอร์การปล่อยประจุเรืองแสงและแปลงพลังงานไฟฟ้าให้เป็นพลังงานแสงที่มีความเข้มข้นสูงโดยการใช้แรงดันไฟฟ้าสูงกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (ตัวกลางเลเซอร์ที่ใช้งานอยู่) และก๊าซอื่นๆ ภายในหลอดเลเซอร์ ก๊าซเหล่านั้นจะก่อให้เกิดการปล่อยประจุเรืองแสงและถูกกระตุ้นอย่างต่อเนื่องในภาชนะระหว่างกระจกสะท้อนแสง ซึ่งมีกระจกอยู่ทั้งสองด้านของภาชนะ เพื่อสร้างเลเซอร์ขึ้นมา
ข. ความแตกต่างระหว่างหลอดเลเซอร์แก้ว CO2 และหลอดเลเซอร์ RF CO2
หากคุณต้องการทำความเข้าใจเครื่องเลเซอร์ CO2 อย่างครอบคลุมมากขึ้น คุณต้องศึกษาลงลึกในรายละเอียดต่างๆแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เลเซอร์ CO2 เป็นเลเซอร์ประเภทที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ และสามารถแบ่งออกเป็นสองเทคโนโลยีหลัก ได้แก่:หลอดเลเซอร์แก้วและหลอดเลเซอร์โลหะ RF.
(อนึ่ง เลเซอร์ CO2 กำลังสูงแบบไหลเร็วตามแนวแกน และเลเซอร์ CO2 แบบไหลช้าตามแนวแกน ไม่ได้อยู่ในขอบเขตการสนทนาของเราในวันนี้)
| หลอดเลเซอร์แก้ว (DC) | หลอดเลเซอร์โลหะ (RF) | |
| อายุขัย | 2500-3500 ชั่วโมง | 20,000 ชั่วโมง |
| ยี่ห้อ | ชาวจีน | สอดคล้องกัน |
| วิธีการทำความเย็น | การทำความเย็นน้ำ | การทำความเย็นน้ำ |
| ชาร์จไฟได้ | ไม่ค่ะ ใช้ได้ครั้งเดียวเท่านั้น | ใช่ |
| การรับประกัน | 6 เดือน | 12 เดือน |
ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์
ซอฟต์แวร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำหน้าที่เป็นสมองของระบบ โดยใช้การเขียนโปรแกรม CNC เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของเลเซอร์และปรับระดับพลังงาน ทำให้การผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้น โดยให้คุณสามารถเปลี่ยนแบบได้อย่างรวดเร็วและจัดการกับวัสดุที่แตกต่างกันได้ เพียงแค่ปรับพลังงานเลเซอร์และความเร็วในการตัด ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ
หลายคนในตลาดจะเปรียบเทียบเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ของจีนกับเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ของบริษัทเลเซอร์ในยุโรปและอเมริกา สำหรับการตัดและแกะสลักลวดลายอย่างง่ายนั้น อัลกอริทึมของซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่ในตลาดไม่แตกต่างกันมากนัก ด้วยข้อมูลป้อนกลับจากผู้ผลิตจำนวนมากตลอดหลายปีที่ผ่านมา ซอฟต์แวร์ของเราจึงมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. ใช้งานง่าย
2. การทำงานที่เสถียรและปลอดภัยในระยะยาว
3. ประเมินเวลาการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
4. รองรับไฟล์ DXF, AI, PLT และไฟล์อื่นๆ อีกมากมาย
5. นำเข้าไฟล์ตัดหลายไฟล์พร้อมกัน พร้อมตัวเลือกในการแก้ไข
6. จัดเรียงแพทเทิร์นการตัดอัตโนมัติด้วยอาร์เรย์ของคอลัมน์และแถวมิโม-เนสต์
นอกเหนือจากพื้นฐานของซอฟต์แวร์ตัดทั่วไปแล้วระบบจดจำภาพเทคโนโลยีนี้สามารถเพิ่มระดับการทำงานอัตโนมัติในกระบวนการผลิต ลดแรงงาน และเพิ่มความแม่นยำในการตัด กล่าวโดยง่ายคือ กล้อง CCD หรือกล้อง HD ที่ติดตั้งบนเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำหน้าที่เหมือนดวงตาของมนุษย์และสั่งการเครื่องตัดเลเซอร์ว่าจะตัดตรงไหน เทคโนโลยีนี้มักใช้ในงานพิมพ์ดิจิทัลและงานปัก เช่น เสื้อผ้ากีฬาแบบพิมพ์ซับลิเมชั่น ธงกลางแจ้ง ป้ายปัก และอื่นๆ อีกมากมาย MimoWork มีวิธีการจดจำภาพให้เลือก 3 แบบ:
▮ การจดจำเส้นขอบ
การพิมพ์ดิจิทัลและการพิมพ์แบบระเหิดกำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ชุดกีฬา ป้ายโฆษณา และชิ้นงานรูปทรงหยดน้ำ ผ้าที่พิมพ์แล้วเหล่านี้ไม่สามารถตัดได้อย่างแม่นยำด้วยกรรไกรหรือใบมีดแบบดั้งเดิม นี่คือจุดที่ระบบเลเซอร์แบบใช้ภาพเข้ามามีบทบาท โดยใช้กล้องความละเอียดสูง เครื่องจักรจะจับภาพลวดลายและตัดตามเส้นขอบโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟล์ตัดหรือการตัดแต่งด้วยมือ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำ แต่ยังช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตอีกด้วย
คู่มือการใช้งาน:
1. ป้อนผลิตภัณฑ์ที่มีลวดลาย >
2. ถ่ายรูปเพื่อใช้เป็นแบบ >
3. เริ่มการตัดด้วยเลเซอร์ตามรูปทรง >
4. รวบรวมชิ้นงานที่เสร็จแล้ว >
▮ จุดทำเครื่องหมายลงทะเบียน
กล้อง CCDสามารถจดจำและระบุตำแหน่งของลวดลายที่พิมพ์บนแผ่นไม้ เพื่อช่วยให้เลเซอร์ตัดได้อย่างแม่นยำ ป้ายไม้ แผ่นป้ายประกาศ งานศิลปะ และภาพถ่ายบนไม้ที่พิมพ์ลาย สามารถแปรรูปได้อย่างง่ายดาย
ขั้นตอนที่ 1
>> พิมพ์ลวดลายของคุณลงบนแผ่นไม้โดยตรง
ขั้นตอนที่ 2
>> กล้อง CCD ช่วยให้เลเซอร์ตัดชิ้นงานตามแบบที่คุณออกแบบได้แม่นยำยิ่งขึ้น
ขั้นตอนที่ 3
>> รวบรวมชิ้นงานที่เสร็จแล้วของคุณ
▮ การจับคู่แม่แบบ
สำหรับแผ่นแปะ ฉลาก หรือแผ่นฟอยล์พิมพ์ที่มีขนาดและลวดลายเดียวกัน ระบบจับยึดแม่แบบด้วยภาพจาก MimoWork จะเป็นประโยชน์อย่างมาก ระบบเลเซอร์สามารถตัดลวดลายขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ โดยการจดจำและวางตำแหน่งแม่แบบที่ตั้งไว้ ซึ่งเป็นไฟล์ออกแบบสำหรับการตัด เพื่อให้ตรงกับส่วนสำคัญของแผ่นแปะต่างๆ ลวดลาย โลโก้ ข้อความ หรือส่วนอื่นๆ ที่มองเห็นได้ สามารถนำมาใช้เป็นส่วนสำคัญได้
ตัวเลือกเลเซอร์
MimoWork นำเสนอตัวเลือกเพิ่มเติมมากมายสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์พื้นฐานทุกรุ่น โดยคำนึงถึงการใช้งานแต่ละประเภทเป็นหลัก ในกระบวนการผลิตประจำวัน การออกแบบที่กำหนดเองเหล่านี้บนเครื่องเลเซอร์มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความยืดหยุ่นให้ตรงตามความต้องการของตลาด สิ่งสำคัญที่สุดในการติดต่อสื่อสารกับเราในเบื้องต้นคือการทำความเข้าใจสถานการณ์การผลิตของคุณ เครื่องมือที่ใช้ในปัจจุบัน และปัญหาที่พบเจอในการผลิต ดังนั้นเรามาแนะนำส่วนประกอบเสริมยอดนิยมบางส่วนกัน
ก. มีหัวเลเซอร์ให้เลือกหลายแบบ
การเพิ่มหัวเลเซอร์และท่อเลเซอร์หลายชุดลงในเครื่องเดียวเป็นวิธีที่ง่ายและประหยัดต้นทุนในการเพิ่มผลผลิต ช่วยประหยัดทั้งเงินลงทุนและพื้นที่เมื่อเทียบกับการซื้อเครื่องแยกหลายเครื่อง แต่ก็ไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุดเสมอไป คุณต้องพิจารณาขนาดของโต๊ะทำงานและรูปแบบการตัดด้วย นั่นเป็นเหตุผลที่เรามักขอให้ลูกค้าส่งแบบตัวอย่างก่อนสั่งซื้อ
คำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์หรือการบำรุงรักษาเครื่องเลเซอร์
วันที่โพสต์: 12 ตุลาคม 2564