Introducció
En els processos de soldadura, l'elecció degas de proteccióinflueix significativamentestabilitat de l'arc,qualitat de la soldadura, ieficiència.
Ofereixen diferents composicions de gasavantatges i limitacions úniques, fent que la seva selecció sigui crítica per aconseguir resultats òptims en aplicacions específiques.
A continuació es mostra unanàlisidels gasos de protecció comuns i els seusefectessobre el rendiment de la soldadura.
Gas
Argó pur
Aplicacions: Ideal per a soldadura TIG (GTAW) i MIG (GMAW).
Efectes: Garanteix un arc estable amb un mínim d'esquitxades.
AvantatgesRedueix la contaminació de la soldadura i produeix soldadures netes i precises.
diòxid de carboni
AplicacionsS'utilitza habitualment en soldadura MIG per a acer al carboni.
AvantatgesPermet velocitats de soldadura més ràpides i una penetració de la soldadura més profunda.
DesavantatgesAugmenta les esquitxades de soldadura i augmenta el risc de porositat (bombolles a la soldadura).
Estabilitat d'arc limitada en comparació amb les mescles d'argó.
Mescles de gasos per a un rendiment millorat
Argó + Oxigen
Beneficis clau:
Augmentacalor de la piscina de soldaduraiestabilitat de l'arc.
Milloraflux de metall soldatper a una formació de perles més suau.
Redueix les esquitxades i dóna suportsoldadura més ràpida en materials prims.
Ideal per a: Acer al carboni, acer de baix aliatge i acer inoxidable.
Argó + Heli
Beneficis clau:
Impulsostemperatura de l'arcivelocitat de soldadura.
Redueixdefectes de porositat, especialment en la soldadura d'alumini.
Ideal per a: Alumini, aliatges de níquel i acer inoxidable.
Argó + Diòxid de carboni
Ús comú: Mescla estàndard per a la soldadura MIG.
Avantatges:
Millorapenetració de soldadurai creasoldadures més profundes i resistents.
Milloraresistència a la corrosióen acer inoxidable.
Redueix les esquitxades en comparació amb el CO₂ pur.
PrecaucióUn contingut excessiu de CO₂ pot reintroduir esquitxades.
Vols saber-ne més sobreSoldadura làser?
Comença una conversa ara!
Mescles ternàries
Argó + Oxigen + Diòxid de Carboni
Millorafluïdesa del bany de soldadurai redueixformació de bombolles.
Perfecte per a acer al carboni i acer inoxidable.
Argó + Heli + Diòxid de carboni
Milloraestabilitat de l'arcicontrol de calorper a materials gruixuts.
Redueixoxidació de la soldadurai garanteix soldadures ràpides i d'alta qualitat.
Vídeos relacionats
Gas de protecció 101
Els gasos de protecció són clau en la soldadura làser,TIGiMIGprocessos. Conèixer els seus usos ajuda a aconseguirsoldadures de qualitat.
Cada gas tépropietats úniquesque afecten els resultats de la soldadura. Elelecció correctacondueix asoldadures més fortes.
Aquest vídeo es comparteixútilInformació sobre soldadura làser manual per a soldadors detots els nivells d'experiència.
Preguntes freqüents
In MIGsoldadura,L'argó no és reactiu, mentre que enMAGsoldadura,El CO2 és reactiu, la qual cosa resulta en un arc més intens i profundament penetrant.
L'argó s'utilitza sovint com a gas inert preferit enTIGprocés de soldadura.
És molt popular entre els soldadors, ja que ésaplicable per a la soldadura de diversos metallscom l'acer suau, l'acer inoxidable i l'alumini, reflectint la sevaversatilitaten el sector de la soldadura.
A més, una barreja deArgó i helies pot treballar en tots dosTIG i MIGaplicacions de soldadura.
Requisits de soldadura TIGgas argó pur, que produeix una soldadura impecablelliure d'oxidació.
Per a la soldadura MIG, cal una barreja d'argó, CO2 i oxigen per millorarpenetració i calor.
L'argó pur és essencial en la soldadura TIGja que, com a gas noble, roman químicament inert durant el procés.
Selecció del gas adequat: consideració clau
Procés de soldadura TIG amb protecció de gas
1. Tipus de materialUtilitzeu argó + heli per a alumini; argó + diòxid de carboni per a acer al carboni; argó + oxigen per a acer inoxidable prim.
2. Velocitat de soldaduraLes mescles de diòxid de carboni o heli acceleren les taxes de deposició.
3. Control d'esquitxadesLes mescles riques en argó (per exemple, argó + oxigen) minimitzen les esquitxades.
4. Necessitats de penetracióEl diòxid de carboni o les mescles ternàries milloren la penetració en materials gruixuts.
Articles relacionats
Recomana màquines
Potència del làser: 1000 W
Potència general: ≤6KW
Potència del làser: 1500 W
Potència general: ≤7KW
Potència del làser: 2000 W
Potència general: ≤10KW
Data de publicació: 27 d'abril de 2025