Panimula
Sa mga proseso ng hinang, ang pagpili ngshielding gasmakabuluhang nakakaimpluwensyakatatagan ng arko,kalidad ng hinang, atkahusayan.
Nag-aalok ang iba't ibang komposisyon ng gasnatatanging pakinabang at limitasyon, ginagawang kritikal ang kanilang pagpili para sa pagkamit ng pinakamainam na resulta sa mga partikular na aplikasyon.
Nasa ibaba ang isangpagsusuring mga karaniwang shielding gas at ang kanilangmga epektosa pagganap ng hinang.
Gas
Purong Argon
Mga aplikasyon: Tamang-tama para sa TIG (GTAW) at MIG (GMAW) welding.
Mga epekto: Tinitiyak ang isang matatag na arko na may kaunting spatter.
Mga kalamangan: Binabawasan ang kontaminasyon ng weld at gumagawa ng malinis, tumpak na mga welds.
Carbon Dioxide
Mga aplikasyon: Karaniwang ginagamit sa MIG welding para sa carbon steel.
Mga kalamangan: Pinapagana ang mas mabilis na bilis ng welding at mas malalim na pagpasok ng weld.
Mga disadvantages:Pinapataas ang weld spatter at pinapataas ang panganib ng porosity (mga bula sa weld).
Limitadong arc stability kumpara sa argon blends.
Gas Blends para sa Pinahusay na Pagganap
Argon + Oxygen
Mga Pangunahing Benepisyo:
Tumataashinangin ang init ng poolatkatatagan ng arko.
Nagpapabutihinangin ang daloy ng metalpara sa mas makinis na pagbuo ng butil.
Binabawasan ang spatter at suportamas mabilis na hinang sa manipis na mga materyales.
Tamang-tama Para sa: Carbon steel, low-alloy steel, at hindi kinakalawang na asero.
Argon + Helium
Mga Pangunahing Benepisyo:
Nagpapalakastemperatura ng arkoatbilis ng hinang.
Binabawasanmga depekto sa porosity, lalo na sa aluminum welding.
Tamang-tama Para sa: Aluminyo, nickel alloys, at hindi kinakalawang na asero.
Argon + Carbon Dioxide
Karaniwang Gamit: Karaniwang timpla para sa MIG welding.
Mga kalamangan:
Pinapahusayweld penetrationat lumilikhamas malalim, mas malakas na welds.
Nagpapabutipaglaban sa kaagnasansa hindi kinakalawang na asero.
Binabawasan ang spatter kumpara sa purong CO₂.
Pag-iingat: Ang sobrang CO₂ na nilalaman ay maaaring muling magdulot ng spatter.
Gustong Malaman ang Higit Pa TungkolLaser Welding?
Magsimula ng Pag-uusap Ngayon!
Ternary Blends
Argon + Oxygen + Carbon Dioxide
Nagpapabutiweld pool fluidityat binabawasanpagbuo ng bula.
Perpekto para sa carbon steel at hindi kinakalawang na asero.
Argon + Helium + Carbon Dioxide
Pinapahusaykatatagan ng arkoatkontrol ng initpara sa makapal na materyales.
Binabawasanweld oksihenasyonat tinitiyak ang mataas na kalidad, mabilis na mga welds.
Mga Kaugnay na Video
Pansasang Gas 101
Ang mga shielding gas ay susi sa Laser Welding,TIGatMIGmga proseso. Ang pag-alam sa kanilang mga gamit ay nakakatulong na makamitkalidad ng mga hinang.
Ang bawat gas ay mayroonnatatanging katangiannakakaapekto sa mga resulta ng welding. Angtamang pagpilihumahantong samas malakas na welds.
Ang video na ito ay nagbabahagikapaki-pakinabanghandheld laser welding info para sa mga welder nglahat ng antas ng karanasan.
Mga FAQ
In MIGhinang,Ang Argon ay hindi reaktibo, samantalang saMAGhinang,Ang CO2 ay reaktibo, na nagreresulta sa isang mas matindi at malalim na tumatagos na arko.
Argon ay madalas na ginagamit bilang ang inert gas na pinili saTIGproseso ng hinang.
Ito ay lubos na sikat sa mga welder dahil ito aynaaangkop para sa hinang iba't ibang mga metaltulad ng banayad na bakal, hindi kinakalawang na asero, at aluminyo, na sumasalamin nitoversatilitysa sektor ng welding.
Bukod pa rito, isang halo ngArgon at Heliummaaaring magtrabaho sa parehoTIG at MIGmga aplikasyon ng hinang.
Hinihingi ng TIG weldingpurong Argon gas, na nagbubunga ng malinis na hinanglibre mula sa oksihenasyon.
Para sa MIG welding, isang timpla ng Argon, CO2, at Oxygen ay kinakailangan upang mapahusaypagtagos at init.
Ang Purong Argon ay mahalaga sa TIG weldingdahil, bilang isang marangal na gas, ito ay nananatiling chemically inert sa panahon ng proseso.
Pagpili ng Tamang Gas: Pangunahing Pagsasaalang-alang
Gas Shielded TIG Welding Proseso
1. Uri ng Materyal: Gumamit ng Argon + Helium para sa aluminyo; Argon + Carbon Dioxide para sa carbon steel; Argon + Oxygen para sa manipis na hindi kinakalawang na asero.
2. Bilis ng Welding: Pinagsasama ng Carbon Dioxide o Helium ang mga bilis ng deposition.
3. Spatter Control: Ang mga pinaghalong mayaman sa Argon (hal., Argon + Oxygen) ay nagpapaliit ng spatter.
4. Mga Pangangailangan sa Pagpasok: Ang carbon Dioxide o ternary blend ay nagpapahusay ng pagtagos sa makapal na materyales.
Mga Kaugnay na Artikulo
Magrekomenda ng mga Machine
Oras ng post: Abr-27-2025